外墙抹灰、外立面贴砖及内墙抹灰施工方案交底

技术交底记录TJ1.5工程名称******施工单位****************交底部位地上结构工序名称砌筑工程交底提要：《外墙抹灰、外立面贴砖及内墙抹灰施工方案》交底编号：F-019交底内容：第一部分外墙抹灰施工1、外墙做法部位外墙（砂加气墙体）由里及外外墙（热桥）由里及外挑空楼板由里及外设计做法（1）300厚B06级砂加气砌块（2）喷湿墙面（3）3mm专用界面剂批刮（随批随抹底灰）。（4）12厚1:3水泥砂浆打底，添加防水剂、减水剂、抑碱剂及粉煤灰等，未干时满铺钢丝网，压入底灰内。终凝前表面用竹扫把扫毛，（水泥砂浆内添加剂详见后续材料说明、配比）（5）8厚1:2.5水泥砂浆面层，添加防水剂、减水剂、抑碱剂及粉煤灰等，刮平压实后，用干海绵扫毛。（水泥砂浆内添加剂详见后续材料说明）（6）外墙劈开砖、石材等（专用粘接剂粘贴）（7）专用浅灰色擦缝剂擦缝（1）混凝土梁柱（2）专用粘结剂或锚固件界面砂浆一道（3）50厚B04级砂加气保温块（4）喷湿墙面（5）3mm专用界面剂批刮（随批随抹底灰）。（6）12厚1:3水泥砂浆打底，添加防水剂、减水剂、抑碱剂及粉煤灰等，未干时满铺钢丝网，压入底灰内。终凝前表面用竹扫把扫毛，（水泥砂浆内添加剂详见后续材料说明、配比）（7）8厚1:2.5水泥砂浆面层，添加防水剂、减水剂、抑碱剂及粉煤灰等，刮平压实后，用干海绵扫毛。（水泥砂浆内添加剂详见后续材料说明）（8）外墙劈开砖、石材等（专用粘接剂粘贴）（9）专用浅灰色擦缝剂擦缝（1）30厚水泥砂浆（2）120厚混凝土楼板（3）专用粘结砂浆（4）30厚岩棉保温板（A级）（5）专用抗裂抹面砂浆8厚（6）弹性底涂面刮柔性耐水腻子（7）涂料饰面2、施工流程及工艺要点2.1施工流程2.2工艺要点基层清理外墙表面界面剂批涂吊垂直、找方正、做灰饼在底灰上满铺钢丝网，用抹子压进底灰内抹面层水泥砂浆（底灰七八成干时）12小时后，进行洒水养护，养护至少4～5天移交外墙面砖镶贴工序弹线浇水湿润墙面抹底层水泥砂浆（界面剂批涂后，晾置10～20分钟后施工）分格缝弹线、粘分格条1）基层清理清理砂加气砌块及砼面（部分砼面非采暖保温要求，不需要粘贴砂加气砼薄块）灰尘、多余粘接剂结块、油污、模板废料、铁钉等，应用扫把清扫，难以扫除时应用钢刷子和磨光机处理，清扫后用专用砂加气砌筑砂浆和加气块粉末配成修补料对坑洞、脚手眼进行填充修补。2）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于10mm，不得大于15mm。当墙面凹凸度较大时应分层衬平。每层厚度为5～7mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。3）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。墙面最佳含水率为15%～20%，待墙面浸水超过2mm时，即可批刮界面剂。4）砂加气专用界面剂批涂配制界面砂浆：按说明书比例将所需清水倒入搅拌桶中，将界面砂浆粉料倒入清水中，使用电动搅拌器搅拌，边加料边搅拌，搅拌均匀。一次搅拌不要过多，搅拌好的界面剂应在2小时内用完。界面剂施工：用抹子将搅拌好的浆料均匀的涂抹到基底上，涂抹厚度3mm。表面尚未干燥前，立即进行抹灰层施工。5）抹底灰一般情况下灰饼完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹灰与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。外窗台、腰线、外跳板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉出圆角；滴水线宽度宜为15～25mm，厚度不小于12mm，且应粉出鹰嘴式。6）满挂钢丝网底灰刮平待稍干后，即可将钢丝网展平，用铁抹子压入底灰内，根据钢丝网铺压效果，应每隔1m左右间距，用带圆塑料头（φ50×5）尼龙胀栓（φ8×80）钉入墙体内，将钢丝网与墙体牢牢钉紧。7）分格缝弹线，粘分格条为减少墙体伸缩裂缝，底灰抹好后，在门窗周边及楼层分割线位置弹线，将外墙窗户与大面抹灰进行适当分隔，减少伸缩开裂。8）抹面层水泥砂浆应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约7mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。面层抹灰完成后，在砂浆终凝前用干海绵干擦抹灰面层，使表面有毛面效果，以增加与外墙饰面砖的粘结力。9）墙面养护面层水泥砂浆抹完且扫毛后12小时，应进行洒水养护，每天中午、傍晚各洒水一遍，养护至少7天，才能进行下道工序。10）验收、移交工作面检查抹灰层平整度、与基层的粘结是否存在空鼓，如有应整改，验收合格后移交工作面给外墙面砖作业班组。3、注意事项1）加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮界面剂。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用批刮砂加气专用界面剂3mm，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2）所有门窗洞口内侧在未装门窗框之前不进行抹灰，等门窗框安装完毕后在进行收边施工。3）抹灰施工完毕后及时进行养护，不得有空鼓、裂缝等问题，否则全部进行返工处理，自认人工材料费。4）所有贴磁处墙面全部拉毛。7）搅拌砂浆必须按1：2.5配制，砂浆必须在2h内用完，不得使用过夜灰。搅拌场必须即使情理，时刻保持清洁，不得长流水。8）工完场清。下班时必须将场地清理干净，及时清理降落地灰。9）要文明施工杜绝一切不良行为。4、墙体抹灰裂缝、空鼓控制措施要避免和减少外墙出现裂缝或龟裂缝，施工质量是关键，要根据工程的具体情况编制有关防止外墙抹灰起壳裂缝的技术措施。1）施工管理方面：楼层施工用水的立管根据结构进度跟上，每层至少有两个水龙头，供外墙抹灰之前冲洗墙面和抹灰后浇水养护用。2）布置外墙抹灰时，按不同的季节来布置不同的外墙操作面。例如夏季做外墙抹灰，要避开高温太阳直晒，防止抹灰早期脱水产生开裂。上午宜布置在西山墙工作，遇到必须在夏季高温时间内施工时，要在脚手架上设遮阳棚，防止阳光直射粉刷层，是水分蒸发快产生裂缝。3）抹灰应分遍进行，每遍厚度一般控制如下，抹水泥砂浆每遍厚度5~7mm，第一遍表面起白后才能粉刷第二遍。4）解决抹灰表面龟裂缝的关键是面层最后一道打磨压光。最后一道面层砂浆上墙刮平后，不宜撒干水泥打磨压光，要等自然稍干后用木楔打磨，把表面的沙子压入水泥浆中，表面收水后用铁板轻轻压光即可。过一段时间再观察一遍是否有裂缝出现，如有则再用铁板轻轻压光一下。面层的关键是不要过度洒水打磨压光，这样会使面层中水泥浆压出来，俗话叫吊脚，影响面层与基层的粘结度，造成抹灰层起壳产生裂缝。5、成品保护1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护，严禁在窗框上搭设架体。2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。6、安全措施1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏。3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采用加固措施后，方可拆除。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。5、在高空作业时，必须系好安全带。6、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。7、遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。8、高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。10、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。11、对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的禁使用。第二部分外墙面砖镶贴施工1、外墙面砖工程概况本工程外墙饰面砖采用陶土劈开砖，基本规格为240×52×12。窗台、过梁、窗楣、廊柱等采用米白色石材齐缝湿贴，屋面檐口采用金色铝板包边（氟碳喷涂），外墙首层踢脚采用水刷石。2、面砖镶贴施工2.1一般要求采用240×52×12规格紫砂劈开砖，主色浅红色，跳色浅咖啡红色错缝粘贴，大面错开1/2砖长，转角和阴阳角位置按实际长度。采用专用配套粘接剂（白偏灰色）镶贴面砖，结合层厚度12mm（不含燕尾槽厚度）采用专用勾缝剂勾缝（白偏灰色）水平、垂直缝宽定为8.5mm外墙阴阳角采用异形转角砖。按照排砖图设置伸缩缝。当女儿墙压顶、窗台、腰线等部位上平面镶贴时，应采取顶部砖压侧面砖的做法。劈开砖粘贴前，要求基层抹灰必须干燥一周（PH值10），且粘贴后24小时以内不得淋雨，施工后及时覆盖，以免发生泛碱现象。室外落地的部位（如露台、外墙根部）应避免在积水环境浸泡，否则泛碱。2.2施工工艺及注意事项2.2.1操作流程弹线分格→选砖、浸砖→镶贴→填缝→勾缝→清洗→养护→自检整改→报验。2.2.2施工工艺（1）弹线分格待基层灰干燥时，按照深化设计排砖图纸进行分段弹线。先弹出水平、垂直控制线，再弹出墙面砖水平、垂直的缝格线。同时，宜进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。（2）选砖、浸砖镶贴前，应挑选同批次颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清理干净，放入水中浸泡4h以上，取出待表面晾干后方可使用。（3）镶贴湿水：铺贴前基层墙面先湿水,湿水后经过2～3小时晾干后方能铺砖。基层的含水率宜控制在15％～25％。镶贴：为了保持砖面的清洁，应根据建筑物从上至下铺贴。做法：在劈开砖背面采用专用粘合剂镶贴，厚度为8mm，用灰匙把水泥浆抹在砖背，并铺满砖底，不留空隙，然后按分格线铺在墙上，水平、垂直缝宽8mm。贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附