屋顶制程排气风管安装实例

屋顶制程排气风管安装实例目录制程风管特性简介现场情况说明各厂家风管比较风管选型及工艺施工工法施工困难点易发生缺失总结制程风管特性简介SUS304用途：使用于制程排气管中含有有机溶剂气体（Solvent&IPA）特性：一般溶接用、化学工业设备材料规格：必须符合中国国家标准和SMACNA标准，不锈钢以氩焊焊接为标准，外部焊接双面成型SUS304+ETFE用途：使用于制程排气中含有酸性和碱性气体（Acid&Ammonia/ALK）特性：ETFE为一不燃只材料且具优良的抗酸、碱和几乎所有的有机溶剂，表面光滑不沉积盐或其他物质，且排烟效率高材料规格：必须符合FMRC与SMACNA标准，不锈钢以氩焊焊接为标准，外部焊接双面成型，内部喷砂处理，coating采用一底多面涂抹方式，置于相应烤炉内烤制而成。制程风管特性简介项目单位ETFE(F40)FEP(F46)ECTFE(F3)PVDF(F2)PTFE(F4)ASTM(N0.)比重1.73-1.752.15-2.172.1-2.21.76-1.772.1-2.2D972熔点℃265-270285-295212-217170-185327拉伸强度23℃MPa41-4719-2230-4050-6017-28JISK689屈服强度23℃MPa19-2213-1540-4540-6012-16JISK6891伸长率13℃％420-440250-33080-250200-300225-600JISK6891冲击强度ft-lb/innotch不碎不碎3.03.5-3.83.0D256硬度R-50R-25R-75～95R-110R-18D785摩擦系数0.200.200．180．2l0.09线膨胀系数l℃9.4×10_59×10_510×10_512-15×10-510×10-5D696热导率W／mK0.2510.1840.05860.1260.244-0.271C-177燃挠性不燃不燃不燃自熄不燃D635使用温度℃180100180150260耐化学腐蚀优良优良良好良好优良D543吸水性23℃％0.010.010．000.34-0.04D570渗透率O２N３cc．mil/100in2.24hr.atm14845300-900150—1704—901．5-223．3—4．00．9—1．11050390D1434D143介电常数23℃2.4-2.62．12．5-2．83-112.1D150击穿电压(瞬时)KV/0.1mmfilm121212-1398-10JIAK6891☆制程风管主要应用于废气排放，主要作用在于抗酸碱性，考虑耐化学腐蚀稳定性能及工艺成本，本工程选择ETFE材质涂层氟塑料材质参数对比表-摘自百度现场情况说明NB栋屋顶共架分两层，底层标高2856mm，顶层标高7850mm共架底层放置碱排风管，顶层放置有机排风管和酸排风管，具体规格如下：①碱排风管：coating304不锈钢φ3200②酸排风管：coating304不锈钢φ3200③有机排风管：304不锈钢φ3200、φ3000风管壁厚2.5mm,共架顶层风管因本身重量和体型无法用自走车辅助安装，安全不能保证，故需协调塔吊配合吊装NB屋顶防水工作在即，需在土建做屋面防水之前完成一期（16轴-29轴）的风管安装，保证前期工艺排气的使用现场情况说明现场共架剖面图2856mm7850mm现场情况说明隔断阀门本次需赶工的一期示例：NB屋顶酸排系统现场情况说明塔吊位置塔吊位置NB栋施工区域因风管体积大，安装位置高，需协调塔吊配合才能完成安装各厂家风管比较项次厂家负责系统可生产风管规格风管质量情况施工情况（长鑫为例）备注说明1天和有机排、碱排、砷排、一般排（不锈钢）≤φ3200焊缝质量一般，工厂采用全自动焊，需加大力度检查施工进度及施工质量较好系统包，材料劳务统包2晨达酸排≤φ2800焊缝质量高，直焊缝采用自动焊，环焊缝采用人工焊施工进度及施工质量一般系统包，材料劳务统包（大口径coating风管除外），扩产后可生产φ3000管径3点夺酸排（大口径）≤φ3200焊缝质量一般，直焊缝采用自动焊，环焊缝采用人工焊，需加大力度检查无施工，但材料供应上难把握材料包，只提供大口径coating风管晨达环焊缝天和环焊缝点夺环焊缝晨达十字焊缝天和十字焊缝点夺十字焊缝风管选型及工艺风管板材规格（依业主规范）酸碱风管工艺：SUS304coatingTeflon,以法兰为结合方式SUS304coatingTeflon，法兰连接处需为ExpandedPTFE等级以上衬垫材料（Gasket），其材料结构应依照SMACNA工业级风管标准制造，其风管材料及SUS304不锈钢板以氩焊焊制，材质厚度1.0mm以上直管须以氩焊处理，Coating材料应符合FM4922之认证有机及一般排（室外）风管工艺：SUS304全焊风管，以法兰为接合方式，不锈钢板以氩焊焊制，材质厚度1.0mm以上直管须以氩焊或轮焊处理圆形风管管径（mm）钢板厚度（mm）板材公差（mm）300及以下0.8±0.04mmt350~7501.0±0.05mmt800~11501.2±0.05mmt1200~12501.5±0.05mmt1300及以上2.0±0.07mmt施工工法材料进场检验吊装运输Packing粘贴包装撕膜整圈对角锁紧螺丝调整安装对角锁暂固螺丝系统试运行测试漏风量检验螺栓检查缺漏工艺流程：施工工法为保证施工安全，共架上方搭设安全走道并做防护围栏，安全走道铺设钢丝网，以便人员走动。安全走道钢丝网安全护栏安全走道设置两处上下爬梯，保证安装的便捷性及安全性施工工法因风管体积大，重量重，风管安装需要调整位置，塔吊只能把风管吊到安装位置，无法等待风管安装过程，故在共架上设置了导轨，导轨位于风管两侧，导轨上制作滑轮小车，既能运输风管，又能方便调整风管安装位置。导轨滑轮小车风管运输导轨采用10#槽钢，槽钢口朝上四脚轮子朝下放在槽钢口，边轮朝上支撑和调整风管脚轮边轮施工工法若塔吊臂长足够，则协调塔吊配合风管安装，此种方式省时省力因现场塔吊协调使用时间短，无法随时调配，且风管总长度太长，塔吊臂长不够，经综合考虑，采用塔吊配合导轨+滑轮车方式进行安装塔吊将风管吊到滑轮车上，然后将滑轮车通过导轨运输至安装位置，本工程安装顺序为从东至西安装顺序：东→西运输方向：西→东西东拍摄位置北施工工法鞍座点焊在共架钢构上，焊接点防锈处理管束与风管间橡胶垫隔离，防止镀锌材质和不锈钢管接触内部粘贴方式外部包覆方式大管道使用容易脱胶，影响美观验收，且管道安装后无法判断是否有垫片管束边缘是否防锈很难检查施工工法风管按照编号依次吊装在导轨上等待安装，安装前风管保持封口状态，直到开始安装才能拆封，减少外部因素影响风管内部涂层针孔，保证coating层测试合格。共架顶层风管依序号调整位置，等待安装施工工法PTFE密封垫片安装，密封垫粘贴注意以下几项：密封垫粘贴在风管翻边处密封垫接头处须重叠3-5cm接头处禁止在下方或斜下方管道安装时焊缝尽量朝上，焊缝禁止在下方或斜下方密封垫接头处与焊缝最好在一起，既方便安装也方便检查施工工法风管对接先对角固定8颗螺丝对角先固定8颗螺栓，后续剩余螺栓再用电动扭力扳手对角锁紧固定螺栓法兰后续剩余螺栓和风管管束可一起安装，避免二次施工施工工法共架底层风管可采用叉车和自走车配合安装安装时注意成品保护，防止产品报废或二次施工工程师要现场监工，时刻提醒安全和品质意识施工困难点风管太大，生产商烤炉有限导致产能不足，工程延后，交叉面越来越多，最后施工协调难度加大。（以酸排为例，点夺风管产能一直跟不上工程进度，致使工程滞后，和土建防水施工时间冲突，协调难度加大）现场施工需协调土建塔吊配合施工，因施工时间紧迫，塔吊只能抽出很少时间供亚翔使用。风管安装后，滑轮小车很难撤下，需配合龙门架或千斤顶将车取出因风管重量大，螺栓安装时很难对准螺栓孔，需不断调整法兰位置，保证螺栓安装顺利易发生缺失吊装过程容易发生外表损伤，如风管表面凹陷、划伤等螺栓安装时未按规定锁紧螺丝，螺丝容易松动螺栓型号不对，锁紧后未漏出3-5丝packing粘贴交叉口因安装风管转动至下方风管直焊缝疏忽至于下方管路标示随意粘贴，参差不齐室外镀锌件不符标准，膜厚达不到要求，容易生锈不锈钢件操作不当，发生电解反应生锈试压运行前未检查支吊架，支吊架缺少总结大型管路施工必须保证安全、质量，否则一旦发生缺失将花费很大财力整改工人施工前需进行安全和人员技术培训，保证安装的安全和质量安装机具施工前需检查，保证其实用性及准确性，如电动扳手风管安装前需进行检查，coating管需进行电火花测试，保证安装一根好一根施工前需达成工前共识，确认好施工安全事项及施工工法施工现场暂存风管需进行成品防护，防止材料损伤增加不必要的施工成本谢谢!