沉井监理实施细则

沉井施工监理实施细则一、工程概况彭浦十期雨水泵站新建工程位于汾西路以南、西泗塘河以东，是为解决彭浦地区雨水排放而兴建的。工程包括泵房、配电间和管理用房。其中泵房下部为13.5m×21.4m的矩形沉井,沉井底标高为-4.83m，深约9m。沉井进水渐扩管2.2×2.2m～5.65×2.2m,长14.6m,管底标高-1.87～1.85m,管槽开深深度最大约7m，通过进水闸门井与已建雨水管路相接。出水渐扩管3.0×2.0m～14.4×2.0m，长37.5m,管底标高0.65m,管槽开挖深度约4m，雨水通过出水渐扩管排至西泗塘河。泵房上部设高压配电间和泵房间，其中泵房间设置四台潜水泵。二、监理工作要求（一）、承包单位应严格按照设计图纸及施工规范规程标准和设计要求施工，控制工程质量，承包单位在施工过程中，必须接受监理单位对质量的监督检查，并为监理人员开展工作提供方便，包括提供记录等技术资料。（二）、施工组织设计或施工方案和安全措施，应经施工单位主管部门审批，并于开工前7天提交监理审核认可后，方可开工。（三）、施工所用钢筋、砖块等原材料、成品必须要有质保书、出厂合格证、试验报告、准用证或有关单位许可证（包括营业执照、企业资质证书、准许生产证等）并进行抽样复试，复试合格后应先向监理组报审，认可后才能使用。（四）、进场主要施工机械设备和特殊工种操作人员上岗证必须报监理审查。（五）、施工单位应建立健全管理制度和检查安全生产、文明施工等工作的实施。（六）、施工单位必须对工序质量进行自检、复检，合格后，经监理组核验签证后，才能进行下一道工序施工。（七）、凡涉及图纸及有关设计文件、说明等存在矛盾，施工中发现异常情况时，施工单位应立即通知监理组核实和会同设计单位研究处理，由设计单位出具修改或设计处理意见后，并及时提交监理组，原则上通过总监理工程师审核同意后，才能施工。但对于重大设计变更或设计变更与招标文件、施工合同等文件有出入相互矛盾时，应报设计审批同意后，才能施工。（八）、若施工单位不按施工设计图或违反施工操作规程、验收规范和质保程序时，监理组有权签发监理工作联系单、监理工程师通知单等通知整改，当严重危及施工安全和工程质量时，监理组在征得业主同意后，有权签发停工通知，强行整改。三、质量目标质量目标按市政优良工程质量要求进行控制。四、质量验收规范标准1本工程有关设计文件、设计图纸、设计修改通知单、工程联系单、施工组织设计。2建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）3混凝土质量控制标准（GB50164-92）4市政地下工程施工及验收规范（DGJ08-236-1999）5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）五、沉井质量监理工作流程填写开工申请单·施工方案承包人·施工工艺流程·施工机具与设备·质量检验标准、方法·施工进度计划审查开工申请单·沉井下沉与纠偏措施监理工程师·场地与材料准备·安全措施不同意·特殊情况处理措施审查结果同意放线定位，基坑及坑底处理，铺设砂垫层承包人井筒的混凝土制作按标准抽检，签署评语承包人监理旁站沉井下沉及控制监承双方按标准检测监承双方监理人员签署评语沉井封底按标准抽检承包人监理旁站不同意审批同意下道工序六、监理控制要点（一）、施工前质量控制要点1、审查施工单位提交的施工组织设计或方案，签署审核意见。该施工组织设计或方案施工单位须在开工前7天提交监理组。2、审查分包单位资质证明材料，检查施工单位质量、安全管理体系的建立健全情况，督促施工单位技术负责人到位。3、检查工程所用主要材料—钢筋的准用证、采购单、质量证明书，审核材料复试单位资质，见证取样试验。4、审核进场施工机械设备的性能、规格、数量，检查施工机械设备运转情况。5、审核施工资料表式。6、审核施工单位提交的开工报告，审核复验测量放样。（二）、沉井基础监理要点1、根据场地和地质条件确定基坑开挖深度，基坑底面土层应能满足沉井制作要求，不能为软弱淤泥层或可能导致不均匀沉降的土层，否则应进行加固处理。2、督促施工单位做好基坑降水和设置稳定边坡，防止出现滑坡。3、砂垫层厚度不宜小于60cm。砂垫层应根据具体条件选用振实、夯实或压实等方法，适当加水分层夯实，做好一层经监理检验合格后再做一层。砂垫层的密实度质量标准用砂的干容重控制，中砂1.56～1.8t/m3，粗砂可适当提高。4、C15素混凝土垫层浇筑过程中，应控制承垫表面的平整度，使刃脚踏面在同一水平面上。5、复测沉井中心桩以及纵横轴线控制桩，并测设控制桩的攀线桩作为沉井制作及下沉过程的控制桩。（三）、沉井结构施工监理要点1、钢筋工程施工质量监理控制要点（1）、钢筋工程质量监理工作流程不合格不合格不合格熟悉结构施工图（施工单位、监理单位）钢筋翻样（施工单位）钢筋进场检验（施工、监理单位）检测结果钢筋退场（施工单位）钢筋进场挂牌堆放（施工单位）检查焊工考试合格证（监理单位）试焊（施工、监理单位）钢筋下料加工（施工单位）检查钢筋成型焊接质量（监理单位）绑扎前准备：清理基层、划线（施工单位）钢筋绑扎（施工单位）钢筋焊接现场取样试验（施工、监理单位）绑扎、预埋件、预留孔验收（施工、监理单位）焊接返工（施工单位）试验结果返工或整修（施工单位）（2）、钢筋材料质量要求①、钢筋应具有质量证明书，不同品种、规格、牌号、厂家、批次钢筋，在使用前均应由见证员、取样员在现场进行取样，抽检数量为每60T取样一组，其钢筋力学性能必须符合国家现行规范标准。②、钢筋材料现场按不同规格分开堆放，并有标识，妥善保管，应避免锈蚀和污染。③、钢筋焊接件，均应在使用前进行取样试验，试验合格后，方可投入使用。焊接接头取样数量按不同班组每300个接头取样一组进行试验。④、钢筋原材和焊接头监理均按施工单位试验数量的10%进行抽样检查，钢筋复试合格后应及时报监理审查认可，方准投入使用。（3）、钢筋加工要求①、钢筋应平直无局部弯折，钢筋表面应无颗粒或片状锈皮。②、钢筋加工的形状、尺寸应符合要求。钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定。（4）、钢筋连接质量要求①、纵向钢筋宜优先采用机械连接或搭接接头，钢筋焊接接头的机械性能必须符合规范规定，Ф16以上的钢筋宜优先采用闪光对焊焊接。②、采用搭接焊焊接接头应做成双面焊，焊缝长5d，采用E433焊条。如果采用单面焊，焊缝长10d。③、受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度及受拉钢筋的最小锚固长度详见下表,任何情况下受拉钢筋的最小锚固长度不应小于250mm,受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度不应小于300mm.砼等级钢筋类别C25C25最小锚固长度最小搭接长度Ⅰ级钢筋25d30dⅡ级钢筋d≤2542d35dd2548d40d④同一根钢筋的焊接接头应错开35d，且不小于500mm.（5）、钢筋安装质量要求①、钢筋品种、规格、长度、形状、根数必须符合设计和规范要求。②、同一截面钢筋接头百分率,受压力区≤50%，受拉区≤25%；③、接头不应设置在柱端和梁端或箍筋加密区；柱筋接头应高出柱净空高度的1/6；梁筋接头应设在梁跨度的1∕3处,或梁中一次接长，梁正筋可在梁跨度的1/3处接长，或直接锚入柱中。④、箍筋应采用135º弯钩。⑤、本工程钢筋保护层：框架、底板为40mm；井壁、隔墙为35mm；其余30mm。⑥、钢筋骨架绑扎或焊接应牢固，绑扎扎丝头应向里倒，不可伸向保护层。⑦、允许偏差项目详见下表：钢筋安装和预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10钢尺检查2网眼尺寸（绑扎）±20钢尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度±5钢尺检查4骨架的长度±10钢尺检查5受力筋间距±10钢尺两端中间各一点取其最大值排距±56箍筋、构造筋间距（绑扎）±20钢尺量连续三档，取其最大值7钢筋弯起点位移20钢尺检查8焊接预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+3～0钢尺和塞尺检查9受力钢筋保护层基础±10钢尺检查梁、柱±5墙板±32、模板工程施工质量监理控制要点（1）、模板工程质量监理工作流程不合格合格不合格合格基层处理材料准备（施工单位）测设轴线、标高、截面放样（施工单位）轴线、标高验收（监理单位）支撑、模板的安装、校正及自检（施工单位）整改（施工单位）轴线、标高验收（监理单位）整改（施工单位）签署验收意见，同意进入砼施工工序（监理单位）提出拆模申请（施工单位）审查混凝土强度是否达到要求（监理单位）模板拆除（施工单位）（2）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。安装过程中应设置防倾覆设施。（3）、模板的拼缝平整、严密，不漏浆。（4）、模板表面应干净，脱模剂应涂刷均匀，不可污染钢筋表面。（5）、预埋件及预留孔不得遗漏，数量和规格应符合设计要求，其位置、标高、尺寸准确，安装牢固。（6）、沉井的内模板宜一次安装完毕或分节安装。刃脚底模应用水平仪进行校平，使之保持在同一水平面上；外模根据具体情况而定。（7）、检查沉井内模的垂直度。外模紧随内模支立，不得内外倾倒，以保证外壁面平整垂直以及井壁厚度均等，内外模板及模板支撑的牢固性、刚性、密封性须符合要求。（8）、钢筋保护层垫块的间距应符合图纸要求。（9）、允许偏差项目见下表模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5钢尺检查2标高±5用水准仪或拉线和钢尺检查3截面尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4～-54层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m85相邻两板表面高低差2用钢尺检查6表面平整度5用2M靠尺和塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和钢尺检查8预埋管、预留孔中心线位移3拉线和钢尺检查9预留洞中心线位移10拉线和钢尺检查3、砼工程施工质量监理控制要点（1）、混凝土工程质量监理工作流程不合格有无熟悉图纸审查砼施工方案（监理单位）施工机具准备检查（监理、施工单位）混凝土配合比试配审定（监理、施工单位）隐蔽验收签署混凝土浇灌令（监理单位）混凝土拌和、运输、浇筑、养护（施工单位）签署拆模通知（监理单位）混凝土质量检查（施工、监理单位）签署中间验收证明（监理单位）返工（施工单位）有无缺陷混凝土缺陷修补（施工单位）原材料准备及检验（监理、施工单位）随机抽样、动态控制、测坍落度、制作试块。（施工、监理单位）拆模申请（施工单位）提出缺陷修补方案（施工单位）审查修补方案（监理单位）进行下道工序（施工单位）（2）、本工程结构混凝土有抗渗要求，用量大，砼的配合比、初凝时间、水化热要满足施工需要。严格审核施工单位混凝土浇捣方案。（3）、审核商品混凝土厂家的资质以及混凝土配合比；浇捣前，检查配合比通知单以及砼坍落度。（4）、砼配合比按设计要求配制，泵送砼坍落度120±20MM，每班浇砼应测量砼坍落度2—3次。已初凝的砼不可用于工程，砼不得任意加水。（5）、沉井第一节浇捣高度大于3米，为防止产生离析，施工过程中应采用溜。（6）、砼振捣密实表面应平整、光洁不得有蜂窝、露筋和缝隙夹渣，不得出现松动现象。（7）、混凝土浇筑应连续进行，分层浇筑间隔时间不应超过混凝土初凝时间。（8）、施工缝设置位置应符合设计要求，柱设于梁、板下，梁板设于次梁跨度1/3处。（9）、砼浇筑完应进行养护，雨天应予覆盖，冬季应有防冻措施。（10）、在沉井第一节混凝土达到设计强度70%后方可进行第二节浇筑。（11）、允许偏差项目见下表。现浇砼结构构件的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置其它基础15钢尺检查柱、墙、梁82标高全高±30用水准仪或尺量检查3截面尺寸基础+15～-10尺量检查柱、墙、梁+8～-54柱、墙垂直度全高HH/1000，且不大于20用经纬仪和钢尺检查5表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位移10尺量检查7预埋管、预留孔中心位移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查（12）、沉井制作质量检验汇总表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法检验程序认可程序范围点数1平面尺寸长、宽0.5%且不大于100每座4用尺量承包人检测，监理人员签署评语专业工程师认可曲线部分半径0.5%且不大于504用尺量两对角