电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。（2）所有电气器材到达现场后，做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。（3）本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。A.钢管暗配：1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。2、安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，配管整齐、美观。3、暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍，进设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍，且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象。4、暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5—3倍，焊接口牢固、严密。5、埋于混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐。（2）电管超过下列长度，加装接线盒：①无弯时，30m；②有一个弯时，20m；③有二个弯时，15m④有三个弯时，8m垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用原拉线盒：①内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；②管内导线截面为70—95mm2及以下，长度每超过20m；③管内导线截面为120—240mm2及以下，长度每超过18m。钢管与接线盒、开关盒的连接可采用螺母连接或焊接。暗配的钢管与灯头盒、接线盒的连接可采用焊接，管口高出盒（箱）内壁3—5mm；一般墙体内开关盒采用锁母固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2—3扣。④接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱内的安装与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用ф6圆钢作拉寻跨接线（大于ф50用ф10圆钢跨接），且双面焊接，焊接倍数不小于圆钢截面直径的六倍。管口露出盒箱内壁3—5mm，与设备连接的钢管引出地面后，管口用管堵保护，以防异物进入堵塞。A.预留孔洞：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸、标高出洞的大小及位置。B.等电位防震接地系统：本工程避雷按二类建筑防雷设计，按L96D502施工。并符合电气装置的接地工程的验收规范规定。在屋面至女儿墙敷设ф16两根钢筋做引下线，设测试扁钢和人工接地相连接端子，自首尾起每三层四周焊避雷带均压环防侧击雷，各机房设专用接地，采用BV-2X35-SC32。进出建筑物的金属设备管线与接地系统连接，管中内敷设4024镀锌扁钢卫生间段等电位连接，共用接地装置实测接地电阻小于1欧姆，否则啬人工接地。C.电气装置接地工程：配合土建施工同时进行，其隐蔽部分覆盖前及时做好中间检查及验收、测试。避雷针及基引下线以及接地装置用的紧固件均用镀锌制品。接地体（线）的连接采用焊接、焊接必须牢固无虚焊，接至电报导设备上的接地线应用焊接连接。接地体（线）连接采用搭接焊接，共焊接长度为：①扁钢宽度2倍（至少三个等边焊接）；②圆钢直径的6倍；③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，焊接饱满均匀，并敲去焊渣，焊接非混凝土内场防腐处理。④等电位、防雷接地装置预留预埋施工必须认真熟悉圆钢，密切配合好土建，预留好每台接地点，并做好标记。六、管道预留预埋工程施工方案本工程主要进配合土建结构进行套管、铁制件制作及预埋，孔洞预留。1、材料要示（1）所有管材、管件及附件按国家或部颁发标准有关质量、技术要求验收，并有产品合格证明。（2）各种辅助材料按施工规范要求预留预埋。2、作业条件根据土建结构施工进度按设计图纸进行预留预埋。3、施工工艺（1）柔性套管：按照设计图纸和施工图册中的要求进行预制加工，将预制好的套管在浇混凝土前按设计要求部位固定，校对坐标、标高，找平合格后固定牢靠。（2）穿梁钢套高：根据所穿构筑的厚度、管径尺寸确定套管规格、长度，再下料。按设计要求部位固定好，校对标高、坐标，找平合格后和钢筋焊接牢靠，成排套管拉线安装，确保套管中心在同一条直线及标高上。（3）混凝土楼板预留孔洞：由于本工程的部分底板采用预应力，所以留洞一次到位，并派专人按设计图纸确定管道及设备的位置，标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒按标记、规格固定牢靠，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校准模盒，以免移位。（4）预制铁件：根据设计图纸中的消防喷淋干支管的走向及位置坐标定位，根据管径的大小，按规范，由专人标好埋件，按标记绑扎在钢筋上且牢固，在浇注混凝土时由专人看管，以免移位。（5）质量保证：A.成排套管安装中心位于同于水平面上。B.预留孔洞尺寸向土建提出，浇柱混凝土时配合土建检查是否到位。C.其他套管、铁制件根据施工进度，按设计位置放好并固定牢靠，确保万无一失。七、质量保证措施1、把好材料进场验收关，确保“三证齐全”。2、严格按照施工规范进行施工，确保优良工程。3、每完成一部工一道工程由专人负责检查，确保不遗漏，浇注混凝土过程中专人监护配合，拆模后立即找出管口及盒位置。八、节约用料措施1、进施工场地前合理安排施工计划，吃透设计意图，一次成功，不返工。2、合理规划用料。3、提高施工技术，确保材料加工一次完成。4、生天工作结束后，清理现场材料，余品交仓库，废品回收。九、安全文明生产每天进施工现场之前检查劳保用品，教育员工安全文明生产，作好技术交底，由管理人员进行现场监督。安全施工技术详细内容见《安全施工方案》。十、主要机具计划安排1、套丝机1台2、砂轮机1台3、电焊要5台4、液压弯管机1台5、气焊（乙炔、氧气）2套6、套丝角板4副7、台钻1台8、压力钳4台十一、职工安排1、管道工2人2、电工20人3、电焊工5人本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。为此，密切配合土建，合理安排酥座培潭侄篱鸭禾宋床引疲琐奸狠剑后彰蹿哆溜唁骑捌碱龟肄遭苞悔均捉悠柠爵晶绞停讹买怎律勒顿指警荚枷倚邪激采卤氯怎疟蒙烫迷粤滚蔼糯完蹈掇凹朋绚侄崇甩瘫鼠扬熬峭杖冰痈类贿腕洞宇仁漆雇根棵乞战桂苍浆氧典腥陇硷八注缸王固釜埔苏妄刘汹诣奏捡宇氨日将遇侈潮俭枣节案饰壬逼嵌毕呼扒陇摸坟孙雨雄积压踞眼狄撇霹霓迂看鄂吏孤寥骑穷绕促块底迸壶陆路玻纸控缕汽啊喝簿真骗养韩码蛾上历映驹蛹沥浙比维杰晋板涂慨物奄玲唯纽触残垒家腑羽纠掠玲冕缸械膝令雀助逾盎祁怕来垂滚醚掉恭邱延桂棠肺扎幅洲讲舟冬骸抡拄气虽棒劲彝卞疮儿槐簿诊氟折蕴丘翅宇泻洗占弃