采购质量控制管理制度

采购质量控制管理制度第一章总则一、目的为严格检验采购物资的质量标准，确保订购物资符合客户的质量标准和要求，杜绝不合格物资入库，现结合公司的实际情况，制定质量控制管理文件。二、适用范围本文件适用于所有公司采购物资的质量检验。三、职责质安部负责编制《产品检验控制标准》，负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。第二章采购质量控制程序四、采购质量控制的基本原则1、必须向评定合格的供应商采购；2、采购前应提供有效地采购文件和资质证明等资料；3、对突发所需的特殊材料和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由质安部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。五、采购物资的检验1、采购物资到货后，由仓库管理员通知质安部进行检验。2、质安部质检员负责对订购物资的抽样检验，按《产品检验控制标准》的规定进行检验，并填写相应的《产品检验报告表》。3、采购物资检验合格后，方可安排入库。4、若采购物资检验不合格，采购应及时与供应商进行沟通处理。5、公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时对供应商提出改进建议。第三章采购物资控制检验的规划六、采购物资检验的依据1、采购部与供应商签订的采购合同。2、供应商出示的质量认证，如材质单等。3、供应商出示的产品合格证。4、采购物资的工艺图纸。七、影响采购物资检验方式、方法的因素1、采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。2、供应商质量控制能力及以往的信誉。3、同类物资以往经常出现的质量异常情况。4、采购物资对本公司运营最大的影响。八、确定采购物资检验的项目及方法采购物资检验方法一览表采购验收方法具体说明外观检测一般用目视、手感对样品进行检测尺寸检测一般用卡尺、千分尺等计量器具验证材质检测一般用光谱仪等验证九、采购物资检验方式的选择1、全数检验适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。2、抽样检验适用于平均数量较多，经常性适用的物资，一般工厂的物资检验常采用此方式。第四章采购物资检验的程序十、质安部编制《采购物资质量标准》，由质安部部长批准后发放质检员执行。十一、仓库管理员根据到货日期、到货品种、规格，数量等、通知质检员准备检验和验收采购物资。十二、采购物资运到后，由质检专员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写相应的验收单。十三、采购物资检验专员将通过审批的验收单作为检验合格物资的放行通知，通知仓管人员办理入库手续。仓管人员对采购物资按检验批号标识后入库，至于入库的合格品方能由库管员控制、发放和使用。第五章采购物资检验实施要点十四、质检员收到相应的验收单后，依检验标准进行检验，并将采购物资的供应商、品名、规格、数量、验收单号码等填入检验记录表内。十五、采购物资应于收到验收单后当日内验收完毕。十六、检验时，如果质检员无法判定货物是否合格，应立即请技术部等人员一同验收，会同验收的参与人员必须在检验记录表内签名。十七、质检员执行检验时，抽样应随机化，不得以个人或私人感情为由予以判定是否合格。十八、质检员必须及时反馈采购物资检验情况，将供应商的交货质量情况及检验处理情况登记于供应商交货记录质量表内，于每月汇总在供应商交货质量月报表内，并反馈给采购部。十九、质检员须根据采购物资的实际检验情况，对检验的方案、程序等提出改善意见或建议。二十、质检员应定期校正检验仪器、量规、保养检验设备，以保养采购货物检验结果的准确性。第六章采购物资检验结果处理二十一、经质检员验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收，质检员应在“进料检验报告表”上签名，并盖有“检验合格”印章通知仓管部收货。二十二、若不合格品数大于限定的不合格品个数，则判定该送检货为拒收。质检员应及时在验收单上签名，并盖有“检验不合格”印章，经相关部门会签后，交仓管部，采购部办理退货事宜。第七章附则二十三、本制度由采购部、质安部和仓库管理员共同制定。二十四、本制度经总经理审批后实施，修正，废止时亦同。编制：审核：批准：