给排水及采暖施工方案

给排水及采暖施工方案第一部分、工程概况本工程位于承德市迎宾大道东侧，原飞机场，砼小型空心砌块结构，楼盖和屋盖采用钢筋砼现浇板，基础采用条形基础及独立柱基。建筑面积为14967平方米.地上九、六层，地下一层。抗震等级为二级，设计年限为50年。计划工期为2005年9月10日至2006年9月20日。第二部分：编制依据1、华峰房地产开发公司兴建的承德世纪城一期15＃楼施工图纸2、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范和技术规程3、专业建筑施工工艺标准4、地方建筑施工工艺标准第三部分：各子分部施工及要求一、采暖施工1.本工程为低温热水地板辐射采暖。供回水温度：60/50℃。2.管井内采暖管道采用普通焊接钢管，沿水流方向采暖供水管节后变径，回水管节前变径。管道穿墙、梁、楼板等应加钢套管；套管管径比相应管道大两号。3.管井内采暖管道及地下室采暖管道，用4CM聚聚氨脂保温，外做2mm玻璃钢保护层。4.散热器为Φ20PEX加热盘管。（管材技术参数应符合《低温热水地板辐射采暖工程技术规程》DB13/T(J)28-2000）5.地板辐射采暖工程施工时，环境温度不宜低于10℃。按设计图纸的要求进行放线并配管。同一路的加热管应保持水平。加热管的弯曲半径不小于8倍的管外径。填充层内的加热管不应有接头。加热管固定的间距直径段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。采暖面积大于30平方米时应设置伸缩缝，当地面短边长度不小于6m，延长度方向每隔7m设一道5－8mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀膏。加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。6.在试压合格后，浇注C15细石混凝土。石子粒径不大于12mm。7.混凝土浇注填充层和养护过程中，系统应保持不小于0.6Mpa的压力。二、给排水、消防1.生活给水管采用PPR管。当采用塑料管或其他复合给水管时应与设计人商定。2.水压实验严格依＜＜施工验收规范＞＞执行。给水水压实验，按工作压力1.5倍，但不小于0.6MP和不超过1.0MP.10分钟压力降不大于0.05MP.然后实验压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合格暗设和埋设的排水管道需分楼层作灌水实验。3.给水管道穿楼板时应做钢套管，套管直径比相应管径大2号，套管顶部高出地面10cm，底部与楼板面平套管与管间填密封膏。4.阀门选择：管径小于或等于DN50时，采用截止阀；管径大于DN50时，采用闸阀。5.排水立管采用挤压成型的硬聚氯乙烯螺旋管，排水横管采用挤出成型的建筑排水用硬聚氯乙稀管，连接管件及配件采用注塑成型的硬聚氯乙稀管件。6.排水立管与排出管端部的连接，采用两个45弯头连接。7.地漏的顶面标高应低于地面5～10mm，地漏水封深度不得小于50mm.8.卫生器具采用节水型，卫生间与厨房风道采用变压式通风道。9.地下室、管井的给水、消防管道做4cm厚超细玻璃棉保温外缠沥青玻璃布。10.本工程室内消防用水量为10L/S。消火栓口直径为Φ65mm。水枪口径为19mm，配20m麻质衬胶水龙带。三、煤气1.室内煤气管采用热镀锌钢管螺纹连接，引入管采用无缝钢管焊接。2.燃气引入管穿建筑物基础或墙时设在套管内；套管内径为引入管外径加25mm，套管与引入管间采用柔性的防腐防水材料填塞，用沥青封口。3.距建筑外墙1m以内及套管内的引入管不能有连接接头，弯头采用煨制。4.燃气灶耗气量1.4m3/h，燃气热水器耗气量1.7m3/h。5.住宅内燃气管道强度试验压力为0.1Mpa（不包括表、灶）用肥皂液涂抹所有接头不漏气为合格。严密性实验：未安表前用7Mpa压力实验进行，观察10分钟压力降不超过200pa为合格。第四部分：主要分项工程的施工方法及技术措施一、给排水工程室内给水管道安装1、材料要求：（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均有出厂合格证。（2）PP-R复合管及管件，用于生活饮用水系统时，其产品必须经卫生检验部门检验合格，有检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识、标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号，产品外观检查应符合下列规定：①、管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。②、管材及外壁均应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。③、管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并垂直于轴线。④、管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应平整无开裂。⑤、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。（3）阀门的规格型号应符合设计要求，丝扣连接阀门采用铜制产品，水嘴及给水配件应采用节水型产品，阀门外体铸造应规矩、光洁，无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，必须开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，外观手轮完整，无损伤，出厂检验合格证齐全、有效。（4）计量水表应符合设计要求，并经自来水公司和技术监督局的认可，水表质量合格，其表面铸造应规则、光洁，无砂眼、裂纹，表盖玻璃无损伤，铅封完好，有出场质量合格证明。2、作业条件（1）地下管道铺设必须将房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。（2）采用塑料给水管材铺设安装时，管沟基底处理同上做法，并且应保证沟底平整，不得有突出的坚硬物体，土壤的颗粒径不得大于12mm，必要时可铺100mm的砂垫层。（3）暗装管道应在地沟未盖沟盖板或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。（4）明装托、吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。（5）立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确地标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。（6）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修进行。（7）塑料给水管、暗装管道土建结构施工完成后进行。明装管道应在土建装修完毕后进行安装，管道安装前应先设置管卡，其位置应准确，埋设应平整、牢固、卡件与管材接触严密，但不得损伤管材表面。采用金属卡子时，卡件与管道间应用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。3、工艺流程：安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统冲洗、消毒→系统通水4、操作工艺（1）安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合量。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。（3）立管安装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加丝堵。（4）支管安装：①支管明装：从立管甩口依次进行，根据管道长度适当加临时固定卡，核定不同卫生洁具的冷热水预备留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，上临时丝堵。支管距墙净距20－25mm。②消火栓及直管安装：箱体应符合设计要求，直管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，甩口朝外离地1.1m。箱体稳固在轻质墙上，要有加固措施。5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。试验前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。6、管道防腐和保温：（1）管道防腐：给水管道铺设与安装均应按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外漏丝扣要补刷防锈漆。（2）管道保温：保温材料及厚度均按设计要求为4cm的难燃型橡塑海绵保温，质量达到国家验收规范标准。7、PP-R塑料给水管安装工艺：1）管材以软体盘管出厂的各型塑料给水管安装时，截断、调直工序同铝塑复合管。以硬件直接出厂的管材截取后，不需调直。2）PP-R材质塑料给水管采用热熔接等方式连接，其操作程序如下：测量定位→截取→管端管件清理→标画热熔深度→热熔机加热→连接→调整定型8、热熔连接技术要求见表常温时加热时间公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：操作环境低于5℃时延长加热时间。9、塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，在塑料热熔接后，丝扣连接金属管材、管件。严禁在塑料管上套丝连接。10、热熔机热熔接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后，方可开始热熔操作。管材截取后，必须清楚毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。熔接弯头、或三通等有安装方向管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管件上做好标识，保证安装角度正确，加热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。11、管道的固定：管道安装时，必须按不同管经和要求设置管卡或之托吊卡架。其位置应正确、合理、安装平整、牢固。管卡与管道接触应紧密。但不得损伤管材表面。采用金属卡架固定。12、质量标准一、主控项目1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定。（1）、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，各种材质的给水管道系统试验压力均应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。和不超过1.0Mpa,10分钟压力降不大于0.05Mpa,然后试验压力降至工作压力做外观检查，以不渗不漏为合格。（2）、室内给水管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录。（3）、室内给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒。（4）、室内直埋金属给水管道应做防腐处理，防腐层材质和结构符合设计要求。（5）、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。检验方法：检查试验记录，检验检测报告、水嘴排放水，外观检测。二、管道与管件焊接，焊缝表面质量应符合下列要求：（1）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。（2）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度，坡向泄水装置。（3）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横向弯曲钢管每m全长25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每m全长25m以上1≯25铸铁管每m全长25m以上2≯252立管垂直度钢管每m全长25m以上2≯25吊线和尺量检查――塑料管复合管每m全长25m以上3≯25铸铁管每m全长25m以上3≯253成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合下表规定：1、钢管管道支架的最大间距：公称直径（mm）2025324050708010125150200250支架的最大间距保温管2.52.52.533444.56778不保温管33.544.55666.5789.5112、给水及热水供应系统的塑料管及铝塑复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。管径（mm）2025324050637590110最大间距（mm）立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.70.83、给水系统金属管道立管管卡安装应符合下列规定：层