低压配电系统调试方案

机电系统调试程序及指引EL-1第四章低压配电系统4.1需调试项目a、绝缘电阻测试b、插座回路极性，连续性及接地回路阻抗测试c、插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间测试d、照度测试e、防雷接地系统连续性及接地电阻测试f、航空障碍灯功能测试g、配电箱功能测试h、非消防用电强切功能测试i、照明系统BMS控制功能测试j、低压配电柜功能测试k、自动切换开关功能测试l、备用发电机虚负载测试m、备用发电机带大厦负载测试4.2调试程序4.2.01绝缘电阻测试a、所有供电回路在送电前必需进行绝缘测试，以确保无短路/漏电情况，安全送电。b、测试时，所有开关及断路器应处于闭合状态，所有回路之极性正确，电气连续性完好无缺。所有灯贝泡应除去，所有用电器具应断离，所有控制灯具或其它用电器具之就地开关应闭合，如无法除去灯泡或用电器具，则应将有关控制开关断开，所有电子器件亦应适当隔离，以避免因高电压测试而损坏。c、以1000V绝缘电阻测试仪进行测试，测试应包括相线对相线，相线对中性线，相线对接地线及中性线对接地线各项，阻值应为无限大，并应做详细记录。4.2.02插座回路极性，连续性及接地回路阻抗测试以接地电阻测试仪测试所有插座回路之接线极性是否正确，连续性是否正常及接地回路阻抗是否符合规范要求，作详细记录。4.2.03插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间测试a、测试插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间，以保证漏电保护开关能在规范要求之电流及时间内动作，提供安全保护功能。b、将漏电电流测试仪之插头插入每一组插座回路之最后一个插座，按下测试仪上之测试按钮，漏电保护开关应马上跳闸，详细记录各跳闸时间及动作电流，跳闸时间应不大于0.04秒(40ms)，动作电流应不大于30毫安(30mA)。4.2.04照度测试a、测量各区域/房间之照度是否符合合约要求。b、以照度仪置于工作面高度(约750mm)，测量各区域/房间内不同位置之照度，测试位置/测试点应最少包括以下各项：机电系统调试程序及指引EL-21、灯具正下方2、两个灯具之中间点3、四个灯具之中间点4、房间内四个角点5、房间内四边各灯贝之尾点所有测试应做好详细记录。4.2.05防雷接地系统连续性及接地电阻测试a、测试防雷接地系统连续性是否可靠，以保证受雷击时能将雷击电流完全泄入大地。b、将总接地干线及无干扰接地干线短接，造成一回路，在屋顶层以绝缘电阻测试仪测试该两组干线开路端两点间之阻值，其阻值应接近零，并详细记录有关测试结果。4.2.06航空障碍灯功能测试a、测试航空障碍灯之自动控制功能是否正常。4.2.07配电箱功能测试a、测试配电箱内各插座及照明供电回路供电范围是否与图纸相符，各照明回路控制开关控制之范围是否与图纸相符。b、手动逐一闭合配电箱内每一回路之开关，如为照明回路，核对相关范围内之灯具是否点亮，如为插座回路，核对相关范围内之插座是否有电。手动逐一开关每一照明回路之控制开关，核对其控制之灯具/范围是否与图纸相符。将有关测试结果做好详细记录。4.2.08非消防用电强切功能测试在楼层上各个需测试之需消防强切之非消防用电设备处以对讲机通知消防控制室，在消防控制室强切控制屏上手动按下相应之强切按钮，相应之非消防用电设备电源应立刻被切断，以对讲机与消防控制室核对切断之设备编号是否相符，核对无误后通知消防控制室复位，将开关合闸重新送电，将有关测试结果作详细记录。4.2.09照明系统BMS控制功能测试a、检查BMS系统对照明系统之自动控制功能是否正常。b、在楼层上各个需测试之照明回路电源配电箱处以对讲机通知中央控制室在BMS系统电脑上发出指令开启每一照明回路，相应之照明回路之灯具应被点亮，与中央控制室核对有关回路及照明区域并同时核对与配电箱回路图所示是,否相符，将有关测试结果做好详细记录。4.2.10低压配电柜测试4.2.10.1测试项目：a、高电压测试前之绝缘测试b、高电压(绝缘击穿)测试c、高电压测试后之绝缘测试d、主开关电气及机械联锁功能测试e、自动转换开关联锁功能测试机电系统调试程序及指引EL-3f、仪表显示功能及及准确性测试g、电流亘感器变比准确性测试h、蓄电池功能测试i、过载电流保护功能测试j、漏电电流保护功能测试k、补偿电容器功能测试4.2.10.2测试前检查：a、所有接地装置是否完整并已牢固安装。b、所有电缆是否己安装完成并已牢固接线。c、电源进线，配电屏接线及出线回路相序是否无误。d、所有配电屏内施工期间垃圾及灰尘是否已完全清理。e、主母线排及开关接线排间是否无无杂物，无短接。f、连接铜排镙丝接触位置是否接驳完整及牢固。g、仪表外观是否完好无缺。h、熔断器额定电流是否正确。i、各MCCB分/合闸三次以上，操作正常及灵活可靠。j、各ACB分/合闸三次以上，操作正常及灵活可靠。4.2.10.3高电压测试前之绝缘测试a、将所有控制保护之熔断器拆下。b、将所有开关断开，以1000V绝缘测试仪分别测量相对相，相对零，相对地，零对地之绝缘电阻并作详细记录。c、将所有开关闭合，以1000V绝缘测试仪分别测量相对相，相对零，相对地，零对地之绝缘电阻并作详细记录。4.2.10.4高电压(绝缘击穿)测试a、将所有设计于较低测试电压的电气设备和耗电器具，例如测量仪表及控制保护熔断器断开。b、将所有开关闭合，以交流高电压测试仪在各带电部分和外露的导电部份间(即A+B+C+中性线和地之间)加以2500V，维持1分钟并测量漏电电流。c、在每极和其它各极连在一起并接至外露导电部份间(即A和B+C+中性线+地，B和A+C+中性线+地，C和A+B+中性线+地，中性线和A+B+C+地之间)，重复上述测试。d、测试电压在施加时不应超过1000伏并应于数秒钟内迅速增加至2500伏并维持60秒。4.2.10.5高电压测试后之绝缘测试a、将所有控制保护之熔断器拆下。b、将所有开关断开，以1000V绝缘测试仪分别测量相对相，相对零，相对地，零对地之绝缘电阻并作详细记录。机电系统调试程序及指引EL-44.2.10.6主开关电气及机械联锁(三锁二匙)功能测试主开关ACB1，ACB2及ACB3分别装上了锁，必需有钥匙开启的ACB才能合闸，能够开启这三把锁的钥匙只有两把，所以在任何情况下都只有两个ACB能合闸，分别有三种情况：a、当ACB1及ACB2合闸后，1号变压器供电给负载1，2号变压器供电给负载2。b、当ACB1及ACB3合闸后，1号变压器供电给负载1，同时供电给负载2。c、当ACB2及ACB3合闸后，2号变压器供电给负载2，同时供电给负载1。测试时先将ACB1，ACB2及ACB3开关分闸，将ACB1及ACB2开关合闸，ACB3应不能合闸。将ACB1及ACB3合闸，ACB2开关应不能合闸。将ACB2及ACB3开关合闸，ACB1应不能合闸。4.2.10.7自动转换开关联锁功能测试a、测试时先将手/自动开关置于手动状态，并将ACB1及ACB2处于分闸状态，随后将ACB1手动合闸，再试图将ACB2手动合闸，但ACB2必需是不能合闸，否则联锁功能不正常，需检查调整。b、将ACB1分闸，手动将ACB2合闸，再试图将ACB1手动合闸，但ACB1必需是不能合闸的，否则联锁功能不正常，需检查调整。c、将ACB1及ACB2分闸并将手/自动开关置于自动状态，从正常供电点供电，ACB1应自动合闸。再从应急供电点供电及试图将ACB2手动合闸，但ACB2应不能合闸，否则联锁功能不正常，需检查调整。d、将正常供电开关中之欠电压继电器监测电压整定值调整至正常供电电压之120%，而应急供电则保留正常，ACB1应自动分闸，ACB2应在10秒内(可调)合闸，但ACB1应不能合闸，否则联动功能不正常，需检查调整。e、将正常供电开关中之欠电压继电器监测电压整定值调回正常电压值，ACB2应先分闸，ACB1在ACB2分闸后立即合闸。4.2.10.8仪表显示功能及及准确性测试按附表TC-EL-08所列，以可调变压器连接电压表，调节至不同电压并与电压表读数对照及作详细记录。4.2.10.9电流亘感器变比准确性测试在电流互感器二次侧分级注入0至100%之额定电流，每级为25%，将注入电流读数与电流表上读数对照并作详细记录。4.2.10.10蓄电池功能测试将蓄电池完全充电，手动断开充电电源，连续三次操作所有由蓄电池供电之开关，电池应能提供足够电力，完成后再将蓄电池电源供上，记录充电电流及输出电压。4.2.10.11过载电流保护功能测试a、将逐渐增加之二次电流注入继电器，测量及记录继电器开始动作时之最小动作电流。机电系统调试程序及指引EL-5b、当继电器的触点闭合后，将注入之电流慢慢地减少并测量及记录继电器返回至正常位置之最小返回电流。c、将过载电流保护器的整定插杆置于100%(5A)，时间常数整定于1.0。d、分别对各相过载电流保护器之次级线注入2倍(10A)，5倍(25A)及10倍(50A)额定电流。e、分别测量出过载电流保护器在2倍，5倍及10倍额定电流时之动作时间并作详细记录。4.2.10.12漏电电流保护功能测试a、将逐渐增加之二次电流注入继电器，测量及记录继电器开始动作时之最小动作电流。b、当继电器触点闭合后，将注入的电流慢慢地减少并测量继电器返回至其正常位置的最小返回电流。c、将漏电电流保护器的整定插杆置于20%(1A)，时间常数整定于1.0。d、分别对各漏电电流保护器之次级线注入2倍(2A)，5倍(5A)和10倍(10A)额定电流。e、分别测量出漏电电流保护器在2倍，5倍及10倍额定电流时之动作时间并作详细记录。4.2.10.13补偿电容器功能测试a、将所有补偿电容器保护熔断器拆下，供电给补偿电容器及接触器控制电源。b、手动按下控制器上增加电容补偿器按钮，检查第一组至最后一组补偿电容器接触器之接合情况是否正常。c、手动按下控制器上减少电容补偿器按钮，检查第一组至最后一组补偿电容器接触器之接合情况是否正常。4.2.11自动切换开关功能测试测试方法与上述第4.14.05项相同。4.2.12备用发电机虚负载测试4.2.12.1测试发电机组之各项手动调控，自动调控，数据显示及安全保护功能，并测试机组在不同百份比负载及突加负载下之性能表现。4.2.12.2调试前准备工作a、除非有其它特殊原因，否则，必需使用阻性负载柜(ResistorBank)，不应使用盐水缸。b、由于需由发电机配电柜连接临时电缆至负载柜，而负载柜在调试过程中会产生大量热能，故必需选定离发电机房较近且通风及散热效果良好之地方以摆放负载柜。c、如无法觅得通风及散热效果良好之地方，则需提供临时强制通风设备，以改善通风及散热效果，避免因外围环境及负载柜超温而导至调试无法进行。d、应按发电机组容量及调试要求选定合适容量之负载柜，调试所需负载容量包括0%，25%，30%，50%，60%，75%，100%，及110%之发电机容量，负载柜应分组并应能以不同组别及容量组合出调试所需之负载容量。此外，负载柜必需自带高效强制通风风机。机电系统调试程序及指引EL-6e、所有与发电机联动之系统(例如进风及排风系统，冷却水系统等)均必需安装及调试完成，联动功能正常。f、冷却水箱应注满水。g、油箱应注满0号柴油。h、负载柜之临时配电系统(包括临时配电箱及临时电缆等)应安装及调试完成，能安全送电。i、由于会产生高热，负载柜摆放之地方应加适当围栏及标志加以隔离，并应有临时看护人员值班。j、应备妥各需用仪表，例如枪式红外线测温仪，噪音测量仪，风速测量仪，干湿球温度计及林格曼黑度表(RingelmannSmokeChart)，以测量及记录各种温度，噪音，风速，干湿球温度及烟气黑度数据。4.2.12.3发电机组起动前检查a、检查发电机组是否已牢固安装于基础上。b、检查发电机组电缆接驳及接地是否牢固及正确及电缆相序是否正确。c、检查发电机组之燃油输送系统是否已安装及测试完成，油管接口有否漏油现像，静电接地是否己妥善安装。d、检查发电机组之外置式散热水箱及储水箱是否已牢固安装于基础上。e、检查发电机组之冷却水泵是否已牢固地安装于基础上。