地胶楼地面

（一）地胶楼地面1、工艺流程基层处理→底涂施工→自流平找平层施工→自流平找平层精磨→橡胶地板铺贴→清理验收2、操作要点（1）地面基层要求1）基层面平整度：要求2米直尺范围内小于3mm。2）基层面强度：基层强度用回弹仪或强度检测仪检测不低于20mpa。3）基层面湿度：用湿度检测仪检测含水率不大于3%。4）室内环境温湿度：室内温度不低于15℃，基层面温度不低于5℃，禁止室内环境温度高于30℃施工。室内相对空气湿度保持在20%-50%之间。5）墙体与地面夹角为90度，成直线型，基层面为压光面。6）基层面不得有起壳、起砂、凹凸、裂缝现象。（2）地面基层处理采用地面专用打磨机除去基层污染、凸起点，剔除空鼓、疏松部分，对地面基层突出凸出较大部位进行剔凿打磨，裂缝部位用切割机切宽至8mm以上，应用R762或R710胶掺石英砂修补。起砂部位或凹陷处用原子灰修补后打磨。打磨后的基层表面平整度控制在3mm范围内。（3）底涂施工底涂施工是增强自流平与基层牢固结合的一道工序，起到粘接架桥作用。先用扫帚清扫，再用吸尘器吸净或墩布擦净地面，不得有表面浮尘和可见杂物。水泥地面可将多功能水性界面剂SU-PE260与水按1：1配比，搅拌均匀，横纵向均匀的各涂刷一遍，不能遗漏。涂刷后1-2小时风干后即可做自流平施工，不易等候过长时间。（4）自流平找平层施工1）自流平找平层的配比为水与水泥6.5升：25kg。先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。边倾倒边用配备的专用搅拌头的电钻搅拌，搅拌至均匀无结块不冒泡至可流动稀糊状后，静置2-3分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟后使用。2）将搅拌好的自流平浆液倾倒在地面上，使用能控制自流平厚度的，专用的齿刮板均匀刮平，随后施工人员穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的放气滚筒在自流平表面干燥之前进行滚压放气，将自流平内的空气充分排出，避免气泡麻面及接口高差。施工完毕后立即封闭现场，12小时内禁行走，24小时内禁止重物冲击。1-2天后进行橡胶地板的铺设。（5）地胶铺设1）铺装前，请按照颜色一致性或按照图案要求下料。如果是片材，请把颜色高度一致的产品拼接在一起;如果是卷材,请按照生产序号进行铺设。下料原则，先铺设大面积空位，后铺设小面积房间。2）无论是卷材还是片材，都应于现场放置24小时以上，使记忆还原，湿度与施工场地相一致，铺设卷材时，两块卷材的搭接处应重叠3厘米；片材铺接时，片材之间应紧帖没有缝隙，卷材接缝处的切割处应距光边1厘米处，毛边2厘米处，并注意保持一刀割断，无缝拼接应保持重叠切割。3）用吸尘器清洁地面和地板背面后用刮胶板刮胶。刮胶时，请务必使用双组份胶水，或者汉高K188E。橡胶地板应双面刮胶。4）刮胶后，请迅速把残留在表面的多余胶水清除完毕。胶水干洁后（手接触时无粘贴感）进行橡胶地板安装。安装时地板边缘、接缝不可以拱起或紧压。要特别小心粘胶剂的情况，施工地板必须小心用加压板在表面加压。用分段滚轮小心滚压，赶出气泡，约1至2小时后检查是否有翘边或气泡（视天气状况而定）假如有需要重新赶出气泡。3、成品保护（1）铺贴操作人员应穿洁净软底鞋、防止鞋钉、砂粒、灰尘、污染磨损表面。（2）洁除表面污渍时、不可用刀刮、应用皂液擦洗或用松节油清除、严禁不起用酸性洗液擦洗。（3）墙面、顶部作业时、使用的爬梯、凳脚要包裹软性材料保护、防止重压划伤地面。（4）使用高温器具（如：电热器、电炉等）不得直接与板面直接接触，以免烫伤、烧焦面层或造成翘曲、变色。