优秀QC成果

武汉博宏市政建设工程有限公司QC活动成果注册编号：HYSZ03-10-05小组名称：芳草云天QC小组申报单位：武汉博宏市政建设工程有限公司活动时间：2010年10月25日-2010年12月25日一、课题背景芳草路桥梁全长211米，宽30米。桥梁上部结构采用25m预制空心板，桥面连续。1、芳草路桥梁是连通墨水湖南北两岸的重要枢纽，是区属重点工程。2、预制梁板的安装质量直接影响桥面铺装的效果，对行车舒适性影响极大。•因此，开展本次QC活动对于桥梁成型后的质量具有重要意义。、小组概况小组名称芳草云天QC小组成立时间2009年5月15日格言博大宏远，自强不息课题名称降低预制梁板安装缺陷率课题类型现场型小组注册号HYSZ03-10-05活动日期2010年10月25日-2010年12月25日课题注册时间小组成员8课题注册编号活动频数每月五次TQC（教育时间）50课时制表人：梁瑾时间：2010年10月27日二、小组简介、小组成员名单制表人：梁瑾时间：2010年10月27日现状分析，找出问题，制订对策2010年10月25日～2010年11月8日D实施对策2010年11月9日～2010年11月25日C对实施后的效果进行检查评估2010年11月26日～2010年12月6日A对活动成果进行总结巩固2010年12月7日～2010年12月25日进行QC学习整个QC小组活动过程中制表人：梁瑾时间：2010年10月26日3、活动计划三、选题理由施工中存在的问题企业要求•单位工程合格率85%以上，争创全国市政金奖•在同类桥梁板安装时工序合格率仅为77.23%小组课题•降低预制桥梁板安装缺陷率因此，我项目部决定开展QC小组活动，以降低预制桥梁板安装的缺陷率，为项目争创全国市政金奖打下基础。芳草云天芳草云天芳草云天跨28片梁板架设施工情况,分别从相邻板高差、中线偏差、梁板高程、梁板结构尺寸四个检验项目共303个点进行了抽查，得出如下结果：四、现状调查现状调查表制表人：梁瑾时间：2010年10月28日序号项目偏差检验点数缺陷频数缺陷频率（%）累计缺陷频率（%）1梁板高程562333.3333.332中线偏差512231.8965.223相邻板高差841318.8484.064梁板结构尺寸1121115.941005合计303696工序合格率（%）：(303-69)/303=77.23%时间：2010年10月30日根据上述统计数据，中线偏差和梁板高程是影响预制梁板架设偏差控制的主要原因。制表人：梁瑾010203040506070809010033.3365.2284.061009080706050403020100累计频率累计频率梁板架设偏差不合格点排列图梁板高程相邻板高差中线偏差梁板结构尺寸五、目标设定1、目标确定：为了创优质工程，不仅工序合格率要达到85%，而且每个单项的合格率均要达到85%。66.6768.1177.238585850102030405060708090梁板高程中线偏差梁板架设工序合格率现状目标值制表人：梁瑾时间：2010年10月31日2.可行性分析首先，产生偏差的主要原因是施工工艺和人的不规范操作造成的，如果采取针对性的措施，可以进行避免。其次本次控制的目标是将各单项的缺陷频率控制在20%以下，充分考虑了各种不确定因素的影响。具有可行性。六、原因分析小组于2010年11月6日召集全体人员进行讨论，对施工中出现的问题及影响因素进行分析，找出主要原因,见图:关联图同一盖梁支座高程有偏差末梢原因制图人：梁瑾日期：2010.11.5中心偏差梁板高程未对施工结构进行复核无专业司索落板停位不精确责任心不强操作不严格作业人员操作不熟练，培训力度不够同一跨预拱度不一致梁板边缘残余硬化混凝土未清理管理人员监督不到位梁板落位速度过快梁板架设前支座未放样同一跨梁板预制时间相差2个月以上梁板落位未统一指挥支座下砂浆厚度不一致未制定责问制从关联图中，共找出末端因素九条1.作业人员培训力度不够3.梁板落位未统一指挥2.支座、砂浆厚度不一致4.梁板落位速度过快6.梁板底部残余硬化混凝土未清理7.无专业司索8.梁板架设前支座未放样9.同一跨梁板预制时间相差2个月以上5.未制定责问制确认方式：现场考核确认时间：2010年11月4日~11月12日确认人员：童大勇、冯艳章、方沛确认标准：熟练掌握梁板架设工艺确认地点：芳草路桥梁施工现场对具体负责梁板安装的作业人员进行了现场的考核，结果表明作业人员均达到了熟练的操作程度。非要因七、要因确认小组成员对九条末端因素进行研究认证，逐一进行确认：要因确认一、作业人员培训力度不够确认方式：现场抽检确认时间：2010年11月4日确认人员：童大勇、汤丽玲确认标准：设计要求确认地点：芳草路桥梁施工现场支座下砂浆施工时严格控制厚度，标高符合要求。非要因要因确认二、支座下砂浆厚度不一致支座下砂浆厚度不一致调查序号项目偏差检验点数缺陷频数合格率（%）1梁板高程28485.71%2中线偏差25676.00%3相邻板高差42490.48%4合计95145工序合格率（%）：(95-14)/95=85.26%确认方式：现场检验确认时间：2010年11月6日确认人员：童大勇、方沛确认标准：施工工艺要求确认地点：芳草路桥梁施工现场经调查，梁板落位时两端分别有指挥人员通过手势及对讲机，同时进行梁板定位，确保梁板精确落位。非要因要因确认三、梁板落位未统一指挥确认方式：现场检验确认时间：2010年11月8日确认人员：童大勇、卢剑确认标准：施工要求确认地点：芳草路桥梁施工现场经现场观察，架桥机在横向移动时，速度过快将会直接影响梁板的落位，使得梁板安装偏差过大。要因要因确认四、梁板落位速度过快梁板落位速度过快调查序号项目偏差检验点数缺陷频数合格率（%）1梁板高程28967.86%2中线偏差251156.00%3相邻板高差42685.71%4合计95265工序合格率（%）：(95-26)/95=72.63%确认方式：现场观察确认时间：2010年11月10日确认人员：方沛、卢剑确认标准：规范要求确认地点：芳草路桥梁施工现场经调查，项目部有明确的责任制和相应的奖惩措施。非要因要因确认五、未制订责问制确认方式：现场检验确认时间：2010年11月12日确认人员：冯艳章、童大勇确认标准：施工工艺确认地点：芳草路桥梁施工现场经现场观察已制作好的预制梁板边缘有很多残余的硬化混凝土，梁板安装时这些残余混凝土将直接影响相邻板的安装精度。要因要因确认六、梁板边缘残余硬化混凝土未清理梁板边缘残余硬化混凝土未清理调查序号项目偏差检验点数缺陷频数合格率（%）1梁板高程28678.57%2中线偏差251348.00%3相邻板高差42685.71%4合计95255工序合格率（%）：(95-25)/95=73.68%确认方式：现场检验确认时间：2010年11月5日确认人员：王哲、肖凯确认标准：施工工艺确认地点：芳草路桥梁施工现场梁板架设前已对工人进行了专业培训，并派持证上岗的专业司索进行指挥。非要因要因确认七、无专业司索确认方式：现场检验确认时间：2010年11月14日确认人员：童大勇、卢剑确认标准：施工要求确认地点：芳草路桥梁施工现场梁板架设前施工人员未对支座进行放样，让梁板依次摆放，使得梁板落位累计偏差较大。要因要因确认八、梁板架设前支座未放样梁板架设前支座未放样调查序号项目偏差检验点数缺陷频数合格率（%）1梁板高程28871.43%2中线偏差251060.00%3相邻板高差42978.57%4合计95275工序合格率（%）：(95-33)/95=71.58%确认方式：现场检验确认时间：2010年11月15日确认人员：王哲、冯艳章确认标准：设计规范要求确认地点：芳草路桥梁施工现场因预制梁板非一次施工完毕，同一跨梁板预制时间相差2个月以上，导致预拱度大小不一，影响梁板高程。要因要因确认九、同一跨梁板预制时间相差2个月以上同一跨梁板存粱时间相差太大调查序号项目偏差检验点数缺陷频数合格率（%）1梁板高程28775.00%2中线偏差251348.00%3相邻板高差42880.95%4合计95285工序合格率（%）：(95-28)/95=70.53%确认主要原因梁板架设前支座未放样梁板边缘残余硬化混凝土未清理影响梁板安装偏差的主要因素梁板落位速度过快同一跨梁板预制时间相差2个月以上对上述要因，小组成员经过讨论，制订了相应的对策。对策表制表人：熊倩时间：2009年6月20日八、对策制定制表人：梁瑾时间：2010年11月26日序号主要原因对策what目标why具体措施how责任人who完成地点where完成时间when1梁板落位速度过快控制架桥机移动速度控制梁板吊装位移速度2m/min梁板落位时保持适当的落位距离，在接近预定位置时，减速慢行。童大勇方沛卢剑芳草路桥梁施工现场2010.11.272梁板边缘残余硬化混凝土未清理人工清除残余硬化混凝土将梁板边缘残余硬化混凝土清理干净人工将梁板边缘残余硬化混凝土用锤子敲除童大勇卢剑芳草路桥梁施工现场2010.11.273梁板架设前支座未放样专人负责测量放样每个支座按要求进行放样，弹线。对施工技术人员进行技术交底后，派技术员将支座点、梁板边线都严格按尺寸放好。童大勇方沛芳草路桥梁施工现场2010.11.264同一跨梁板预制时间相差2个月以上控制同跨梁板的存梁时间差同一跨梁板预制时间差控制在一个月内。梁板一天可以生产4片，一个星期是28片。因此将同一个星期生产的梁板放同一跨盖梁上，使其预拱度一致，减少梁板高程偏差。冯艳章方沛芳草路桥梁施工现场2010.11.261、由架桥机将梁板运送快到指定部位时，保持适当的距离减速慢行，缓缓移动到指定部位上空，初步定位。2、将已初步定位的梁板进行校核，然后缓缓落下，观察是否与指定部位相吻合，如有偏差将梁板提升20cm高后，用人工将撬杠对着梁板偏差的一边向另一边用力，使其对准指定部位将梁板缓缓落下，精确落位。九、对策实施实施一、控制架桥机移动速度实施二、人工清除残余硬化混凝土2、梁板安装时，派一名工人沿梁板周边，对梁板边缘的残余硬化混凝土进行清理。1、在梁板安装前，派专人对现场梁板进行检查，观察每块梁板边缘是否有残余硬化混凝土，并做好详细