炼铁厂事故应急处置方案

炼铁厂事故应急处置方案1.皮带运输机机械伤害事故应急处置1.1当发生皮带绞伤事故时，应立即停止作业，迅速将伤者从设备中解救出来，通过判断伤者的伤害程度，采取力所能及的抢救措施，同时将事故的情况上报当班及车间领导及厂调度室并派救护车抢救。1.2伤情的判断首先检查伤员的心跳，其次是呼吸和瞳孔，然后区分是危重伤员、重伤员，还是轻伤员。（1）危重伤员：外伤性窒息及各种原因引起的心脏骤停、呼吸困难、深度昏迷、严重休克、大出血等类伤员。须立即抢救，并在严密观察下迅速护送医院。（2）重伤员：骨折、脱位、严重挤伤、大面积软组织挫伤内脏等。这类伤员多需手术治疗，不能马上手术时，要注意防止休克。（3）轻伤员：软组织伤，如擦伤、挤伤、裂伤和一般挫伤，这类伤员可现场处理后回住地休息。1.3伤口的处理（1）伤口的处理步骤：用生理盐水或清水清洗，用手帕、布带包扎、止血。（2）骨折处用木棍、木板当夹板临时固定。脊柱骨折时，不需要做任何固定，但搬运方法非常重要：①担架搬运，可用木板、竹竿、绳子制作担架，用担架搬运时，伤员的头部向后，以便后面抬担架的人可随时观察其变化。②单人搬运法，可让伤者伏在救护者的背上，也可使伤者的腹部在救护者的右肩上，右手抱其双腿，左手握住伤者右手。③双人搬运法，一人抱住伤者的肩腰部，另一人抱住伤者的臀部、腿部，或让伤者坐在两个急救者互相交叉形成的井字手上，伤员双手伏在急救者的肩部。2.高炉突然停电、停水、停风事故应急处理2.1鼓风机突然停风如果时间很短，仅1～2min又来风，可以继续送风；如果停风时间较长，则应安全休风，以免煤气倒流进入鼓风机发生煤气爆炸事故。同时将热风炉全撤，其休风程序如下：（1）高压改常压，尽量减少风口灌渣；（2）关冷风大闸及冷风调节阀；（3）关热风阀和冷风阀，同时向炉顶和除尘器通蒸汽；（4）打开炉顶放散阀，关煤气切断阀，开放风阀。2.2突然停电全部停电（包括鼓风机），应按突然停风处理；如果煤气系统停电，按下列程序处理：（1）高压改常压，逐步减少风到最低水平，以免风口灌渣；（2）开炉顶放散阀，并向炉顶通蒸汽；（3）维持正常料线；（4）如果时间过长，应根据情况休风，切断煤气；（5）热风炉全撤，如热风炉停电时，应立即通知高炉休风。2.3突然停水（1）高炉水压（以风口为准）下降30%时，应改常压操作；（2）高炉水压降到50%时，应立即出铁休风，按正常的短期休风程序进行。2.4高炉突然停水时：（1）立即组织出铁，迅速进行休风；（2）可将风口的排水管倒过来向上；（3）检查并处理烧坏的冷却设备；（4）联系检查断水的原因和处理时间的长短，做好恢复生产的准备。3.吊挂事故应急处理3.1当发生吊挂烧穿事故时，如发现煤气中毒人员，在应急领导小组的统一指挥下，立即通知医院准备好救护力量并作必要的准备。3.2当发生吊挂烧穿事故时，职工会不同程度的遭受烧烫伤，在场职工应立即组织抢救，紧急通知厂调度室及车间值班人员，等待救护车送医院救治。4.崩料事故应急处置4.1在炉身下部区的崩料处理，当出现风压下降、风量自动增加的现象时，应减风，减风量以每次降低风压0.005MPa为宜，或将料线降到炉身下部时先减风10%~15%。4.2在炉腰区的崩料事故处理，如果炉顶压力缓慢升高，可以不减风；若顶压窜动时，应减风到炉顶压力不窜动为止。5.炉缸烧穿事故应急处置5.1烧穿发生烧烫伤事故时，车间应急小组立即组织抢救，紧急通知厂调度室及车间值班人员，叫救护车；将易燃易爆物品紧急撤离。5.2如伤势较轻，可扶至休息室，等厂值班车送医院救治；5.3如伤者伤势较重，被烫伤头部，应急小组人员应将伤者抬离事故现场，设专人看护，等待救护车辆送医院组织救治；5.4如烧烫伤面部，等待救护车过程中要有专人看护，避免伤者因疼痛捂、挠面部使伤势加重；5.5如烧伤背部，应保持俯卧姿势，派专人看护；5.6如烧烫伤胸部、腹部，应保持仰卧姿势，派专人看护。6.炉前区煤气中毒事故应置6.1当空气中CO浓度超过30mg/m3时，应通知防护站进行监测，同时采取通风措施。如有人中毒时，应立即通知煤气防护站抢救，并报车间应急指挥小组和厂调度室；将中毒者抬离中毒现场，放到通风的地方。如有火灾立即通知消防队，并说明是煤气火灾。6.2如果煤气泄漏危及工作人员的安全时，工作人员必须戴好呼吸器坚守岗位；没有防护设备的人员立即从安全通道逆风向撤离现场；在查找和处理煤气漏点时，必须戴好呼吸器。6.3划出煤气泄漏区域并设立岗哨，在泄漏区域严禁一切火源；任何人在没戴防护装备的情况下都严禁入内；防止事故扩大。6.4如果煤气泄漏比较严重，救护人员必须戴好呼吸器，把中毒者抬离现场再进行救护；没有防护设备的人员严禁进入泄漏区域，或对中毒者进行现场救护。6.5根据中毒者的情况按以下方法抢救：（1）中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送附近保健站抢救。（2）中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近保健站赶到现场急救。（3）中毒者已经停止呼吸，应在现场；立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近保健站赶到现场抢救。（4）中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远的医院急救；就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。7.高炉铁、渣沟区域烧烫伤事故应急处理7.1发生出铁跑大流事故时，应根据流势和炉缸渣铁的多少，适当减风，以减弱铁流的流势；炉前操作人员应注意做好拔闸准备，防止渣铁罐过满而淌到铁路上，烧坏铁道。7.2发生烧烫伤事故时，发现人员在车间应急小组统一指挥下，立即通知医院准备好救护人员并做好必要的准备。车间安全员负责组织将受伤人员紧急送往医院进行治疗，或通知医院赶赴现场进行紧急救护。7.3当职工发生烧烫伤事故时，在场职工立即组织抢救，紧急通知厂调度室及车间领导，等待救护车送医院救护。7.4如伤势较轻，可扶至休息室，等厂值班车送医院救治；7.5如伤者伤势较重，被烫伤头部，应急小组人员应将伤者抬离事故现场，设专人看护，等待救护车辆送医院组织救治；7.6如烧烫伤面部，等待救护车过程中要有专人看护，避免伤者因疼痛捂、挠面部使伤势加重；7.7如烧伤背部，应保持俯卧姿势，派专人看护；7.8如烧烫伤胸部、腹部，应保持仰卧姿势，派专人看护。8.热风炉事故应急处置8.1热风炉风压达不到规定值，从冷风管跑风声音增大：立即关闭冷风小门，停止送风；待烟道阀或废气阀关严后，再开冷风小门送风。8.2高温热风大量从燃烧阀泄出乃至烧坏燃烧器，如遇到煤气阀门泄漏时，还会造成煤气爆炸：立即开废气阀，并将冷风小门关闭，停止灌风；然后将燃烧阀关严后重新灌风。9.煤粉喷吹罐火灾、爆炸事故应急处置9.1喷吹状态下：（1）关闭下煤球阀，再关安全阀；（2）关充压阀，关输煤给风阀，开放散阀；（3）组织人员撤离。9.2停喷状态下（1）充氮气进行惰化；（2）向上罐返粉；（3）按顺序操作：上罐、中罐、下罐、上罐，循环返粉。10.风口突然烧坏，断水事故应急处置10.1迅速停止该风口喷吹燃料，在风口外面喷水冷却，安排专人监护，防止烧出。10.2立即通知炉内，根据情况改常压操作或放风。10.3组织出铁，准备休风更换。10.4为减少向炉内漏水，停风前应减水到力争风口明亮，以免风口黏铁，延长休风时间。11.送风吹管烧坏事故应急处置11.1发现吹管发红或窝渣时，应立即停止喷吹燃料。11.2发现烧出应向烧穿部位喷水，防止扩大。11.3立即改常压，放风，放风压降到不灌渣为止。11.4迅速打开铁口排放渣铁，出铁后休风更换。12.炉顶料罐煤气着火事故应急处置12.1下密不严时，赶料线严禁采取提前开上密的工作制度。12.2当料罐着火时不许停主皮带，当主皮带上有料时，将料装入料关罐后关闭上密；主皮带上没有料时，立即关闭上密；断绝煤气源，开受料斗蒸汽灭火。若上密不严，可用二均充氮将火熄灭。13.降料面时防止炉内爆炸事故的应急处置13.1大中修、封炉、喷涂等需降料面，炉顶点火，驱赶煤气的长期休风要有经厂部批准的书面计划，各方面有具体规定，有明确分工。13.2在降料面过程中炉内应始终保持正压状态，高压降料面为控制炉顶温需下料时，风压必须大于100KPa。休风后需要压料降温时，要在炉顶点火后进行，压料后火熄灭必须重新点火，料面上要保持明火。13.3放散煤气降料面前需将炉壳补焊好防止空气进入炉内。13.4降料面过程中，用炉顶打水控制顶温时，打水必须连续，用调节水量的方法控制顶温，不允许时打时停，更不允许突然将水开大大量打水。13.5待料休风，当烧结矿或焦炭有效地（能入炉的）总存储量不足以维持4小时生产，且供料状况无好转时，可休风待料。13.6待罐休风，当铁水罐压罐过多，下次铁水罐不能保证供应时，应当机立断，根据现有空罐的容量及早减风，组织出铁，请示厂调度后休风待罐。14.炉顶火灾事故应急处置14.1作慢风处理。14.2炉内加矿石压火。14.3及时休风。