机械制造技术基础试题大全试题库(历年考题)(带答案)

1机械制造技术基础试题大全试题库历年考题（带答案）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。2．衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6．合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。字母，数字，车床8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。.附加运动，形成运动9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10.切削油，退火10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为8改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。11．基准不重合，基准位移11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12.系统，二级12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三2级）。13.螺旋，圆偏心13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。14．1，414．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。。二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）外圆车刀的切削部分结构由后刀面，前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃与刀尖组成。六个基本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）3刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）mm2201.0七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分）°Δ定＝0.022mm，定位装置可行。八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分）工序1：粗车各外圆、端面、Φ60圆孔；精车Φ200外圆与端面，精镗Φ60孔；精车Φ96外圆、端面B与端面C（车床）工序2：插槽（插床）4工序3：钻6－Φ20孔（钻床）九、工序4：去毛刺（钳工台）°九、在六角自动车床上加工一批1803.008.0mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。XX1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332九．尺寸分散范围：17.859－18.099mm废品率：17.3%机械制造技术基础（试题2）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1．工序是指1．一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。。52．剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。3．当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。公制，英制，模数和径节4．CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。6．当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。8．机床的基本参数包括尺寸，运动，动力、、。9．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10．衡量已加工表面质量的指标有表面层几何形状特征，表面层物理机械性能。11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12．测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。.相同，靠近14.0，过定位15.乳化液，调质13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。14．辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）。15．磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。（8分）前刀面后刀面副后刀面主切削刃副切屑刃刀尖6三、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。四、列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。（8分）五、加工下述零件，要求保证孔的尺寸B＝30＋0.2，试画出尺寸链，并求工序尺寸L。（8分）六、磨一批d＝12016.0043.0mm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X＝11.974，均方根偏差σ＝0.005，请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8分）XX1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8分）八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料ф70，单件生产。（12分）六．废品率等于2.28％，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动Δ，7Δ＝0.0035mm。七．滚齿时需要四种运动：1．主运动电动机（n电）－滚刀（n刀）2．范成运动滚刀（1/kr）－工件（1/Zk）3．进给运动工件（1r）－刀架（f）4．差动运动刀架（L）－工件（1r）八．工序1：粗测各外圆、端面、钻Φ14孔，精车Φ40外圆及端面；以Φ40为基准面，精镗Φ30孔，精车Φ60及端面（车床）。工序2：铣键槽（铣床）工序3：钻4－Φ6孔（钻床）工序4：去毛刺（钳工台）九．用V型块及支承钉定位，定位误差等于0.0034mm，符合要求，定位方案可行。其余九．在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。（10分）8机械制造技术基础（试题3）班级姓名学号成绩填空选择题（30分）1．前刀面与基面的夹角（ro）2.增加，减少3.高速钢，YT54.退火，调质5.水溶液，软6.基准重合、统一、自为、互为、可靠原则7.愈高，拉刀8.成型运动，辅助运动9.附加运动，成型运动10.63/100×100/7511.靠近，基准位置12.大量，小于13.Fy/y,小14.1，完全定位15.单件，成批，大量生产一、二、1．刀具前角是指，用符号表示。2．当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3．制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4．为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。5．粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6．精基准的选择原则是基准重合、统一、自为、。7．进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8．机床的运动按其功用可分为成型运动，辅助运动与两大类。9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。910．在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（63/100×100/75,100/100×100/100）。11．11．夹紧力作用点应（靠近，远离）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12．完全互换法适用于（大量，单件）生产，所有零件公差之和应（大于，小于）装配公差。13．工艺系统刚度等于（Fy/y，Fz/y），工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14．一个支承钉可以消除（0、1、2）个自由度，消除六个自由度的定位称（完全定位、过定位）。15．生产类型通常分为单件，成批，大量生产、、三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角度。（8分）三、量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的物理本质？（8分）量度方法有两种：1.变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）。2.滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四、列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。（8分）u1=26/28u2=28/28u3=32/28u4=36/28u5=19/14u6=20/14六、填空选择题（30分）1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹10角。2．衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6．合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。字母，数字，车床8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。.附加运动，形成运动9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10.切削油，退火10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为8改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。11．基准不重合，基准位移11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12.系统，二级12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级）。13.螺旋，圆偏心13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。14．1，414．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。。七、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）11外圆车刀的切削部分结构由后刀面，前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃与刀尖组成。六个基本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’八、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：ro