10KV环网柜(SF6)生产工艺流程

10kV环网柜（SF6）生产工艺流程金属材料板材下料，冲压根据钣金生产工艺守则：熟悉图纸领取材料，调整剪板机刃口间隙，有步骤下料，数控冲压加工折弯，焊接根据钣金生产工艺守则：调整定位尺寸，折弯成形，焊接固定位打磨，喷塑根据钣金生产工艺守则：表面光洁度检验柜体元器件采购入库根据图纸对元器件型号以及电气性能进行检查电气元器件领用产品装配根据一二次线加工和装配工艺控制文件：按图纸领取元器件，核对型号、数量，合理排列距离空间，按配线路径正确落料，并做标记套包装电气性能检验，成品检验合格产品出厂出厂检验，并附报告目的为规范成套配电柜一次行线作业方法，使操作有据可依，使检验有据可依，使操作过程规范，减少操作失误，特编制本文件。1.范围本行线作业指导书适用于南京正锐电力科技有限公司有限公司各种配电柜、配电箱中一次行线、接线的配置固定等。2.引用标准GB11022-1999《高压开关设备通用技术条件》JB∕T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》GB2681-1981《电工成套装置中的导线颜色》JBT2436.1-1992导线用铜压接端头第一部分：0.5～6.0mm2导线用铜压接端头GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则1.1本守则引用标准（1）GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》（2）GB5585.1-2005《电工用铜、铝母线及合金母线第一部分：铜和铜合金母线》（3）GB5585.2-2005《电工用铜、铝母线及合金母线第二部分：铝和铝合金母线》（4）GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（5）GB7251.1-2005/IEC60439-1:1999《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》1.2本守则适用于指导我厂生产的低压配电装置及其他非定型的各种电控设备中的主回路母线的选择、配制、加工制作、连接和安装。产品主电路配线、制作和安装除应遵守本守则外，还应满足顾客的要求。1.3一次线的选择1.3.1母线种类的选择根据用途不同，一次线材料分为硬母线和绝缘导线两种。通常硬母线选用TMY矩形铜母线或LMY矩型铝母线，也可采用异型母线；绝缘导线选用BVR或BV聚氯乙烯导线。1.3.2主回路母线截面的选择一般应考虑短时产生的机械应力、热应力和正常的温升，绝缘材料的老化和正常工作时产生的振动，不应造成载流部件的连接有异常变化。一次线规格按照图纸要求确定；当图纸没有标明规格时，根据线路容量选用。1.4绝缘导线的加工及安装2.母线及相应电流等级对照表见2.1EGH1-80：主母线截面根据进线电流按下表选取：2.2EGH1-100：主母线截面根据进线电流按下表选取：2.3EDJ：主母线截面根据进线电流按下表选取：电流等级3200A2500A主母排规格（mm2）TMY-3×（100×3）TMY-2×（100×10）配电母线电流1200A~400A配电母线规格Π型排1600mm2电流等级6300A5000A4000A主母排规格TMY（mm2）3×（120×10）4×（100×10）3×（100×10）配电母线电流2000A1600A1000A630A400A配电母线规格Π型排3根（1600mm2）Π型排3根（1400mm2）Π型排3根（800mm2）Π型排3根（400mm2）Π型排3根（300mm2）电流等级630A500A400A300A250A200A160A100A母排规格30×1050×540×430×32.4EGH1(4000A~1600A/65kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取：2.5GCS、GGD(In=4000A~2500A,Icw=80kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取：2.6GCS、GGD(In=2500A~1000A,Icw=50kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取：电流等级2500A2000A1600A1250A1000A母线规格TMY(mm2）2×(80×10）2×（8×100）10×808×806×80#02垂直母排电流等级1250A1000A800A600A#02垂直母排规格TMY(mm2）80×1080×880×660×6#03垂直母排电流等级1250A1000A800A600A400A#03垂直母排规格TMY(mm2）120×6100×680×660×650×52.7GCS、GGD(In=1600A~600A,Icw=30kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取:300A~4000A,Ue=400V,Icw=100kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取:额定电流（A）水平母排尺寸（mm2）垂直母排尺寸（mm2）40003×4（10×80）3×（100×6）31503×2（10×100）3×（100×5）25003×2（10×80）3×（80×6）20003×(10×100)3×（80×5）16003×（10×80）3×（50×6）主母线电流等级4000A3150A2500A母排规格TMY（mm2）4×（100×10）2×（100×10）2×（80×10）#03配电母线电流等级1500A1000A800A600A400A母排规格TMY（mm2）120×6100×680×650×640×6主母线电流等级6300A5000A4000A母线/绝缘导线规格TMY（mm2）6×（120×10）4×（100×10）3×（100×10）配电母线规格：主母线电流等级1800A1600A1000A630A400A3.目的为规范成套柜二次行线作业方法，使操作有据可依，使检验有据可依，使操作过程规范，减少操作失误，特编制本文件。4.范围本行线作业指导书适用于南京正锐电力科技有限公司有限公司各种配电柜、配电箱中二次行线、接线的配置固定等。5.引用标准GB11022-1999《高压开关设备通用技术条件》JB∕T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》GB2681-1981《电工成套装置中的导线颜色》JBT2436.1-1992导线用铜压接端头第一部分：0.5～6.0mm2导线用铜压接端头GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则6.职责生产部门二次行线作业人员负责按照此指导书要求进行二次行线作业，质检部门按照此指导书要求进行检验。1、二次线加工和装配工艺规范1.1材料1.1.1绝缘导线1.1.1.1绝缘电压：应不低于设备的额定绝缘电压。1.1.1.2导线截面积：一般二次线路为1.0~4（平方）；弱电线回路1.0（平方）及以下。1.1.1.3导线颜色：一般导线为黑色，PE线为黄、绿色间隔（全长）。1.1.1.4规格：一般为多股铜芯绝缘导线【注：如产品制造规范接线图（接线表）中已规定了绝缘导线的规格、截面积，颜色时、施工应按规定选用。按要求领取导线及辅助材料，依电路选择导线颜色时应注意】1.1.1.5按接线图或布置图要求将元器件安装在正确的位置，并可靠的固定。1.5.2标签可以是塑料的或不干胶纸制作的，制作方法：机器制作。1.5.3标签的粘贴位置，一般应放在元件的左上角或比较容易观察的位置。个别情况左上角不能粘贴时，可粘在元器件正上方或就近适当的位置1.5.4各接地点处应贴地线标签,元器件符号牌应粘贴于接线面对应元器件邻近柜体或安装支架（安装板）上的明显位置，不得贴在元器件本体上。为避免引起误解，应粘贴于元器件的左上方45度位置。符号牌粘贴方向，内装式元器件为正视方向镶入式元器件为反视方向（板后）。书写标注代号要求字迹清晰端正，字体统一匀称。元器件符号牌粘贴后不应被线束遮挡。1.6行线工艺1.6.1行线的基本要求1.6.1.1端子排上短接件连接的时候，必须将短接件两侧的毛刺修剪好后再连接到端子排上，反之柜体将会出现短路或烧毁的情况。1.6.1.2导线及线束应排列均匀、合理，做到横平、竖直，整齐美观。1.6.1.3导线不允许承受应力，以免影响导线的正常运行，在线束的转弯处应有线位的圆弧过渡。1.6.1.6线束通过活动部位时，应采用多股软线，进门线束两端必须用支持件夹紧，中间段长度适当，应以能保证门的自由开启和不损伤导线为原则。根据走线方向，线束可布置成“U”形或“S”形，当门关闭时线束不得靠紧，并和附近元件保持安全距离,见图4。图3质检8.13.7TU1型裸端头结构图和外形尺寸见附表88.13.8TUL1型裸端头结构图和外形尺寸见附表98.13.9TO1型裸端头结构图和外形尺寸见附表108.13.10TU型绝缘端头结构图和外形尺寸（包括带喇叭口）见附表118.13.11TUL1型绝缘端头结构图和外形尺寸（包括带喇叭口）见附表128.13.12TO1型绝缘端头结构图和外形尺寸（包括带喇叭口）见附表138.13.13TL1型绝缘端头结构图和外形尺寸（包括带喇叭口）见附表148.13.14针对端子凤凰鼻子拉出试验见附表15附表1序号名称图示使用说明1凤凰鼻子黑色1.5平方2蓝色2.5平方3灰色4平方4铜鼻子规格有OT-2.5-3OT-1.5-35规格有OT-2.5-4OT-1.5-46规格有OT-2.5-5OT-1.5-57规格有OT-2.5-6OT-1.5-6附表2序号名称图示使用说明1端子铭牌在铭牌里放入相应的端子回路名称，再嵌入端子夹头里，便于区分端子排上的每个回路2定位夹规格为,20×20,30×30有强力胶可贴于柜内,仪表面板上，与扎丝配合用可固定导线线束端头型号剥线工具选用工具描述成品剥线钳凤凰鼻子(1.5、2.5平方)绿色滑块调至(9-10)约(13mm)菲尼克斯冷压钳鼻子套入导线，并放入冷压钳模具口，压到自然弹开为止（不要压到绝缘护套）凤凰鼻子(4平方)绿色滑块调至(11-12)格约(14.5mm)OT、UT铜鼻子(≤4平方导线)绿色滑块调至(5-6)格约(9mm)冷压钳鼻子套入剥好的导线上，并放入相应的(按导线的线径来选择档位0.75、1.5、2.5)冷压钳模具档位压到自然弹开，（2.5和4平方）线径导线通用2.5档压接，带压痕的一面放在鼻子突出的一面压痕在凸面的中间航空插鼻子绿色滑块调至(6-7)格约(10mm)鼻子套入剥好的导线上，并放入相应的(按导线的线径来选择档位0.75、1.5、2.5)冷压钳模具档位压到自然弹开，（2.5和4平方）线径导线通用2.5档压接，因为是圆柱体的鼻子，压痕没有特别的要求TU1-0.5/2.52.55.512.4TU1-0.5/33613.5TU1-0.5/3.53.5715TU1-0.5/44815.4柜内行线定位夹使用柜内行线使用粘贴型固定夹粘贴不牢固，极易造成线束脱落导致一次线击穿二次线为了预防这种事故的发生，以后柜内行线一律不允许再使用粘贴型定位夹，在线束需要固定的地方都要用旋转式固定夹固定【在实际情况中有些需要固定线束的地方COE没开孔，针对这一情况已经和COE结构谈过，后续他们会配合开孔以便旋转式定位夹固定或设计走线槽方便行线】压痕没特别要求出口IEC半成套预留线束缠绕管规范仪表箱拖出柜外线束员工在进行柜内行线时，从洞口出来用缠绕管紧密缠绕20CM，并将线束圈好，用扎丝扎整齐紧扎丝正确方法洞口20CM粘贴型定位夹旋转式定位夹第一步：扎丝穿过固定头，带锯齿状朝上第二步：用尖嘴钳夹住尾端多余部分往外拉，受力面朝身体外12.8红苏电气科技有限责任公司10KV环网箱生产实况