污水施工方案

1曹妃甸装备制造区市政路·········标段污水管道工程专项施工方案编制人：审核人：········工程有限公司年月日2目录一工程概况..............................................3二污水管道施工..........................................3三管道施工工艺和安全要求................................7四确保工程质量技术组织措施.............................10五确保安全生产技术组织措施..........................13六文明施工、环境保护措施...............................163污水管道工程专项施工方案一工程概况1.工程概况拟建项目为曹妃甸装备制造区··路，呈由北至南走向，起点位于规划的···路，在生态城通道工程东侧南行，途径曹妃甸北环路、···路，终点位于规划的···路，道路全长···公里，采用城市主干道标准设计，设计行车速度50km/h。其该道路采用双向六车道断面，路基全宽51.5米，道路红线宽度50米。污水管道总长度共计····m，管道直径为·····，管道位于道路中线以东····m。二污水管道施工施工流程：测量放线→污水主管道沟槽开挖→土工布护坡→管道基础垫层→污水主管道铺设→污水预留管施工→污水检查井砌筑→闭水试验→污水管道夯填根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方捣运数量。污水管道方法如下：1、测量放线按图纸放出管道中线，依据甲方提供的水准点进行闭合，确定无误后导入现场。监理验线，进行水准点、导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。42、污水主管道沟槽开挖因现路床太软，使用浮筒反铲挖掘机开挖管道沟槽，技术员及时检测槽底高程，质量员进行复测，以保证管道铺设高程、坡度为1：1。因污水管道开挖深度较大，施工段内污水管道沟槽开挖的土为流砂及轻亚粘土，同时施工现场地段水位较高，为防治沟槽开挖完毕后，地下水渗到沟槽内，造成沟槽坍塌，将沟槽边坡设计为1：1，严禁扰动槽底，留10cm用人工铲除，槽底不得受水浸泡或受冻。地下水出现时，在管道两侧各设一条0.5m（宽）×0.5m（深），每40米设一个抽水坑0.5m（长）×0.5m（宽）×0.5m（深）采用潜水泵派专人进行降水，保持槽底无积水出现。在深沟内挖土施工时，要注意沟壁的情况，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息，要在沟上设专人监视防止塌方伤人。沟槽开挖完毕后，现场技术员报监理进行沟槽检验，监理检验合格后方可进行下道工序。挖出的土倒运堆放至道路外10m外防止塌方。3、土工布护坡在边坡两侧做土工布护坡。4、管道基础垫层因为保证路基与管道施工的冲突，全幅路基施工宽度为上开口为18m。污水管线在道路中线东侧18m处，管道基础所用材料用自卸车运至施工现场，再用30T吊车人工配合运至管道施工位置，采用人工分层夯实。5、污水管道铺设5沟边堆土过多时应将管沟内挖出土方及时运出，保证沟边堆土高度不超过3m，以保证安全施工。地基承载力不足0.06Mpa的区段,应清除干净管沟内淤泥、杂质后使用毛石挤淤做基层，撼砂至设计高程，再行管线安装施工。本工程采用人机配合下管安装施工，PE给水管热熔焊接接口，施工前应仔细检查管段是否符合质量要求、有无裂纹、掉皮、缺边现象，管口是否有椭圆度超差现象，几何尺寸是否符合规定，其是否均有出厂产品合格证和检验试验报告。管沟内基础表面高程和坡度是否满足设计要求，地耐力是否达到施工要求,沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。管段安装前清除管段内杂物和杂质，将管口外壁清理干净，管段安装应用机械(20t汽车吊)吊运到管沟内,安放平稳、牢固。当第一根管段安装完成后，既可安装第二根管段，对正管口，留出3mm间隙。当管段安装出两根管段后即可进行管口热熔焊接施工，施工前应挖好操作坑，并保证管口清洁干燥，管口热熔焊接施工按供货合同规定应由生产厂家现场焊接，施工单位现场配合施工。当管段和管件以按设计要求安装完成之后，既可进行阀门井砼垫层、井壁砌筑等施工。当管线安装出两个管段以后，即应回填压腰，以防管线移位和因地下水过多而漂管；压腰位置在管段的中部1/3处，留出管口位置。管道铺设前报监理检验承插管是否合格，胶圈是否有割裂、破损、汽泡、大非边等缺陷。监理检验合格后。方使用30T吊车配合人工铺设管道，管道铺设前在槽底铺设砂石基础人工夯实后开始下管，管子下沟时，一般以逆流方向铺设。承口方向与管道铺设方向一致。6管道接口采用胶圈接口，套在插口上的圆形胶圈是否平直、无扭曲。安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后是否在承、插口工作面上。在铺设前用水准预先测量槽底高程，确认无误后铺设，铺设完毕后在用水准复测管顶高程以保证管道高程符合要求，绝不出现倒坡，铺设时用经纬仪打直保证管道线路符合要求。6、污水预留管道施工采用反铲挖掘机开挖沟槽，污水预留管使用30T吊车配合人工铺设，管道采用承插管，胶圈接口，预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁接触处应严密不得漏水，预留支管宜用低强等级砂浆砌筑封口抹平。7、污水检查井砌筑管道铺设完成，经检验合格后，开始砌筑污水检查井。砖检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面应用防水砂浆分层压实抹光。井室内的踏步应随砌随安，其尺寸应符合设计规定。踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。砖砌圆形检查井收口为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。检查井管顶应砖砌旋加固，因现场所用管径≤1000mm，拱旋高应为125mm。污水检查井内、外墙用1：2防水水泥砂浆抹面止顶部。盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应于路面配合。检查井等所用材料采用自卸车运至施工现场，再用挖掘机倒运至沟槽位置。井内爬梯采用铸铁成品件，由管上皮360mm起@360mm，直至井口下220mm7止，水平间距300mm，错位设置。（按标准图集设置）。砖砌阀门井采用MU10机制红砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井底垫层为C10砼150mm厚。应做到砂浆饱满、着灰面90%以上。8、闭水试验每两座检查井作一次闭水试验，管道两端管堵用砖砌，管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。养护4天后向闭水段的检查井内注水，将水灌至上游井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井2天后进行闭水试验。试验时将水灌至规定水位，30分钟后根据井内水面的下降值计算渗水量。渗水量不超过规定值即为合格。9、污水管道夯填管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。管道所填材料用挖掘机运至槽底，槽底至管管顶500mm回填中粗砂，夯实厚度控制在20cm。粗砂顶面至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于500mm的砖、等硬块；在接口处周围，应采用细粒土回填。三、管道施工工艺和安全要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，8运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。9钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放10的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后可进行下一道工序的施工。四确保工程质量的技术组织措施质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。我们在确保合格工程的基础上，争取市优质样板工程，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ＩＳＯ标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。1、从组织机构上，建立健全质量保证体系。强化岗位责任制，完善技术管理，确保工程质量目标。质量管理体系是由各级生产指挥人员组成，他们直接指挥生产，对各项工程质量负责，评定他们的业绩时，质量具有绝对否决权。质量保证体系是以项目技术负责人领导的质检、试验、测量人员，负责检查监督各工序的施工质量形成一个完整的质量监督体系。112、从制度上健全机制。组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业，各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育，使上岗人员责任分明。3、投