管道修复技术交底

质量技术交底记录施工单位：中国建筑第八工程局有限公司年月日编号：工程名称桂畔海水系（桂畔海河水系）综合整治工程交底部位管道修复共10页第1页交底内容：1、二次清淤人员在进入井内前应检查急救安全器材是否完好、用气体检测仪检测井内氧气含量是否满足安全施工要求，是否含有有毒有害气体，进入检查井内，要系好安全绳。做好通讯、机电设备检查等工作，并安排监护人员，随时注意井内作业人员的状况。从井口处开始向下清理，工作井应满足清淤作业人员的施工安全。清理过程中根据淤泥软硬情况，使用高压泵从井口抽水，连接一个或两个高压水枪冲刷淤泥壁，待到淤泥能够使用泥浆泵抽取作业时，继续使用泥浆泵抽吸淤泥。清理出来的淤泥用管道输送或清淤车运送到指定位置。由于清淤作业的密闭空间内进行，所以在施工过程中一定要做好照明和通风。照明采用防爆防水灯，同时做好防触电措施。在施工过程中，一定要保证检查井内空气流通，做好通风工作，及时检测井内气体情况。管道堵水后，采用吸淤车将管内污水，淤泥，砂等可吸取的杂物进行吸出。较大垃圾杂物采用人工辅助方法从检查井内清理出管道。清理后再采用高压水进行清洗，先抽出管内积水，然后再进行清洗。清洗后进行检查，确认达到施工要求后方可进行下一工序施工，检查同时可发现管涵内部存在的其它问题。当管内有较大杂物如木头、石块，高压水不能将其带至检查井部位时，采用人工使用清淤器械进行疏通，用钢丝绳带动，清理较大沉积物，或沉积较硬泥沙层，将其软化松散，方便冲洗。管内出现塌陷时，先用高压水冲洗，并采用吸淤泵抽走污水泥沙，遇上体积较大石块或硬物时，采用钻杆疏通，管道钻杆疏通的施工方法是：利用可弯曲的弹簧节杆，加以不同形式的钻头，由驱动装驱使弹簧节杆转动，从而带动钻头钻动，与淤塞部位作用、顶推淤积，达到疏通管道的目的。管内出现树根时，小管径可采用专用切割机械进行切割，然后清出管外。管内有较大硬质沉积物，障碍物时，采用喷身铣头进行清洗。将切割喷铣头连接到高压水管上，设定好工作压力，当压力上升，喷身铣头开始转动，同时开始前进对障碍物进行切割。当存在树根，大块混凝土等大型障碍物时，可采用带链条的喷身铣洗头进行切割。在DN800及以上大管径管道内存在障碍物时，在确保人工安全情况下，可采用人工进入管道使用机械进行切割清理。特别严重的障障碍物如较大石块，混凝土块机械无法施工时，可采用局部开挖进行清理，并修复管道。质量技术交底记录施工单位：中国建筑第八工程局有限公司年月日编号：工程名称桂畔海水系（桂畔海河水系）综合整治工程交底部位管道清淤共10页第2页交底内容：2、管道修复（1）局部树脂施工步骤：1）根据管道闭路电视（CCTV）检测的数据资料，确定所要修复的局部尺寸和距井口的距离，把玻璃纤维材料按照修复尺寸剪切。2）计算双组分树脂用量，并用量具称量，按照一定的比例、时间、搅拌混合1分半钟。3）将搅拌后的混合树脂倒入玻璃纤维材料上，进行碾刮，充分浸润。4）把充分浸润树脂的玻璃纤维缠绕包在专用管道气囊修补器上。5）管道气囊修补器把玻璃纤维材料导入需要修复的管道内位置。6）在CCTV电视检测的监视下，修补器带着气压进行工作。7）待树脂固化后，将管道气囊修补器放气，撤离，固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上，修复工作完成。（2）局部注浆及防渗膜施工当管道直径大于800时，可由人工进入管道施工，局部渗漏可采用注浆配合防渗膜施工。1)施工工序管道清理----清洗----布置灌浆孔----安装注浆嘴----封缝----灌浆----检查----清除注浆嘴----安装防渗膜并固定2)施工大样图缝隙灌浆大样图质量技术交底记录施工单位：中国建筑第八工程局有限公司年月日编号：工程名称桂畔海水系（桂畔海河水系）综合整治工程交底部位管道清淤共10页第3页交底内容：防渗膜安装大样图3)施工工艺a)将管内清理泥浆、清洗干净，确保顺利施工。b)布置灌浆孔：根据现场缝隙实际情况按照500～800mm间距设置注浆孔，并对注浆孔进行清理。c)安装注浆嘴：沿缝隙两边错开钻孔，用止水针头注浆嘴插入孔中，拧紧针头即可。d)封缝：为保证注浆质量，节省浆液，采用快速固化堵漏材料对接头缝进行封堵止浆。e)灌浆：按照从下至上的顺序，将浆液使用电动化学灌浆泵注入孔内，灌注时需根据抬动观测仪器显示的数据和裂缝的目测变化，对灌浆压力进行调整从而确定灌浆最高压力。f)清除注浆嘴：检查后将注浆嘴清除并磨平。最后安装防渗膜，防渗膜厚1.5mm,宽200mm,采用304不锈钢压条及螺钉固定，压条厚2.0mm,螺钉固定间距300mm,并粘贴自粘胶带进行密封处理。（3）管涵整体修复(垫衬法处理)施工工艺1)布置施工用地，材料进场。安置施工用水用电等设施设备；2)打开井盖，用气体检测仪对管道内气体进行检测，合格后方能下井，下井过程中必须系好安全绳并佩戴安全帽、防毒面具等防护措施。3)对施工区域内做好围堰截水工程，先在施工管段上游检查井用充气气囊进行临时堵水，对截流的上游污水采用污水泵抽出，通过集污箱并采用导流管排入下游管段,导流的距离应从施工管段的上一检查井导至施工管段的下一检查井，以方便施工。4)采用吸冲两用车对管道进行清理清洗，淤泥及污水采用洗冲两用车吸起运走，同时采用高压水对管质量技术交底记录施工单位：中国建筑第八工程局有限公司年月日编号：工程名称桂畔海水系（桂畔海河水系）综合整治工程交底部位管道清淤共10页第4页交底内容：道进行冲洗。对于较大的垃圾等杂物装袋并通过电动葫芦等起吊设备吊出管外，并运送至垃圾堆放指定点。5)管道清洗干净后，采用管道CCTV检测设备对管道内存在的缺陷进行检查并记录，同时检查管道是否满足施工条件。6)根据需修复管道的内径及长度尺寸对速格垫进行尺寸下料，采用自动焊机对速格垫进行高温热熔焊接，内径比原有管道内径小30-40mm，制作的速格垫纵向搭接宽度不小于100mm，有效焊缝不小于25mm，横向搭接宽度不小于200mm，有效焊缝不小于50mm，材料损耗控制在25%以内。7)用卷扬机设备牵引的方式将速格垫安装在管道内，先将预制好的速格垫卷成圆筒状，并搭设好进膜支架，将其安装在管道检查井的一端，在管道另一端的检查井安装固定卷扬机，再通过卷扬机的牵引将速格垫拉入管道内。8)速格垫铺设后，在管道两端进出口安装密封条，并通过法兰盘及螺栓将速格垫固定在管道壁上，在管道两端口与速格垫之间的空隙预留三个孔，顶部为一个注浆孔和一个回浆孔（也可做为排气排水孔），孔径都为5cm，底部为一个排气排水孔，孔径为2.5cm。9)在管道两端安装密封管件，且将气囊袋用卷扬机牵引至管内，将管道两端口封闭后向气囊袋内注入水，利用水的重力和压力将速格垫支撑，使其填满整个管道，使速格垫形成与管道相符的形状。10)根据现场实际情况搭建灌浆平台，可采用钢管架或龙门架进行搭设，灌浆平台一般选择管道上游部位，待所有准备工作就绪后即可开始灌浆，从灌浆孔中注入SG100高徽浆，使SG100高徽浆填充速格垫与管道之间的间隙，从而使速格垫与管道形成一个整体，每平方灌浆量不少于50kg。高徽浆制作时采用专速格垫安装示意图注水灌浆施工示意图质量技术交底记录施工单位：中国建筑第八工程局有限公司年月日编号：工程名称桂畔海水系（桂畔海河水系）综合整治工程交底部位管道清淤共10页第5页交底内容：用搅拌机进行制备，制好的浆液通过灌浆平台的灌浆口灌入。在灌浆完成后，需要对管道进行回浆闭浆。11)待浆液固化后，拆除堵头，放空支撑水，对管道两端口进行封口处理，并对修复后的管道进行检查验收，检查验收一方面采用管道专用检测仪器检测内部垫衬施工情况，一方面根据管道有关规范做功能性检测试验。灌浆压力：根据注浆管离管道顶部垂直距离确定，计算式：P=5+(L-50)×0.1式中：P---灌浆压力（以灌浆管与管道顶部高度表示），m；L---管道长度，m。（4）开挖修复当采用非开挖修复方法无法修复施工或施工措施无法满足工程本身需要时，采用开挖更新法进行处理。开挖修复范围包括：严重渗漏部位，严重错口部位，管壁严重破损部位，管道严重起伏部位，塌陷部位，管中较大异物穿入等。开挖施工前做好开挖施工准备，现场需要做好安全围护措施及交通疏导。准备开挖施工机械，土方堆放及运输措施等。开挖前确定开挖范围，开挖深度，及开挖方法及必要的支撑措施等。开挖后根据管道施工有关技术规范进行施工，处理管道基础及垫层，安装管道并接通，回填覆盖施工等。开挖更新的管道，宜采用相同材质管材进行更新接通。并根据要求进行验收。（5）不锈钢发泡筒1）安装不锈钢发泡筒工艺流程：a)、在海绵上均匀涂上发泡胶；b)往气囊少量充气以固定卷筒；c)连接所有的线缆将电视摄象机、卷筒及气囊串联起来放入检查井拖动至管道内需修复部位进行安装；d)调节气压安装，膨胀到位放气；e)取出所有设备；质量技术交底记录施工单位：中国建筑第八工程局有限公司年月日编号：工程名称桂畔海水系（桂畔海河水系）综合整治工程交底部位管道清淤共10页第6页交底内容：2）工艺操作要求管道清淤堵漏封堵管道——抽水清淤——测毒与防护——寻找渗漏点与破损点——止水堵漏。钻孔注浆管周隔水帷幕和加固土体在不锈钢发泡筒修理前应对管周土体进行注浆加固，注浆液充满土层内部及空隙，形成防渗帷幕，加强管周土体的稳定，制止四周土体的流失，提高管基土体的承载力，再通过不锈钢发泡筒修复技术进行修理，达到排水管道长期正常使用。3）不锈钢发泡筒工艺操作要求在地面将不锈钢发泡卷筒套在带轮子的橡胶气囊外面，最里面是气囊，中间一层是不锈钢卷筒，最外层是涂满发泡胶的海绵卷筒。在发泡卷筒最外面的海绵层用油漆滚筒均匀涂上发泡胶。将电视摄像机、橡胶气囊及不锈钢发泡卷筒串联起来，在线缆的牵引下，带轮子的气囊、卷筒从窨井进入管道。在电视摄像机的指引下使卷筒在所需要修理的接口处就位。开动气泵对橡胶气囊进行充气，气囊的膨胀使卷缩的卷筒胀开，并紧贴水泥管的管壁，φ150mm～φ380mm卷筒的充气压力为2kg/cm2，φ450mm～φ600mm卷筒的充气压力为1.75kg/cm。当卷筒膨胀到位时，不锈钢卷筒的定位卡会将卷筒锁住，使之在气囊放气缩小后不会回弹。就这样，不锈钢套环、海绵发泡胶和水泥管粘在一起，几小时后发泡胶固结，一个接口就修好了。（6）不锈钢双胀环1）技术说明该工艺是专用于大口径管道接口错位、渗漏严重的非开挖修复工艺技术。内胀圈法工艺利用专用液压设备,对不锈钢胀圈施压,将特制高强度密封止水带安装固定在接口处,并使安装压力符合管道运行要求,从而在接缝处建立长久性、密封性的软连接,使管道恢复原设计承压能力,能够保证管道的正常运行。内胀圈法修复工艺适用于管径为800～3000mm的球墨铸铁管、铸铁管、钢管、强化混凝土管道修复和维护工程。该修复工艺应与钻孔注浆法联合使用。不锈钢胀圈的选定。不锈钢胀圈采用奥氏体不锈钢304或316。不锈钢胀圈的厚度5mm，宽度50mm。质量技术交底记录施工单位：中国建筑第八工程局有限公司年月日编号：工程名称桂畔海水系（桂畔海河水系）综合整治工程交底部位管道清淤共10页第7页交底内容：2）施工步骤施工工艺流程:工作坑开挖-断管排水-管内检查-管口清理-接口填充-不锈钢胀圈安装-试压验收-管道冲刷-管道合口-工作坑回填。工作坑开挖。工作坑可根据实际情况确定,可利用管道上检查孔作为工作坑。管道断管排水和勘察。工作坑开挖后,对管道进行堵管、排水,水排净后方可进入施工,施工前对管道情况进行勘察,以确认管道损坏程度和部位,确定橡胶止水带的规格。管道接口清理。管道接口填充前,把接口残余灰渣、泥砂及其他污物人工清理干净。清理范围是管道承插口两侧40cm范围内。接口填充。在内胀圈安装以前,用混合砂浆对需要填充的接口进行填充。应将整个间隙填满并确保与管内壁平齐,以确保内胀圈与管内壁贴合。不锈钢内胀圈安装步骤。密封带定位:安装前应先处理好两个要密封接触的部位,以便密封唇口能完全地紧密贴合从而提供一种长久的密封。要保证密封带放置在待修部位正上方(使密封带准确覆盖在所修接口的环向位置上方),并使待修管口处于密封