T梁预应力张拉安全专项施工方案

1预应力张拉安全专项施工方案目录第一章工程概况..........................................................21、工程概况............................................................22、预应力施工及主要技术参数..........................................2第二章编制依据..........................................................3第三章危险源辨识与监控..................................................31、预应力张拉施工事故的主要类型........................................32、引发事故主要原因....................................................43、危险源监控..........................................................4第四章安全保证措施......................................................51、成立安全领导小组....................................................52、安全方针及指导思想..................................................53、建立安全生产责任制..................................................54、建立持证上岗制度....................................................55、坚持安全检查制度....................................................5第五章施工要求..........................................................61、施工准备............................................................62、预应力张拉施工工艺................................................7第六章安全管理与日常维护...............................................11第七章应急预案.........................................................121.目的...............................................................132.应急领导小组.......................................................133.现场事故应急处理...................................................144.应急通讯联络.......................................................142第一章工程概况1、工程概况本项目是湖北省规划的“552（五纵五横二环）”骨架公路网重要组成路段，其中谷城至保康段是“纵五”郧县至宜都骨架公路的北段，保康至竹溪段则是“横一”麻城至竹溪骨架公路的西向出口路段。本项目起于谷城县境内福银高速公路襄（樊）十（堰）段，终于竹溪县鄂陕省界的罗汉垭，途经襄樊市下辖的谷城县、保康县以及十堰市下辖的房县、竹山县和竹溪县。湖北省谷竹高速公路GZTJ31标共有大桥9座，中桥1座，分别为窑沟中桥、大路沟1号大桥、大路沟2号大桥、闻家铺子大桥、水坪梁子1号大桥、水坪梁子2号大桥、水坪梁子3号大桥、水坪梁子4号大桥、水坪大桥、上马场大桥。本工程共有桩基302根，墩柱231根，预应力T梁705片。桥梁上部构造情况一览表如下：序号桩号结构物名称梁板类型数量（片）备注1K191+337窑沟中桥20m装配式预应力砼连续T梁401号集中预制梁场2YK192+456大路沟1号大桥30m装配式预应力砼连续T梁60ZK192+4333YK192+858大路沟2号大桥20m装配式预应力砼连续T梁100ZK192+782.34YK196+022闻家铺子大桥30m装配式预应力砼连续T梁1703号集中预制梁场ZK196+053.25YK197+423水坪梁子1号大桥30m装配式预应力砼连续T梁602号集中预制梁场ZK197+4276YK197+622水坪梁子2号大桥30m装配式预应力砼连续T梁30ZK197+664.87YK197+933水坪梁子3号大桥30m装配式预应力砼连续T梁703ZK197+936.78YK198+143水坪梁子4号大桥30m装配式预应力砼连续T梁35ZK198+1289K195+510水坪大桥40m装配式预应力砼连续T梁9010K199+583上马场大桥30m装配式预应力砼连续T梁502、预应力施工及主要技术参数本项目为先简支后连续T型梁结构，分二期张拉，一期张拉为主梁张拉，二期张拉为后连续负弯矩张拉。预应力混凝土T梁的预应力筋张拉必须在预制梁混凝土强度90%以上及混凝土龄期达到15天以上时方可进行。张拉时锚下控制应力σcon=1395Mpa，两端张拉。锚下张拉控制力=193.91×股数（KN）。预应力相关参数如下：预应力钢绞线：fpk=1860Mpa；弹性模量：Ey=1.95×105Mpa；管道摩擦系数：u=0.20；管道偏差系数：k=0.0015钢筋回缩和锚具变形：6mm第二章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204）2、《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223）3、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）4、《预应力用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）5、施工设计图纸第三章危险源辨识与监控1、预应力张拉施工事故的主要类型（1）锚具（或夹具）组装件破坏（2）台座倾覆或滑移4（3）预应力钢绞线断裂或滑脱（4）张拉设备故障（5）不当操作事故（6）施工机具伤人（7）现场火灾或触电2、引发事故主要原因（1）预应力钢绞线与锚具（或夹具）组件的锚固性能差（2）预应力钢绞线质量不合格（3）张拉机具失效（4）在不安全的天气条件下继续施工（5）作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离（6）机具使用前没有进行检修，或操作不当3、危险源监控（1）对预应力钢绞线的质量进行检查，对使用的机械、工具、用具进行检查和监控（2）预应力钢绞线与锚具（或夹具）组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定预应力筋与锚具（或夹具）组装件的锚固性能，并应满足循环次数为200万次的疲劳性能试验。（3）对台座的抗倾覆与抗滑移，张拉设备的工作性能进行监控。（4）对预应力结构混凝土的强度，模板支撑体系的拆除时间进行明确的规定和监控。（5）加强安全管理，对施工环境和条件进行监控。5第四章安全保证措施1、成立安全领导小组为健全安全管理组织机构，强化安全管理，项目部成立预应力张拉安全领导小组。组长：赵国利（项目经理）副组长：王平（项目总工）组员：白晓明（安质部长）、徐腾飞（工程部长）、张国胜（现场管理）、王鹏（技术主管）、张铁议（专职安全员）、叶刚（技术主管）2、安全方针及指导思想执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针；遵循“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想。3、建立安全生产责任制以项目经理为第一责任人必须做到认识到位、管理到位、责任到位。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。4、建立持证上岗制度安全员和特殊工种操作人员佩带胸牌并持证上岗。5、坚持安全检查制度建立健全各种安全管理机构，完善各种管理规章制度。建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，严查安全隐患、消除不安全因素。促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。坚持“三工教育”（工前、工中、工后），坚持开展班前三上岗（上岗交6底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查安全活动，提高全员安全意识。项目部将定期和不定期开展安全生产大检查，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，重奖重罚，决不手软。领导模范带头，以身作则，警钟长鸣，防患于未然第五章施工要求1、施工准备（1）、技术准备工程负责人应对人员进行详细的技术交底，熟悉预应力张拉施工的工艺流程、施工要求、安全技术要求等。（2）、物资准备○1材料及设备准备根据材料设备分析和施工进度计划的要求，编制材料设备需要量计划，为施工备料、确定堆放场地及组织运输提供依据。○2预应力张拉施工机具准备千斤顶与液压油表的标定：千斤顶和油表在使用前，应在监理工程师的监督下，在国家认定的实验机构对其精度进行标定。张拉机具应由专人使用和管理，并应经常维护，定期校验。张拉机具长期不使用时，应在使用前全面进行校验。使用时的校验期限应视千斤顶情况确定，一般使用6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象或检修时，应重新校核。（3）、劳动组织准备组织机构主要人员安排○1施工员：主要负责预应力张拉施工的技术指导。○2安全员：主要负责预应力张拉施工的安全工作。○3预应力施工技术人员：根据进度需要，主要负责预应力张拉施工的施工工作。○4其它配合人员：主要负责协台座、脚手架的搭设，材料、机具等的运7输工作。（4）、施工现场准备○1组织物资进场，并拟定有关的材料、构配件试验。○2作好其他配套设施的搭设工作。○3做好季节性施工准备。（5）、施工场外协调○1材料加工和订货。○2施工机具租赁或订购。○3做好劳务安排，签订劳务合同。（6）施工前检查检查梁体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束，锚垫板处有无空洞等情况。必要时要进行处理后方可张拉。混凝土强度是否达到设计张拉强度，设计张拉强度为设计混凝土强度的90%，即45MPa。清除锚垫板表面和钢绞线上面的污物和油脂，擦洗锚具上面的油污，清除夹片上的毛刺。凿除锚垫板孔内的波纹管，以防在张拉过程中损伤钢绞线。锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢筋张拉的需要。锚具和夹具须经过认可检定机构进行技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提交质量证明书。锚具和夹具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹，伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况按规范要求频率进行抽检。经验收合格后，方可用于预应力混凝土施工。2、预应力张拉施工工艺本工程采用后张法施工，应根据施工工艺流程图所示施工工艺流程，对各流程的施工要求进行阐述。具体张拉顺序为：张拉顺序：50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。具体张拉程序：80→10%σconN2（139.5MPa，测初始伸长值，测工具锚夹片外露量）→50%σconN2（697.5MPa）→锚固，取千斤顶上N3→10%σconN3（139.5MPa，测初始伸长值，测工具锚夹片外露量）→σconN3（1395MPa，持荷2min，测伸长值，测工具锚夹片外露量）→补油至σcon（1395MPa，锚固）→回油到0（测总回缩量，测工具锚夹片外露量）→锚固，取千斤顶上N2→σconN2（1395MPa，持荷2min，测伸长值，测工具锚夹片外露量）→补油至σcon（1395MPa，锚固）→回油到0（测总回缩量，测工具锚夹片外露量）→锚固，取千斤顶上N1→10%σconN1（139.5MPa，测初始伸长值，测工具锚夹片外露