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木箱来料检验规范1木箱检验主要控制点1.1外观1.1.1外观无明显的破损、霉点及脏污,表面附着无异物。1.1.2胶合板、钢带表面及棱边平滑无明显毛刺,箱体内外无灰尘、污迹及无关的文字。1.1.3允许拼接,只能在沿长度方向有最多一条拼缝,拼合紧密。1.1.4箱体要求方正、平整,箱板表面清洁,无污染、无积尘。1.1.56mm胶合板组合层数为5层;9mm胶合板组合层数为7层;18mm胶合板组合层数要求为13层或11层。(含面、背板),不允许出现偶数层。避开叠层、离缝和死结。1.1.6印刷内容:防淋、层压数、禁止倾斜、禁止倒置及泰科LOGO应清晰、完整、不影响识别或产生歧义,不能有重影或叠印。1.1.7各连接处,除钉外需增加钢带与钢钉连接,不允许钢带和锁扣有白斑和红锈。1.1.8部分外观判定按附录A执行。1.2尺寸1.2.1按图纸要求检验,保证木箱内尺寸。1.2.2厚度分别是:6(+0.4/-0.6)mm,9mm(+0.5/-0.8)mm,18(+0.8/-1.1)mm,具体见下表1,裁切尺寸与偏差见表2。表1尺寸与偏差要求6mm胶合板9mm胶合板18mm胶合板胶合板厚度6(+0.4/-0.6)mm9(+0.5/-0.8)mm18(+0.8/-1.1)mm每张板内的厚度允差0.6mm0.6mm0.6mm表2尺寸与偏差尺寸分段(mm)≤9091~500501~10001001~2000≥2001木制品裁切偏差±2±3±3.5±4±51.2.3钉深测量,IQC每个木箱抽样5个点,抽检最深深度,不超过65%为合格,超过的要就近补钉。1.3性能1.3.1装配正确,无错装、漏装、多装现象;每块胶合板可以拼装到位,舌片与舌片孔间无错位现象。1.3.2胶合板锁扣刺爪不得压接胶合板的45°斜面上,钢带与锁扣的刺爪必须压穿胶合板厚度,并有不小于0.5mm的折返长度。1.3.3箱子内装500kg的货物,可满载堆叠4层,底层箱子至少能承受1500kg的载荷。附录A胶合板外观判定(规范性附录)A.1胶合板外观判定序号问题类型判断标准1胶合板分层分层缝隙长*高*深度不超过50×2×20mm;一块板最多有1处。2箱板破损不允许3脱皮掉渣不允许4霉点及脏污必须干燥,用手触摸,手上没有霉斑及其他明显脏污。5铁钉外露不允许超出胶合板表面6木墩有孔孔大小不超过≤10*10mm,且每个木墩最多1个。7毛边面板允许接收不超过10mm,背板允许接收不超过20mm。王啸2012-10-18
本文标题:木箱来料检验规范
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