供热管网(聚氨酯)施工方案

供热管网绝热工程施工方案编制：编制单位：施工方案一、编制依据1.GB4272-84《设备管道保温技术通则》2.GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》3.GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》4.SY/T0451-96《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》5.甲方有关防腐、绝热技术要求。二、材料选取：1.管道绝热材料选用聚氨酯硬泡，是基于以下考虑：1.1施工方便:将保温层—聚氨酯硬泡预制成型的方法敷于钢管的防腐层外，方法简单，工效迅捷。1.2导热系数小:聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作为管道的保温层，不仅可以起保温隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种腐蚀性液、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。1.3适应性强:聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为管道的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为＋120℃－196℃，短时（十几小时）可达＋190℃。2.聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热绝缘性能，通常情况下可耐温120℃，通过改性或其它隔热材料组合可耐温180℃，硬质聚氨酯泡沫主要技术指标见下表。项目单位指标实验方法、标准密度Kg/m³60GB/T6343抗压强度Mpa≥0.3GB/T8813导热系数w/mk0.033GB/T10297耐热性℃150GB/253耐寒性℃≥-50闭孔率%≥88GB/T10799吸水性Kg/㎡≤10GB/T1143.保护层安装选择（缠绕型玻璃钢）：3.1缠绕型玻璃钢外保护层是玻璃纤维增强树脂缠绕而成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用中不受外界因素引起的破坏。（技术指标见下表）序号项目名称单位内容1抗压强度Mpa120-2202抗拉强度Mpa210-3553抗冲击强度1kg钢球1米高度自由落下，保护层无断裂、裂纹和下陷变软4表面硬（HB）Mpa5表层含胶量6击穿电压7抗渗透强度kv3.2将裁制好的缠绕型玻璃钢敷设在绝热层表面后,在其两端用铝箔胶带绞紧,使护壳紧贴绝热层.绝热层表面如有不平之处,应先进行修整,防止铝箔玻璃钢在绞紧时发生扭曲变形,或被隆起而与绝热层产生离缝。安装中，每节护壳，要结合紧密。3.3环向接缝和轴向接缝的设置应符合要求。接缝应严密、平整，环向套接一般为50mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。水平管道的纵向接缝位置不得布置在管道垂直中心线45°范围内。对于特殊接缝结构，须按设计要求进行施工。三、施工准备1.施工现场道路平整、畅通。2.施工现场水、电具备使用条件。3.施工操作人员技术培训合格持证上岗。4.对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行，确保状态良好。5.对施工文件及供货单位提供的技术文件等，应做到认真审核，发现问题及时处理。6.各种保温材料的品种、数量与设计要求相符。7.保温材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。8.备足施工用各各种保温材料的品种机械、工具，主要施工工具如下：工具刀、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。9.施工前做好各种技术交底；由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保温材料、保护层材料及保温层结构、厚度等要求。四、施工工艺聚氨酯瓦块安装――检查合格——刷环氧煤沥青焦油底漆——衬玻璃丝布3层（含环氧煤沥青焦油）——刷环氧煤沥青焦油面漆——质量检验――竣工验收1.聚氨酯硬泡瓦块安装：1.1安装时将聚氨酯瓦块套在管道上，瓦块的纵缝应相互错开安装。环、纵缝缝隙不得大于5mm，超过时要用同等材质进行嵌塞。瓦块纵向搭接缝位置应布置在管道侧部。1.2.每个瓦块两端用16＃镀锌铁丝扎紧，捆扎时将16＃镀锌铁丝拧2-3圈，然后将接头扭弯，并嵌入保温层缝内。1.3遇到管道支架等障碍时，先用尺子测准障碍尺寸，然后按障碍外形尺寸，将聚氨酯瓦块用手锯切割成形。安装好后其缝隙不得大于5mm。若支架为活动支架，应予留一定空隙，以保证保温结构不妨碍活动支架的滑动。1.4垂直或着角度不大于45°的管道安装时，应设承重环，承重环钢带的宽度应为保温层厚度的2/3。每隔2米设置一个。1.5弯管施工自弯点开始，将聚氨酯瓦块按弯管角度大小等分成若干份，切割成扇形块，切割面要平整，并有一定的坡度，尺寸要准确，安装后应达到圆周方向圆滑过渡，每块扇形块用不锈钢丝绑扎。1.6三通保温层安装按支管与保温管壳的位置，确定聚氨酯瓦块的切割形状，然后用不锈钢丝扎牢，扎牢后用胶带粘牢。1.7异径管：安装时先将聚氨酯瓦块按异径管长度切成段，再根据异径管大小、径差将聚氨酯瓦块一端纵向剖切锥形块，安装好绑上扎丝。2.保护层安装2.1嵌刮腻子待底漆涂刷完毕，并固化后，对基面不平整的部位，用腻子修补找平，以防玻璃钢层空鼓。2.2衬贴玻璃丝布衬贴玻璃丝布：衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的方法，即第一层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格以后，再衬贴第二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于50mm，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于50mm。2.3涂刷面漆玻璃丝布衬贴到设计要求厚度和层数，经验收合格，固化后，刷面漆一道进行封闭，以增强其密实性。四、质量控制1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。4.平整度检查用1m长靠尺，绝热层不得大于10mm。5.玻璃钢贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和玻璃纤维漏出的现象。6.用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面，棉花不应变色，不粘挂棉花即为完全固化。五、质量检查：1、质量检查必须由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。5、衬贴玻璃钢应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。五、施工安全措施：１、施工防护1.1玻璃丝布的飞扬，一定要戴好防尘口罩并及时更换，操作手提砂轮机要戴好防护镜。1.2施工中所用的大部分材料都有毒性，有的甚至剧毒，可刺激人的中枢神经系统。从而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施戴好防毒面具，定时轮换值班操作。1.3要教育防腐施工人员了解各种原材料的性能和化学反应机理，了解事故发生的可能性与处理方法。对施工人员进行安全考核。合格上岗。1.4配备乳胶手套，滤毒口罩、防护镜、防毒面罩、防护服等劳动保护用品。1.5用电安全方面，现场照明灯具必须牢牢并带有铁制品保护罩，电压不超过36v。并严禁碰撞。电动设备的开关和传动装置应尽量采用低压防爆型，接地装漏电保护器。1.6凡参加保温工程的操作人员及管理人员，施工前必须进行安全技术教育，必要时进行安全技术考试，考试不合格者不得独立操作。2、文明施工2.1成立安全文明施工领导小组，专人负责安全文明施工有单位的有关规定有关纪律教育，教育职工不要乱动、乱碰和工程及施工无关的物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。2.2教育职工要待人文明礼貌，工作期间不准胡言乱语。2.合理布置各项临时设施，堆放大宗物品、机具，设备不得侵占场内道路及安全防护设施。2.4施工现场必须设置明显标牌、标语及各种警示标志。标牌上标明工程概况、项目名称、承建单位、开竣工时间等。施工人员要统一装、佩带证卡，上、下班排队。2.5进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业应系好安全带。2.6脚手架应采用活动式牢固可靠。2.7保持现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾临时堆放场，随时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。2.8建立节水、节电制、消灭常流水、常明灯。2.9严格依照中华人民共和国消防条例规定在现场建立执行消防管理制度，配备消防器材，对职工进行消防教育，并达到人人会用消防工具。2.10遵守厂规、厂纪及地方有关现行规定，密切配合业主及地方有关部门的检查监督。3、施工措施3.1防止大气污染措施：施工现场垃圾要及时清运，有封闭的临时垃圾通道或容器工地适量洒水，减少施工扬尘，保护环境。3.2防止水污染措施：对洗刷机具的废水设置沉淀池，经沉淀后方可排出。3.3施工现场要设置专用的材料库，使用和保管要由专人负责，防止材料的跑、冒、滴、漏。3.4禁止将有毒有害的建筑垃圾随地掩埋，而污染地下水。3.5防止噪音污染：机械作业区域应设置密闭机械棚尽量降低噪声，夜间作业，应按规定办理夜间施工证。3.6现场住宿及生活设施的卫生管理：要经常打扫卫生，厕所要经常冲洗、清毒，生活污水和残留剩饭不要乱倒，乱泼。厨房要经常保持卫生、清洁。3.7严禁职工打架、斗殴、酗酒滋事。遵守发包方的厂规厂纪。3.8尊重发包方与监理工程师。3.9作好施工现场保安工作，建立凭证出入制度，严禁携带非工程无关物品出入。实行分区、分线、分类防火、防盗、防破坏制度。3.10做好施工现场清理整顿工作，作好活完，料净场地清。