设计开发原始资料

设计开发输出清单编号：K-730-09项目名称型号规格设计开发输出资料清单1、项目建议书2、立项评审报告3、设计开发输入清单4、设计开发任务书5、设计开发任务书评审报告6、设计开发计划书7、样机检验报告8、样机评审报告9、设计开发验证报告10、试产报告11、型式检验报告12、试产总结报告13、客户试用报告14、标准化审查报告15、产品图编制：审核：批准：日期：2006.11日期：日期：项目建议书编号：K-730-01NO:提出部门建议人项目名称规格型号销售对象国内建议日期2006.5基本要求（包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等）：1、负荷：3.26KW。2、点火方式：压电陶瓷点火、电子脉冲点火。3、壳：采用不锈钢430材质。4、燃烧器：采用不锈钢冲压成形。市场预测分析（包括市场需求、用户期望、竞争对手情况、产品质量。预期首批销量、交货期限、出厂价格等）：可引用的原有技术：可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等方面）：技术、市场、工艺均可行，成本通过论证符合销售成本要求。项目所需费用，参加人员：技术开发部、、质管部部长审核：签名：日期：副总经理批示：签名：日期：(所列各项，可另加页述)设计开发评审报告编号：K730-07NO：项目名称型号规格设计开发阶段立项评审负责人评审人员部门签字评审人员部门签字秘书处物资部销售公司开发部开发部售后服务部质管部评审内容：在“□”内打“√”表示评审通过，“？”表示有建议或疑问，“×”表示不同意。1合同、标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□5可维修性□6可检验性□7美观性□8环境影响性□9安全性□10可靠性□11技术性能实用性□12□存在问题及改进建议：评审结论：对纠正、改进措施的跟踪验证结果：验证人：日期：备注：1、评审会议记录应予以保留。2、可另加页叙述。编制审核批准日期日期日期设计开发输入清单编号：K－730－05NO:产品名称型号规格设计开始输入清单（附相关资料份）：1、项目建议书2、GB/T3606-20013、GB/T16411-19964、整体燃烧器体样品1台备注：编制审核批准日期日期设计开发任务书编号：K－730－02NO:项目名称起止日期规格型号费用预算10万元依据的标准、法律法规及技术协议的主要内容：1、设计内容（包括产品主要功能、性能、技术指标，主要结构）：设计部门及项目负责人：部门：技术开发部项目负责人：部长审批意见：2006年6月日设计开发评审报告编号：K-730-07NO：项目名称型号规格设计开发阶段设计任务书的评审负责人评审人员部门签字评审人员部门签字秘书处售后服务部销售公司质管部物资部开发部制造公司开发部财务部评审内容：在“□”内打“√”表示评审通过，“？”表示有建议或疑问，“×”表示不同意。1合同、标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□5可维修性□6可检验性□7美观性□8环境影响性□9安全性□10可靠性□11技术性能实用性□12□存在问题及改进建议：评审结论：。对纠正、改进措施的跟踪验证结果：验证人：日期：备注：1、评审会议记录应予以保留。2、可另加页叙述。编制审核批准日期2006.5日期日期设计开发计划书编号：K－730－04NO:项目名称起止日期2006.9~2006.10规格型号费用预算8万元职责设计开发人员职责设计开发人员项目负责人辅助设计主设计校核资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求：1、公司设备基本满足要求。2、设计、试制费用：2.5万元。3、工装模具费用：5.5万元。4、设计开发阶段的划分及主要内容责任部门及负责人主要参加人员配合部门完成期限市场调研、立项、立项评审、、开发部2006.5下发设计开发任务书、评审开发部：2006.5设计、策划、计划开发部：2006.6样机设计开发部：2006.7样机制作、验证、评审及设计改进（包含外观评审）开发部：模具车间、质检部2006.8样机确认2006.9工艺设计开发部：模具车间2006.9工艺制作模具车间：模具车间相关人员开发部2006.9～2006.10原材料、外购外协件采购物质部：物资部相关人员开发部、质检部2006.9～2006.10正式样机装配、检验、验证及设计改进开发部：开发部相关人员质检部、模具车间2006.10标准化审查、资料归档开发一部：质检部2006.11备注：工艺设计及后续工作都需要根据确认产品样品后完成。编制：审核：批准：日期：2006.5日期：日期：设计开发评审报告1、编号：K730-07NO：项目名称型号规格设计开发阶段样机外观评审负责人评审人员部门签字评审人员部门签字秘书处售后服务部销售公司质管部物资部开发部开发部评审内容：在“□”内打“√”表示评审通过，“？”表示有建议或疑问，“×”表示不同意。1合同、标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□5可维修性□6可检验性□7美观性□8环境影响性□9安全性□10可靠性□11技术性能实用性□12□存在问题及改进建议：评审结论：对纠正、改进措施的跟踪验证结果：验证人：日期：备注：1、评审会议记录应予以保留。2、可另加页叙述。编制审核批准日期2006.10日期日期设计开发验证报告编号：K－730－08NO:项目名称规格型号验证单位及参加验证人员开发一部：、、、武革伟、颜湘辉质检部：、试验样品编号试验起止日期设计开发输入综述（性能、功能、技术参数及依据的标准或法律法规等）：设计开发验证依据主要检验仪器及设备：序号设备仪器编号设备仪器名称操作者1XCF-1002智能测漏仪2XCF-1004燃烧效率测定仪3XCF-1003湿式气体流量计4XCT-1002袖珍温度显示仪5XCT-1001声级计6XCT-1003照度计针对输入要求的各专项试验、检验报告内容摘要及其结论：1、设计开发验证结论：对验证结论的跟踪结果：备注：可另附页叙述编制：审核：批准：日期：2006.8日期：日期：试产报告编号：K－730－10NO:产品名称试产数量50台型号规格试产日期试产人员分工总负责人生产设备负责人材料供应负责人技术指导工序控制负责人制造公司负责人工艺负责人质量控制负责人工艺路线及可行性评审：通过开发部在初样机制作过程中所作的工艺试验及开发部工艺室对该产品整机及各零部件工艺性所作的逐一评估，证实结构及工艺合理可行。现有过程能力的评估及需增加或调配的资源：经评审该产品所需的冲压设备、焊接设备、检测设备、装配设备、厂房等本公司现有资源能保障。全部冲压模具由开发部工艺室设计、模具车间负责制造，喷涂、电镀等表面处理工序采用外协方式加工。结论：产品设计阶段已完成、样机经过检测、评审，符合设计任务书及国标要求，产品结构及工艺合理可行。公司现有资源及生产能力完成能满足要求。同意开展下一步的工艺设计、制造及小批量试产工作。评审人员部门签名评审人员部门签名秘书处秘书处物资部质管部物资部开发部开发部制造公司编制审核批准日期2006.10日期日期试产总结报告编号：K－730－11NO:产品名称试产数量50台型号规格试产起止日期试产过程简介（由样品到小批量试制转化的主要困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、人员能力是否满足需求等）：1、全部自制冲压件经50套试生产，模具结构、工艺流程、生产效率等均能构满足生产要求。2、全部外协件经50台试生产，结构及工艺性能均能满足生产要求。3、总装：经50套试装配，该产品整机结构合理，可装配性，可维修性强。产品检验、试验结果简介及其结论（附各阶段的检测报告记录）：见测试报告试产结论及建议：同意转入批量生产签名：日期：2006.10部长审核意见：签名：日期：2006.10副总经理批示：签名：日期：2006.10客户试用报告编号：K－730－12NO:产品名称产品型号规格试样数量1台生产日期客户名称试用时间地址电话传真：邮编：联系人：客户试用意见（包括对产品的适用性、符合标准或合同要求的评审意见）：客户试用结论及建议：客户签名：公章：日期：标准化审查报告是我公司新开发的一款适用于国内农村家庭使用的沼气用具。该产品的产品图样设计，样机试制，各项性能试验、检测工作已经完成，达到设计要求。现将在设计、研制过程中，贯彻执行有关国家、行业和本企业技术标准化检查情况报告如下：1、产品样图设计文件的完整性、正确性、统一性。1．1完整性1．1．1新产品设计开发程序的完整性。1．1．1．1该产品设计开发是按照设计开发建议书、调研论证、立项评审、设计任务书、设计评审、初样机试制、设计确认定型等程序进行的，并形成了一套质量控制资料。1．1．1．2该产品图样、技术文件、资料审批手续完备。A该产品的执行标准：B该产品的产品图样及设计文件已基本成套、成册。图样有：产品结构总图（总装图）部件图专用零件图包装箱零件图产品零部件重要特性重要度分级表明细表（含标准件、借用件、材料、外购件汇总表）1．1．2评价该产品符合ZB/TJ01035.5-90《产品图样及设计文件完整性》规定。1．1．3产品图样完整性1．1．3．1该产品的产品图样、视图基本齐全、简明，结构合理。尺寸标注、公差选择恰当合理，均符合下列标准：GB4457-4460机械制图GB1800-1804公差与配合GB/T1182-1184形状和位置公差1．1．4产品图样及设计文件质量评审确认程序的完整性1．1．4．1五级审批手续该产品的产品图样设计，由设计人员完成后，经过制图、校核、工艺检查、标准检查、审定、批准后才下发制造。特殊情况下，至少有三人确认（签名）。1．1．4．2四级会签手续产品图样及设计文件的更改，工艺文件编制完成后，有核对（校核），审查、批准确认后，才下发会签。在特殊情况下，至少有三人确认（签名）。1．1．4．3评价该产品图样及设计文件，符合企业设计质量控制的下列标准：2正确性1．2．1产品标准采用的正确性1．2．1．11．2．2设计质量控制程序的正确性1．2．2．1该产品从立项起，每一环节都设有质量评审控制点，诸如立项评审、设计评审，样机评审，该产品的设计质量始终处在高起点的位置上。1．2．3评价1．3统一性1．3．1图幅格式的统一性1．3．1．1图幅格式符合GB4457.1《机械制图图纸幅面及格式》的规定，该套产品图样均采用统一的“湖南集团”标题栏。1．3．2文字书写，尺寸、公差标注的统一性1．3．2．1该产品的产品图样上的文字书写，基本上达到了规范化，尺寸及公差标注符合GB4457.4《机械制图尺寸标注》和GB4458.5《机械制图公差与配合注法》。1．3．3技术术语的统一性1．3．3．1该产品的产品图样上的名称、技术术语、全套技术资料都是一致的。1．3．4统一性评价该产品的产品图样及技术文件资料达到了文实相符、文文相符的要求。2、贯彻执行技术、专业标准概况2．1．该产品在设计开发过程中，严格贯彻、实施以上相关标准后，使设计质量处在有效控制之下。2．2该产品设计开发过程中，质量控制资料齐全，汇总如下：项目建议书立项评审报告设计开发任务书设计开发任务书评审报告设计开发计划书样机评审报告型式检验报告设计开发验证报告试产报告试产总结报告客户试用报告成套产品图标准化审查报告2．3评价该产品设计文件资料符合ZB/TJ01035.5-90《产品图样及设计文件完整性》以及《标准化工作导则产品标准编写规定》。3、标准化系数K按以下公式确定Z1+Z2+Z3K=×100％…………………………………………（1）Z式中：K标准化系数Z组成产品零件总数量23Z1组成产品的标准件数量5Z2组成产品的外购件数量6Z3组成产品的通用件数量3将值代入式（1）中则得K=(5+6+3)/23×100%=60.8%该系列产品的标准化系数K分别为60.8％4、标准化经济效果该产品标准化程度高，并充分利用公司现有设备和工艺装备、厂房和人力资源，大大缩短了产品的开发周期，不需要很大的投资就可以产生良好的经济效益及社会效益。5、结论5．1综上所述产品设计开发的质量控制程序完全符合国家的有关标准规定；产品图样及设计文件齐全，符合国家标准规定