G73指令教案

教案课题封闭切削循环G73指令教师李三授课日期10月27日授课班别数控22班课时5、6节教学目的要求1．G73指令格式。2．G73指令格式各参数的含义。3．掌握G73指令在程序中的使用方法。审批意见重点难点重点：1.G73指令格式与各参数的含义。2.掌握G73指令在程序中的使用方法。难点：1.G73指令格式。2.G73指令格式各参数的含义。教学方法与手段讲授法、演示法教具黑板、多媒体教学内容及教学过程附录一、组织教学检查学生的出勤情况，对学生的课前准备和学生的思想情况做出简单评论。关注学生的出勤。三、新课导入1、试述G71指令的应用场合2、G71适合于轮廓外形单调增大或单调减小的轴类零件的加工。G71指令适于车削圆棒料毛坯，且所加工零件轮廓外形必须是单调递增或单调递减的形式。否则会产生凹形轮廓不是分层切削，而是在最后一刀半精加工时一次性进行切削，从而损坏刀具。那么有什么指令能解决这个问题呢？？下面我学习的指令就能解决这个问题，封闭切削循环G73指令。三、新课讲授§封闭切削循环G73指令一、G73指令的功能只需指定粗加工循环次数，精加工余量和精加工路线，系统会自动算出粗加工的背吃刀量，给出粗加工路线，完成各外圆表面的粗加工。二、指令格式1.G73编程格式：G73U（Δi）W（Δk）R(d)；G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)；N（ns）……………………………………N（nf）…………………2.G71指令格式G71编程格式：G71U（Δd）R(e)；G71P(ns)Q(nf)U(Δu)(Δw)F(f)；N(ns)…………；………………；N(nf)…………；三、G73的走刀过程及各参数意义说明1.演示G73的走刀过程2.引导学生理解G73的走刀过程及各参数的意。3.结合图示给学生讲解G73指令的参数意义。（重点Δi、Δk、d三个参数）与学过的G71指令进行比较，融会贯通，掌握G73指令的编程格式及各参数的意义。在学的过程中遇到问题及时向老师提问参数说明（1）Δi：X轴粗车退刀的距离及方向（单位：mm，半径值，有符号）；（2）Δk：Z轴粗车退刀距离及方向（单位：mm，有符号）一般棒料不留退刀量，铸件、锻件取毛坯与加工尺寸Z向差值；（3）d：切削的次数（单位：次）；（4）ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；（5）nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号；（6）△u：X轴的精加工余量，（单位：mm，直径，有符号），最后一次粗车轨迹相对于精车轨迹的X轴坐标偏移；（7）△w：Z轴的精加工余量，（单位：mm，有符号），最后一次粗车轨迹相对于精车轨迹的Z轴坐标偏移；（8）F：切削进给速度；S：主轴转速；T：刀具号、刀具偏置号。4.播放幻灯片，提出问题：如何确定Δi、Δk、Δu、Δw的大小及方向？(个别提问)认真听课积极思考大胆回答问题并作笔记总结学生回答问题情况，归纳总结：余量在正方向为正，余量在负方向为负。四、实例编程O1234;T0101;M03S600F0.5;G00X52Z2;G71U1.0R1.0;G71P10Q20U0.5W0.05;N10G01Z0;X21;X24Z-1.5;Z-39.95;G02X27W-1.5R1.5;G01X46;X48W-1;N20W-10;G00X100;Z00;M00;T0202;M03S360;G00X25Z2;G76P030260Q100R0.05;G76X21.4Z-14P1300Q500F2.0;G00X100;Z100;M30;O0001;T0303;M03S1000;G00X52Z2;G73U50W0R8;G73P30Q40U0.5W0F2.0;N30G01Z0;X0;G03X32Z-16R16;G01X38;W-5;X35.99;W-8;G02X42W-20.15R20;G01X46;X48W-1;N40W-3;G00X100;Z100;M30;五、课堂小结1、观察仿真加工过程，总结G73指令的应用特点：（学生先总结，老师后补充）（1）适于凹凸曲线轮廓类零件的数控编程；（2）G73指令适用于均匀毛坯的加工，若用于非均匀毛坯，走刀空程较多，应想办法先让毛坯余量均匀。3、确定Δi、Δk、Δu、Δw等参数的方向：余量在正方向为正，余量在负方向为负4、通过G73指令的学习，培养学生灵活运用所学知识解决实际问题的能力。六、布置作业