制程检验规范

1OF13品控部制定集团体系办制作单位发行章核准审核■物流部同意■体系办同意■品控部同意■制造部同意■财务部同意■人力资源部同意■工程部同意■营业部同意会签记录会签单位会签姓名会签意见1320100327D1003045组织架构变更A/3总页数修订日期变更编号变更内容版本/次20091124D0911018修改5.1.1.3/5.4.1/5.6检验标准内容HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:2010032713A/2制程检验规范修订记录文件编号:2OF13HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327制程检验规范文件编号:一、目的：针对本公司制程的检验加以规范，使检验条件与程序达到标准化。二、适用范围：（常熟泓淋连接技术有限公司）适用于公司从发料投产到成品入库的制程检验。三、定义：略四、职责：4.1品控部：负责制程中首件检验、巡回检验及异常反馈。4.2制造部门：负责首件样品的制作、送检、自主检验及异常改善。五、作业内容：5.1抽样计划依据:5.1.1外观检验：5.1.1.1依据ANSI/ASQCStandardII级水准正常单次抽样。5.1.1.2AQL：CR=0MA(AQL)=0.25MI(AQL)=0.655.1.1.3抽检样本数需涵盖送检批量最小包装（如卷/包/最小箱）.5.1.2尺寸检验：5.1.2.1检验样本数：依“5.6检验标准”之要求。5.1.2.2尺寸记录：首件检验需全数记录，巡回检查只记录3PCS(取最大、中间、最小值)5.1.3其它项目检验：依“5.6检验标准”之要求。5.2外观检测条件：5.2.1检验光源：一般正常光源之正下方。5.2.2距离：眼睛离被测物约30-55cm。5.2.3角度：检验面上下左右45度观察。5.2.4检验时间：产品六个面均需检验，每个面检验时间至少1-2秒。5.3巡回检验频率:5.3.1常规：次/2H。5.3.2直接出货注塑或冲压制品：次/1H。5.3.3异常情况（制程不稳定或客诉后首批工单）：次/0.5H。5.3.4其它情况视实际状况可做适当调整。3OF13HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327制程检验规范文件编号:5.4首件检验:5.4.1首件检验时机：换线/机/料、调机、修模、停机首件（注塑/自动机）达30分钟以上、每日首件等。5.4.2首件送检流程:生产单位投产前,由操作员填写《首件检查表》与5PCS首件样品交于IPQC,IPQC依工程图面、QIP内容进行检查确认,合格后将检验结果记录于《首件检查表》中,首件并经IPQC组长进行确认合格后方可投产。5.4.3首件需检验外观、尺寸、功能、用料。5.4.4首件经检验不合格时,应通知生产单位及相关单位及时改善,待重验合格后方可生产。5.4.5当尺寸异常时需验证信赖性实验(除环境管制物质测试外),当发生异常时需知会相关人员务必需在0.5H内及时处理。5.5品质允收水准定义:5.5.1严重缺点(Critical):影响人身安全、产品安全缺陷、违返相关法律法规要求。5.5.2主要缺点(Major)：使用后丧失其功能,或不能达到设计者所期望的目的,显著降低其实用性的缺陷。5.5.3次要缺点(Minor)：不影响产品的使用性能,在使用和操作效果上无影响的缺陷。4OF13HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327制程检验规范文件编号:5.6检验标准:5.6.1端子类检验标准：　试组配环保标签依包装规范要求目视测试结果符合HLSG3-Q00034要求送实验室测试包装方式产品标签依包装规范要求目视工令单歪PIN毛边/毛刺/金属丝轻微压伤/刮伤端子PIN针部位不可有毛边/毛刺不良扇形、扭曲工程图严重压伤/刮伤用料核对样品目视/10PCS/首件首件（全pin数）/巡检实配目视◎◎◎◎◎◎　　◎◎5环境管制物质测试包装标示目视投影仪/卡尺/2.5次元目视组配无不良依包装规范要求CR样本数不良判定1.批量在10卷以下产品全检，10卷以上抽检需在原基础上加抽30%，每卷至少需拉开500-1000mm长度◎◎◎◎　◎样品、工程图样品、工程图投影仪/显微镜样品用尖嘴钳/治具夹住预断点折弯，依工程图要求检验目视目视样品、工程图投影仪尖嘴钳/治具/投影仪QIP目视320g/工令单料号/数量/日期/合格章等1.批量在10箱以下产品全检，10箱以上抽检需在原基础上加抽30%1重点尺寸6包装检验2外观4尺寸缺PIN连PIN项次检验项目MI检验依据MA检验方式折预断目视◎◎◎5OF13HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327制程检验规范文件编号:5.6.2五金铁壳类检验标准：　目视目视◎　依包装规范要求目视6包装检验包装方式依包装规范要求目视1.批量在10箱以下产品全检，10箱以上抽检需在原基础上加抽30%◎◎◎◎◎目视5PCS/首件/巡检20g/工令单◎1材料所用物料目视/投影仪样品、工程图QIP投影仪&卡尺&2.5次元10PCS(成品)/首件依包装规范要求45环境管制物质测试包装标示环保标签样品重点尺寸3尺寸工程图试组配/牙孔组配样品切料不齐项次检验项目2外观生锈/油污印字/模痕划伤、变形毛边破损不良判定样品目视检验方式检验依据工令单MI◎◎目视目视、实配/送实验室测试测试结果符合HLSG3-Q00034要求组配无不良料号/数量/日期/合格章等◎目视CRMA投影仪◎◎　1.ANSI/ASQCStandardZ1.4-Ⅱ级水准目视样本数样品产品标签◎◎6OF13HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327制程检验规范文件编号:5.6.3钢板类检验标准：◎　依包装规范要求目视◎目视　依包装规范要求◎试组配6包装检验包装方式依包装规范要求目视1.批量在10箱以下产品全检，10箱以上抽检需在原基础上加抽30%包装标示钢尺环境管制物质测试尺寸CR符合规格螺丝样品印字外观◎◎送实验室测试20g/工令单检验方式目视目视QIP34切料尺寸不符样品目视5PCS/首件/巡检2滑牙毛边生锈、氧化划伤、变形缺料1项次材料检验项目所用物料◎◎投影仪&卡尺组配无不良工令单样品、工程图样品QIP测试结果符合HLSG3-Q00034要求料号/数量/日期/合格章等样品/变形量≤0.8mm样品检验依据不良判定◎MA　◎◎◎　◎◎◎样本数目视1.ANSI/ASQCStandardZ1.4-Ⅱ级水准5PCS/首件目视重点尺寸目视目视目视/5环保标签产品标签◎MI7OF13HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327制程检验规范文件编号:5.6.4铝板类检验标准：氧化/污点长边变形色差卡勾断裂样品、工程图◎不良判定◎◎目视目视目视厚薄规/大理石MA厚薄规/大理石目视目视CR/检验依据检验方式钢尺/治具目视目视投影仪/卡尺/治具目视目视脏污/油污与客户提供剪刀组配无不良◎5PCS/首件/巡检样品样品目视压伤样品生锈、氧化MI样品目视1.ANSI/ASQCStandardZ1.4-Ⅱ级水准产品表面不可有脏污/油污/手印等现象目视样品L=0-0.5mm◎◎◎◎◎◎◎项次划伤、毛边工令单2烤漆外观检验项目成品外观缺料样本数短边变形W=0-1.5mm印字样品、工程图刮伤W≥0.15mmL≥10mm允许0.01mm公差,毛边不可大于0.15mm1材料所用物料◎◎◎3尺寸切料尺寸不符QIP重点尺寸QIP　漏白/溢漆产品烤漆面不可有漏白,非烤漆面不可有溢漆5PCS/首件/各区◎◎4卡勾组配8OF13HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327制程检验规范文件编号:　◎　环保标签目视依包装规范要求包装标示料号/数量/日期/合格章等目视◎产品标签依包装规范要求目视◎目视包装方式依包装规范要求1.批量在10箱以下产品全检，10箱以上抽检需在原基础上加抽30%　◎7包装检验5PCS/首件1PCS/工令单膜厚15-25um20g/工令单◎　◎5PCS/首件5PCS/首件6环境管制物质测试测试结果符合HLSG3-Q00034要求送实验室测试百格测试耐酒精测试送实验室测试◎◎不良判定CR项次◎MAMI样本数/频率用百格刀在喷漆表面10*10CM的方块内分割为1*1mm方格100个，然后贴上长度为10CM之３M600胶纸1分钟，以45度角10CM/秒速度快拉胶纸，不可有喷漆脱落5膜厚测试检验项目检验依据检验方式耐磨耗性测试性能测试百格刀/3M600胶纸用沙布施以1KG力,60次/min来回移动擦试200回,无喷漆脱落.(沙布需包裹8层/min于砝码上)用沙布沾乙醇后,以1KG力在喷漆处来回擦试50次,不可见底材.(沙布需包裹8层/min于砝码上)乙醇/沙布/砝码沙布/砝码9OF13HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327制程检验规范文件编号:5.6.5塑胶类检验标准：◎MA◎◎◎5性能测试首件/巡检CRMI全模穴数/首件首件（全pin数）/巡检1.ANSI/ASQCStandardZ1.4-Ⅱ级水准2.5次元目视投影仪◎◎◎◎◎◎◎样本数目视目视目视目视目视2.5次元目视组配无不良测试结果符合HLSG3-Q00034要求4试组配材料所用物料重点尺寸高温试验（高温材料）环境管制物质测试脏污、杂色外观PIN孔印字内容毛边浮纤/流纹塑胶高温后变形颜色/色差6◎　◎PIN孔无堵塞检验方式工程图样品不良判定投影仪◎项次检验项目符合工程图烧焦、缺料样品工令单检验依据1刮伤、破损、变形2QIP样品目视样品工程图过IR高温260℃,持续10秒,外观无起泡不良/依客户要求送实验室测试工程图3尺寸100PCS/首件20g/工令单送实验室测试10OF13HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327制程检验规范文件编号:5.6.6组装成品或半成品检验标准：目视1.批量在10箱以下产品全检，10箱以上抽检需在原基础上加抽30%依包装规范要求目视料号/数量/日期/合格章等目视目视依包装规范要求◎实配目视目视投影仪实配实配目视◎检验依据依包装规范要求检验依据铁壳MARK环保标签产品标签塑胶高温后变形尺寸试组配电镀不良7检验项目包装检验包装方式项次包装标示QIPPIN针排列混料用料核对样品、色版胶芯颜色PIN针落差缺pin、歪pin、错pin样品铆合不良样品料带未切除胶芯破裂、缺料、损伤不良判定CRMAMI◎　不良判定MI　　5PCS/首件/巡检投影仪&卡尺&2.5次元工程图工程图CRMA◎◎◎◎◎◎◎◎◎4试装、对插32样品工程图样品样品、工程图外观重点尺寸目视5PCS/首件◎◎◎◎◎样品目视目视◎首件/巡检工令单项次检验项目检验方式样本数样本数1.ANSI/ASQCStandardZ1.4-Ⅱ级水准检验方式目视2.5次元样品目视111OF13HLSG3-Q00039版本/次:A/3页次:日期:20100327制程检验规范文件编号:六.相关文件七．相关记录　◎目视　◎产品标签依包装规范要求目视◎目视1.批量在10箱以下产品全检，10箱以上抽检需在原基础上加抽30%2.对REEL盘包装系列产品需对抽检盘将盖带拉开检验产品20PCSMIN　目视◎7包装检验包装方式依包装规范要求环保标签依包装规范要求包装标示料号/数量/日期/合格章等7.2《首件检查表》HLSGQ-Q00008检验方式7.4《品质异常处理单》HLSGQ-Q00009项次5◎◎◎6环境管制物质测试剥离力测试（载带系列）性能测试绝缘阻抗接触阻抗插拔力测试（母头）检验依据检验项目保持力测试QIPQIP　◎◎送实验室测试1M/工令单20g/工令单A.载带W＝8mm，0.1-1.0NB.载带W＝12-56mm，0.1-1.3NC.载带W＝72mm以上，0.1-1.5NQIP送实验室测试送实验室测试送实验室测试5PCS/工令单送实验室测试5PCS/工令单送实验室测试5PCS/工令单6.1《检验与实验控制程序》HLSG2-Q000205PCS/工令单样本数7.3《