化工设备安装第三四五章(new!)

化工设备安装第三章设备验收设备开箱开箱目的：对设备作清点性与外观检查开箱方法：1、外观检查，检查包装箱。2、打开包装箱盖：检查有无检验单子与合格证。3、打开箱板：清点数量，核对规格、型号、配套情况外观检查。4、根据需要进行专项检查：强度、化学成份、缺陷。5、检查附件及专用工具：垫铁及地脚螺栓。6、登记造册：数量、规格、型号、问题。7、办理交接手续。开箱注意事项：•1、不要随意板开精密装配部件。•2、开箱时要有关部门在场。•3、保管注意：垫高、涂油、通风、干燥与排水、偏号挂牌。第三章设备验收安装基准线放设安装基准线概念确定一台设备空间位置的平面位置基准线和标高基准线称为安装基准线。平面位置基准线又包括纵向安装基准线与横向安装基准线，不同的设备对基准线的要求不一样。放线的基本原则1、依据建筑物的轴线来放线2、依据建筑物边来放线3、依据柱的轴线，边线来放线4、以厂房的主控制轴线来放线5、以基础上的中心冲点为标志放线6、有标高要求时，须放高若干标高基准点放线形式与方法弹墨线——误差较大用点代替线——用几个有代表性的点代替线用光代替线——用准直仪，经纬仪，水准仪等发出的光来代替线拉线法：工具为钢丝、线坠及线架（拉紧和调心装置）首先安设线架，然后挂上钢丝并用拉紧力拉直，对准基准中心点处各挂一线坠，通过调心装置使钢丝上线坠精确对准基准中心点。要注意拉线的长度不宜太长，拉线不宜接触其它物体，以免产生歪斜，纵横两线交叉时，长的线应在下方标高基准线：设备基础或附近墙柱上适当部位处，用墨或红漆划上标记，然后用水准仪测出标高，并标明在标记附近。或者使用钢制预埋标高基准点。放线的基本要求：1．平面位置安装基准线尽量与基础实际轴线吻合，偏差不大于正负20毫米。2．整体或刚性连接的设备不得跨越地坪伸缩缝、沉降缝。对于单体运转的设备，基础中心线作安装基准线；单体，但有排列要求的设备，要弹出共同的安装基准线；联运设备必须根据放线原则放线。设备中心线放设•矩形面找中心线•利用地脚螺栓找中心线•圆面或圆孔找中心线•利用专门样杆标志设备的中心线•利用标尺标志设备的中心线•挂边线间标志设备的中心线起吊与就位•起吊的方法搬抬法：适合小型离心泵等轻型设备滑移法：地面与基础间用枕木搭斜坡铲装法：用铲车铲运放到设备基础上吊装法：大型设备常用起重机，人字架，三角架或抱杆等机具起吊•就位方法吊线法:观测安装基准线钢丝的两坠尖是否指向设备中心线弹线法:设备上的中心冲点与基础上的墨线相吻合对冲眼法水准仪法•拨正方法撬棍撬法打入斜铁法滑轮或花兰螺丝拉移法重新起吊法找正找平意义与程序•找正:找好设备的中心位置与标高找平:使设备呈水平状态或铅直状态找正找平是设备安装工程的一道主要工序，直接影响到整个安装工程的质量，是一道最关键的工序•找正找平的意义:保持设备稳定重心平稳减少设备磨损,延长设备寿命保证设备正常润滑与正常运转保证产品质量与加工精度减少运转消耗,符合竣工验收要求•找正找平内容:找中心.找水平.找标高初平:设备就位后,地脚螺栓灌浆固定前进行的找正找平精平:地脚螺栓固定灌浆后进行的找正找平对于一次浇灌的地脚螺栓或对设备要求不高的,只作初平精平是在初平的基础上进一步对设备中心，标高与水平作复查与精确调整，它与初平的技术标准是一致的，不能因为是初平就降低要求，也不能因为是精平，就提高要求，初平与精平只是时间上的先扔下，并无本质区别。初平与精平的区别:在于时间的不同,而不在于精度的不同初平与精平的两种步骤找中心-找标高-找水平找标高-找水平-找中心找正找平基准与工具•找正找平基准概念：设备上需要找正时的点、线、面等基准，叫做找正找平基准。•设备基准与测点选择原则据基准重合原则,即检测基准应与设计基准,加工基准重合以减少测量误差符合这一原则的表面有设备的主要工作面支持滑动部件的导向面转动部件的配合面或轴线设备上应为水平或铅直的主要轮廓或中心线设备上加工精度较高的表面测点选择原则：少而精，且要求具有代表性。一般应选择端点，易变形处、连接点等处。•设备找正找平基准的偏差方向找正找平基准偏差方向1．当设备技术文件规定了偏差方向，应按规定进行2．无规定时，应按下述原则进行：（1）能补偿受力或热膨胀产生的偏差（2）能补偿使用过程中磨损引起的偏差（3）不增加功率损耗。（4）使运转趋于平稳（5）使机件在负荷作用下受力较小（6）使有关机件更好地配合有利于减少设备工作误差找正找平的检测工具常用量具：百分表，游标卡尺，内径千分尺，外径千分尺，准直仪，其他光学工具。常用工具：钢丝线，直尺，角尺，塞尺，平板，弦线（尼龙绳、棉线）和线坠等。安装精度如下：拉钢丝作安装基准线，内径千分尺和电声法检测，考虑钢丝下垂距离测同轴度、平行度和直线度时安装误差不超过0.02mm.拉钢丝作基准，用钢尺直接测量，精度可达0.5mm使用水准仪和普通标尺测标高，精度可达2.5mm.吊线坠，用钢尺测量铅直度，精度可达1mm.吊线坠，用内径千分尺和放大镜测量铅直度，精度可达0.05mm.用玻管水平仪测量水平度或等高度，精度可达1mm,使用测微千分尺测量液面时精度可达0.02mm§5-3孔找中心•孔中线的找正纵向中心线(轴线)安装基准线:用拉钢丝作为安装基准线检测法:内径千分尺加电声法检测步骤:(1)拉钢线作为安装基准线,为保证钢丝拉直,两端重物重量应为钢丝破断拉力的70%钢丝直径/mm悬挂重锤的重量/kg钢线直径/mm悬挂重锤的重量/kg0.359.450.4515.620.4012.340.5019.29表5-1悬挂重锤的质量钢丝吊重锤拉直以后，便要进行钢丝位置的调整，使所拉钢丝成为一条准确的安装基准线。由于钢丝自重的作用，将发生挠曲的现象，为了精确地检测与调整，须求得各测点处钢丝的挠度数值。从钢丝上取下一段钢丝，并考虑其受力平衡：式中，f-任意一测点处钢线的挠度，μmy-钢丝最大挠度，μmx-测点距最近的钢丝线架的距离,mq-钢丝单位长度的自重，kg/m22()22()2200oLqxLqxGM''当时有Gy则y•在x=0处，根据均质材料均布载荷中心点最大挠度计算公式。2',8qLyyyG22()()238.2()822LxxLqxqLqLxxLxxGGG在处,y=0在任意一点有:f=y-y'=表5-2钢丝挠度值表1/100mmx两线架间的距离/m456789101112131415160.54710121415161719202224261.071319232628303336384246491.591926313640434650545863672.0102333404651555964697580852.524384754616671778188951003.040536270768389961031091153.555687785941011081161241294.07083931021111181281341404.586981091201291361441505.01001141261361451531585.51161301421521591676.01321451571651746.51461601701817.01611741857.51761898.0290图5-2孔找纵向中心线实测图f0f1a0b0a1b1c0a0b0d0c1a1b1d1左端右端孔中心无误差时(2)进行实测和误差分析，用内径千分尺，并借助耳机实测左端也内的上下左右尺寸：a0,b0,c0,d0;然后调整设备，使a0=b0,c0=d0.再用内径千分尺实测设备也右端的上下和左右4个尺寸，a1,b1,c1,d1,并计算孔右端和孔中心线的误差。分析和计算孔右端中心和孔中心线的误差时应按垂直和水平两个方向进行。垂直方向：根据钢丝挠度公式计算设备孔内左右二测点处的挠度f0及f1,也可按表5-2查取。从图5-2上可得：a1=R1+(f1-f0)b1=R1-(f1-f0)a1-b1=2(f1-f0)即设备右端孔中心位置正确时，如果上下二尺寸之差等于该测点挠度差的2倍，根据这一关系，可较方便地判断孔中心有无误差。孔中心有误差时•另从右图中的尺寸关系可知：f1f0eB1Δ1O1OR1a1R1b111011111111111111111112()()BBBBffabRReeRbeebaaRR1110,0,0,BBBeee表示设备右端孔中心相对于左端孔(基准孔)位置正确,无偏差表示设备右端孔中心相对于左端孔(基准孔)位置偏高表示设备右端孔中心相对于左端孔(基准孔)位置偏低设备孔中心线的倾斜误差•设备孔中心线的倾斜误差为：10,0,0,BeLLBBBBBtan设备上孔中心线的倾斜度误差tan孔中心线相对于基准轴线无偏差tan孔中心线相对于基准轴线逆时针转动tan孔中心线相对于基准轴线顺时针转动式中:设备上孔的轴向长度O1BOO1O1Be水平方向•在水平方向，钢丝挠诫工对检测无影响，用内径千分尺测量c1及d1后，即可根据下列两式计算设备右端的孔中心误差和孔中心的倾斜误差：11111120,0,0,TTTTcdeeeeLT1Te表示设备右端孔中心相对于左端孔(基准孔)位置正确,无偏差表示设备右端孔中心相对于左端孔(基准孔)位置偏前表示设备右端孔中心相对于左端孔(基准孔)位置偏后tan倾斜误差:设备横向中心线•孔在水平面内的倾斜误差方向，与垂直方向的判断一样。•最后按误差的大小和方向调整设备的位置垂直面内：通过增减设备底座下的垫铁高度进行调整。水平面内：采取移动的方法来调整。2.横向中心线设备横向中心线位置的找正，可用吊线法进行。在设备主要加工平面上放一个大平尺，平尺两端拴线坠，通过移动设备的方法使坠尖指对基础上的横向中心线，也可采用拉钢丝法，在钢丝上悬挂线坠。轴中心线的找正•第一种情况：要求设备主轴中心线与基础上纵向中心线平行和对正，找正方法一般为挂边线。•第二种情况：要求设备主轴中心线与基础纵向中心线垂直，此时可采用在轴上临时固定一测杆，测量时先测好C，再将轴转过180度再C’，如果C=C’，即表示达到要求。a1a2b1b2基础中心线基准线cC’卡尺§5-4找水平•找水平的典型测量仪器安装中经常要使用的找平仪器为框式水平仪（方水平仪），长方形水平仪（水平尺）,玻管水平仪和光学合像仪四种。水平尺框式水平仪框式水平仪应用最多，读数精度高，刻度值为0.02mm/m.由框架、主水准管和横水准管组成。水准管是一个玻璃制成的微曲形圆管。框式水平仪测量原理•水准管里面装满了一定容积的酒精或乙醚，加热后将另一端封闭起来，当管子冷却后，里面便出现了一个气泡。由于气泡的重量特别轻，它总是处于水准管内液体的最高处，而且当水准管处于水平放置时，它又总是居于管内中央的位置上。水准管的管壁上标有刻度，其中点就是水准管的零点，水准管上的刻度对称分布在零点两侧，当水准管的刻度值是0.02mm/m时，气泡每移动1格，被测平面就倾斜也就是在1m长的被测平面上，两端高差为0.02mm，因此可从气泡移动的格数确定被测平面的倾斜角度以及两端的高度差数值。4''框式水平仪读数分左端读数和右端读数。当水平仪所测平面水平度误差为0时：左端读数b0=右端读数a0当所测平面右端偏高时，气泡向右端移动，假设移动格数为n格，则有：左端读数a-气泡移动n格=右端读数b+气泡移动n格由此式可得气泡移动格数为：n=(a+b)/2左端读数b0=2右端读数a0=2左端读数b=1右端读数a=-30刻度若气泡刚好移动到无刻度处，则由下式计算：n=[a-(-b2)]/2实际测量时，应取正反方向测量两次，得n1与n2,并取平均值：n=(n1+n2)/2高差计算式：Δh=i*n*L(mm)/1000左端b2右端a习题：一平面长500mm,用框式水平仪测水平，第一次测得a=3格，b=2格，第二次测得n2=2格，已知水平仪精度为0.02mm/m,求该平面高度差。