提高预埋钢筋定位精度QC总结

1装配式建筑技术成果（一）2提高装配式结构PC柱预埋钢筋定位精度QC总结小组名称：装配式PC柱预埋钢筋定位精度QC小组活动编号：新建星河湾中学监理01课题注册：小组类型：现场型3目录一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、检查效果十一、原因分析十二、要因确认十三、制定对策十四、对策实施十五、检查效果十六、巩固措施十七、总结和下一步打算4提高装配式PC柱预埋钢筋定位精度QC总结一、工程概况新建星河湾中学工程项目建设地点位于上海市闵行区都庄路西侧，工程总用地面积43290m2,总建筑面积48614m2。包括1#-3#教学楼、多功能综合楼、风雨走廊、学生宿舍楼、开关站等建筑，其中1#-3#教学楼、多功能综合楼、学生宿舍楼为整体装配式建筑框架结构形式。二、QC小组概况小组名称小组类型现场型课题名称提高装配式PC柱预埋钢筋定位精度成立日期2016年8月10日注册编号课题注册活动时间2016年8月10日-2016年9月17日活动次数8次人员简介序号姓名性别职务分工组内分工1刘彬男总监组长全面负责2吴七子男土建专监副组长专业负责3徐磊磊男土建专监组员质量检查4朱和青男监理员组员现场实施5周子龙男安全监理组员安全管理6陈梦慧男信息员组员资料收集7许家乐男安装专监组员现场实施8张永生男安装专监组员现场实施三、选题理由课题名称提高装配式PC柱预埋钢筋定位精度选题理由1、合同要求达到优质结构主体2、预埋钢筋定位精度对后续施工影响大3、施工不好影响整体结构安全。5灌浆套筒BIM示意图灌浆套筒实物柱灌浆套筒图片柱轴线定位柱安装完成四、现状调查对本项目部正在主体结构施工的学生宿舍楼钢筋预埋偏差进行检验。共抽查3个柱共42根钢筋。统计如下：6频数N=42X=90.5%1615105合格率（%）859095100图1：预埋钢筋偏差合格率分布图制图：时间：2016年8月15日经统计PC柱钢筋预埋偏差的平均合格率为90.5%。为了保证优质结构主体顺利通过，并保证后道工序的顺序施工，PC柱预埋钢筋定位精度合格率还需一步提高。五、目标设定：通过二次钢筋工程PDCA循环争取PC柱预埋钢筋定位精度合格率达96％96%90.5%图2：活动目标柱状图制图：日期：2016年8月16日六、原因分析（第一次PDCA循环）QC小组对新建星河湾中学工程3#教学楼一层结构层混凝土浇筑后，对PC柱预埋钢筋定位安装质量进行了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响PC柱预埋钢筋定位精度合格率的因素的频数、频率。实测160点（根）合格143合格率89.38％。表1：不合格点排列计算表序号类别实测点不合格点数频率累计频率％1柱钢筋位移50847.0647.062柱主筋保护层40423.5370.593柱主筋不垂直30211.7682.354柱主筋加工尺寸偏差大20211.7694.115轴线不准2015.89100合计160171007制表：时间：2016年8月23日N=173094.11%2582.35%100%2070.59%80%151247.06%60%1040%520%柱钢筋位移柱主筋保护层柱主筋不垂直主筋加工尺寸轴线不准偏大12345图3：影响因素排列图制图：时间：2016年8月23日从排列图中可以看出，影响PC柱预埋钢筋定位精度合格率的主要因素是柱钢筋位移。料机人技术交底不具体振捣工具型号不当思想不重视、责任心差钢筋有瑕疵钢筋加工设备老旧箍筋尺寸偏差大操作工技术不熟练钢筋固定措施不够工作面小混凝土振捣不规范高温施工影响施工质量环法影响PC柱钢筋定位精度因素8七、要因确认（第一次PDCA循环）表2：影响PC柱预埋钢筋定位精度因素表序号末端因素原因分析结论1振捣工具型号不当机械型号不全次因2钢筋加工设备老旧使用时间长、合格率降低次因3箍筋尺寸偏差大加工精度低主因4钢筋有瑕疵钢筋外观指标不符合要求次因5技术交底不具体未结合实际，针对性差次因6思想不重视、责任心差重视数量、不重视质量主因7操作工技术不熟练操作工技术水平低次因8混凝土振捣不规范未按方案要求施工主因9钢筋固定措施不够未采取相应加固措施主因10高温施工影响施工质量未采取防暑降温措施次因11工作面小架子没按要求搭设次因制表：日期：2016年8月24日八、制定对策（第一次PDCA循环）表3：主要影响因素对策表序号要因目标对策执行人措施1施工人员思想不重视、责任心差加强质量意识、提高责任心思想教育、建立制度吴七子定期教育2钢筋固定措施不够固定钢筋不位移打孔钢板定位徐磊磊朱和青加强检查监督3混凝土振捣不规范振捣规范化现场旁站监督朱和青加强旁站4箍筋尺寸偏差大加工标准化实测箍筋尺寸徐磊磊朱和青许家乐检查验收筛选制表：日期：2016年8月24日九、对策实施（第一次PDCA循环）表4：主要影响因素对策实施表序号效果实施对策1思想教育、建立制度由吴七子负责,通过班前教育,提高了工人的质量意识,，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。实施对策2由徐磊磊同志负责联系总包单位，要求根据柱不同型号，委托外加工单位加工打孔钢板。实施对策3由朱和青同志负责在现场对混凝土浇筑旁站，对不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。9实施对策4由徐磊磊组织质检人员实测箍筋尺寸，不合格的箍筋不允许使用。制表：日期：2016年8月25日十、检查效果（第一次PDCA循环）通过本次PDCA循环2016年8月28日对2层结构工程进行检查，合格率由循环前89.38%上升到93.13%。但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。93.13%89.38%图5：检查效果柱状图制图：日期：2016年8月28日十一、原因分析（第二次PDCA循环）在1#教学楼一层结构混凝土浇筑完毕后.QC小组全体成员对PC柱预埋钢筋定位精度进行了统计,共收集了160点,合格点149点,合格率为93.13%,不良项目统计如下:表5：不合格点排列计算表序号类别实测点不合格点数频率累计频率％1柱钢筋位移50654.5554.552柱主筋保护层40327.2781.823柱主筋不垂直3019.0990.914柱主筋加工尺寸偏差大2019.091005轴线不准20001006合计16011100制表：时间：2016年8月28日10N=1115100%90.91%100%1081.82%80%54.55%60%540%20%柱钢筋位移柱主筋保护层柱主筋不垂直主筋加工尺寸轴线不准偏大12345图3：影响因素排列图制图：时间：2016年8月28日人检查验收不到位加固方法不正确钢筋工施工经验不足钢板变形大未拉通长线加固料钢板厚度不足法图6：因果分析图制图：日期：2016年8月29日影响PC柱钢筋定位精度因素11十二、要因确认（第二次PDCA循环）表6：影响PC柱预埋钢筋定位精度因素表序号末端因素原因分析结论1检查验收不到位工作不细致，验收走过场主因2加固方法不正确做事不认真，图省事次因3钢板变形钢板厚度不足主因4钢筋工施工经验不足操作工技术水平低次因制表：时间：2016年8月30日十三、制定对策（第二次PDCA循环）表7：主要影响因素对策表序号要因目标对策执行人措施1检查验收不到位严格执行标准实测实量徐磊磊实行奖罚制度2钢板变形钢板不变形更换成厚钢板吴七子朱和青增加检查力度制表：时间：2016年8月30日十四、对策实施（第二次PDCA循环）表8：主要影响因素对策实施表制表：时间：2016年8月31日十五、效果检查（第二次PDCA循环）通过第二次循环，在2#教学楼一层结构混凝土浇筑完毕后.QC小组全体成员对PC柱预埋钢筋定位精度进行了统计，PC柱预埋钢筋定位精度合格率达到了96.88%96.88%93.13%图7：检查效果柱状图序号实施效果实施对策1由徐磊磊同志负责对钢筋位置进行实测实量检查验收，钢筋的定位精度得到了保证实施对策2由吴七子、朱和青对现场对所有更换后的打孔钢板进行检查，保证了钢板不变形12制表：时间：2016年9月5日表9：不合格点排列计算表序号类别实测点不合格点数频率累计频率％1柱钢筋位移50240402柱主筋保护层40120603柱主筋不垂直30120804柱主筋加工尺寸偏差大201201005轴线不准2000100合计1605100制表：日期:2016年9月7日十六、巩固措施为了使活动成果有效保持，2016年9月15日，本小组制定了巩固措施：1.严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。2.严格管理制度，做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。3.加强过程控制程序，将质量管理切实做到：全员参与、全面展开、全过程控制。十七、总结和下一步打算通过一个多月的努力，QC小组成功地解决了PC柱预埋钢筋定位精度问题，使该工程主体顺利通过验收，主体结构质量、安全得到保证。并取得良好的社会效益和经济效益。1.完成了课题预定目标活动后96.88%活动前90.5%图八：目标成果柱状图制图:时间:2016年9月16日2、在钢筋加固方面投入资金，委托订购一批打孔钢板，提高钢筋定位精度，缩短了工期，降低了成本。3、QC小组通过小组活动群策群力成功地解决了本工程PC柱预埋钢筋定位精度问题。我们将再接再励，全面开展以QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构工程再创佳绩。