综合接地技术交底

第1页共14页技术交底书编号：第页共页工程名称综合接地施工地点翻身站交底单位工程部接收单位交底人接收人审批人审批日期交底内容：深圳地铁5号线翻身站综合接地施工技术交底一、交底依据(1)《地铁设计规范》GB50157—2003(2)《交流电气装置的接地》DL/T621—1997(3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》GB50169—2006(4)《接地装置工频特性参数的色量导则》DL475—2006(5)翻身站主体围护结构图、主体结构图、综合接地图二、综合接地工程概况翻身站结构形式为地下双层车站，岛式站台。车站总209.8长m，标准段宽度19m。本车站接地装置由位于车站底板下的水平接地体和垂直接地体组成，沿基坑四周布置，共有水平接地体2500m，垂直接地体40根（共200m），接地引出线4套12根。车站地板上安装4套接地目排、各种接地电缆共340m。接地装置施工在车站结构底板施工之前进行。埋设深度不论何处均保持为结构底板下0.6m。接地装置由水平接地体、垂直接地体（A1～A40）、接地引出线等部分组成。从接地网分别引出4套接地线、每套由3根组成（备用1根），4套引出线分别是2套变电所接地系统（P1～P3、P10～P12）、1套车站设备接地系统（P4～P6）1套热电第2页共14页设备接地系统（P7～P9）接地引出线。垂直接地体设计为Φ50×4mm的铜管，单根长5m。接地引出线及与引出线相连接的水平接地体均采用50×5mm的铜排，其余水平接地体采用40×4mm的铜排。止水板采用300×350×5mm铜板。车站接设计要求总的接地电阻应不大于0.5Ω。根据地质部门提供本站的岩土电阻率为228欧姆.米，在基坑开挖至基底后，及时进行换土和使用降阻剂，换土进行换填电阻小于228欧姆.米的土，并进行现场测量，根据测量的电阻率，采取相应的降阻措施，保证综合接地电阻不大于0.5欧姆。综合接地平面布置图见附图1一综合接地质量要求：综合接地的接地网验收按国家及省规范进行，具体分为：（1）综合接地的总电阻值应控制在≤0.5欧姆。（2）按设计要求水平综合接地体应使用铜排作为材料，垂直接地体应采用铜管为材料。（3）材料的连接，铜排之间主要采用焊接相结合的形式。（4）综合接地和主体之间的防水处理。主要用止水板，其要求主要有：在底板防水混凝土的中部加焊300mm*350mm*5mm铜板作为止水板。止水板与引出线间必须焊满，止水板周围（尤其是止水板下部）应特别注意，要填满防水混凝土，尤其是止水板的下部在浇筑砼时应由专人负责。（5）作业队的施工准备工作第3页共14页①规划场地（包括材料的堆放，临电和临时设备堆放地，材料的吊放等）翻身站主要接地设备材料表②设备的到位和安放③各种施工设备的检修、安装并试运行。④明确图纸中的有关疑问和细节问题。二、施工工艺流程综合接地体施工工艺流程图施工准备沟槽开挖与钻孔敷设接地体灌注降阻剂回填测试第4页共14页三、施工方法（1）接地体沟、槽、孔施工方法①水平接地体沟槽采用人工进行开挖。②垂直接地体上部沟槽采用人工开槽，下部Φ150mm竖直孔采用GXY-150型钻机进行成孔。（2）接地体的敷设①垂直接地体安装前，先将竖向孔内的积水排除干净，然后放入垂直接地体并按规范灌注回填降阻剂。图示如下：水平接地体沟槽断面示意图②水平接地体敷设时，先将沟槽内的积水抽排干净，然后敷设水平接地体并按规范与垂直地体焊接。如下图：第5页共14页（L5000）垂直接地体端面示意图第6页共14页③接地体穿过主体结构底板示意图：（3）降阻剂的灌注①如果经物探部门测量，车站岩土电阻率不满足设计要求时，需采取相应的降阻措施；在水平接地体敷设完毕后，采用Φ6钢筋制作定位支架对接地体进行支撑与定位，以保证接地体处于降阻剂填充区中心部位。采用手压泵对接地体降阻剂填充区进行降阻剂灌注，降阻剂每米用量根据所选材料进行计算确定。降阻剂的配制严格按产品说明书的要求进行。②垂直接地体敷设完毕，采用Φ6钢筋制作成圆形定位圈对位于孔内的垂直接地体进行定位，以保证垂直接地体位于降阻剂填充区中第7页共14页心部位。采用手压泵把降阻浆料从管口压入，直至充满整个管体及降阻填充区。接地铜管下部约1/3管长度范围内的管壁上交错间隔200mm钻直径12mm的孔。（4）素土填充接地网沟槽，孔洞中回填用的素土，采用粘土或低土壤电阻率的粉末状强风化岩，采用人工进行夯实。（5）接地体连接方法：接地体之间的所有连接均采用铜焊，铜焊条材质应与接地体材质相同。（6）接地体连接方式：接地体之间的连接方式分为6种方式，具体情况为：(附图)①铜排平弯（厚度方向弯曲）垂直连接：先将支线铜排连接端弯曲部分弯制成内半径大于铜排厚度2倍的弯,连接直线段的长度为2倍铜排宽度,长度方向的两个棱边和宽度方向的一个棱边进行铜焊。②铜排立弯（宽度方向弯曲）垂直连接：先将支线铜排连接端弯曲部分弯制成内半径大于铜排宽度1.5倍的弯,连接直线段的长度为2倍铜排宽度,长度方向的两个棱边和宽度方向的一个棱边进行铜焊。③同向铜排连接：同向铜排采用上下搭接，搭接长度为铜排宽度的2倍，两个长棱边和两个短棱边进行铜焊。③铜排折角垂直连接:支线折角后与主线进行焊接,连接直线段长度不小于铜排宽度的2倍。焊接要求同前。⑤铜排与铜管垂直连接：铜排与铜管连接，除接触部位的周围第8页共14页进行焊接外，加设与连接铜排规格一致的铜排弯制成的与铜管外径相同的弧形卡子。卡子棱边分别与铜排、铜管焊接。⑥同向铜管连接：采用铜管对接处外套铜管的形式，外套管长度大于100mm，外套管与连接管外壁进行铜焊。（7）、接地引出线及止水板的安装①接地引出线设计为50×5mm的铜排，通过结构钢筋砼底板时，在钢筋砼底板中部设置300×350×5mm的铜板作为止水板，引出线从止水板中部的孔内穿过，引出线与止水板孔之间的间隙必须满焊。②浇注底板砼时要注意止水板周围的砼必须完全填满和密实，尤其是止水板的下部在浇筑砼时应由专人负责。③接地引出线在底板钢筋网孔中心穿过，不能与钢筋接触，在底板钢筋高度上下不小于150mm的高度范围内和穿越的底板部分采用JRD-4450C型复合绝缘热缩带按其工艺要求包裹加热，使热缩带与铜排紧密的粘结在一起。热缩带搭接重叠部分为带宽的1/3～1/2。④为保证施工期间热缩带不受到机械损伤和化学腐蚀，在进行下道工序施工前，止水板下部的热缩带采用塑料布松散包裹后，用直径为150mm，壁厚5mm的两半塑料管卡住管外用铁丝捆扎，止水板上部的热缩带用塑料布松散包裹后，用一端封口，直径为150mm，壁后为5mm的塑料管套住加以保护。⑤接地网敷设深度设计为结构底板垫层下0.6m,在地板底面相对标高有差异时,接地网与底板仍应保持0.6m的相对位置关系。⑥接地引出线施工时，要同相关专业保持联系，并取得相关专第9页共14页业的确认，以保证接地引出线满足相关专业的要求。⑦在接地网与杂散电流腐蚀防护有干扰时，接地网优先。（8）、接地电阻的测量①接地电阻的测量严格按照《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475-92进行。②接地网应在测试符合设计要求，并经验收签认后方可进行下道工序施工。（9）可能遇到的问题和与处理方法①人工接地体必须与结构钢筋绝缘。具体措施是：在铺设水平接地体和垂直接地体时（尤其是垂直接地体），应对接地体做醒目标记（如可将垂直接地体涂成红色），便于把接地体与底板钢筋区分开来。②水平接地体应始终保持位于底板下0.60m，若底板有变化也应保持0.60m的相对位置四、施工中应注意的技术方面事项和质量控制1施工中应注意的技术方面事项①必须严格检查综合接地网的各连接点，严防脱焊，虚焊。②为配合车站施工，综合接地网敷设可分段进行。在阶段性施工完成后，应进行完工部分的接地网电阻测试，以此推算整个接地网的电阻值，如不能满足设计要求，在余下的接地网敷设中应采取措施补救。第10页共14页③综合接地系统的施工应充分考虑引出线穿越车站主体结构底板的防水处理。④本站设强电设备接地，弱电设备接地，非电气金属管道及金属构件接地引出线各一组，每组引出线为3根，其中有一根为备用，注意妥善保管。2质量保证措施①进场材料必须具备出厂合格证，并经试验室检验合格后方能使用。②现场技术管理人员全程跟踪接地体与接地母线的焊接，保证焊接质量，并作防腐处理。③接地引出线保护套管内不设置接头，保证引出线与底板钢筋绝缘。④根据物探部门的测量结果，如需使用降阻剂，则必须在生产工厂的指导下进行施工。⑤准确测量，保证接地体的平面位置正确，并根据底板设计图，保证综合接地网始终设置于结构底板下0.6m。⑥接地引出线施工完成后，及时采取保护措施，避免后续施工对其造成破坏或损伤。五安全、文明施工保证措施①进入施工场地的人员必须按规定佩戴安全帽和各种防护用品。第11页共14页②设置专职负责现场的安全员。③接地施工在基坑底进行，施工前严格检查基坑上空是否存在安全隐患，对可能产生的高空坠物，及时清理。④对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的要求挂牌警告，直至整改完毕。⑤严格按规范施工，杜绝一切安全隐患。⑥施工中配电设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。⑦对施工中产生的各种施工垃圾（比如弃土）及时清理，现场材料堆码整齐，做到工完料清。第12页共14页模具规格铜带规格焊粉用量夹具规格VE1B40×540×5150VEC-1VE1B50×550×5200VEC-1模具规格铜带A规格铜带B规格焊粉用量夹具规格VE2B40×5/40×540×540×5150VEC-1VE2B50×5/50×550×550×5200VEC-2模具规格铜带规格焊粉用量夹具规格VE3B40×540×5150VEC-1第13页共14页VE3B50×550×5200VEC-1模具规格铜带A规格铜带B规格焊粉用量夹具规格VE3T40×5/40×540×540×5200VEC-1VE3T50×5/50×550×550×5250VEC-1模具规格铜带A规格铜带B规格焊粉用量夹具规格VE5×40×5/40×540×540×5200VEC-1VE5×50×5/50×550×550×5200VEC-12、铜带与铜管之间焊接模具规格铜带A规格铜管B规格焊粉用量夹具规格VE5×50×5/φ50×450×5φ50×4250VEC-1第14页共14页