旋风除尘器操作规程与性能分析

旋风除尘器操作规程与性能分析旋风除尘器运行时技术要求1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。4、注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。旋风除尘器启动前的准备工作1、检查各连接部位是否连接牢固。2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。3、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。作业后的技术工作1、为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。2、消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。3、必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。4、检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。5、按照旋风除尘器使用说明书的规定对风机进行例行保养。旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒。除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达5％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况：旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后。沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。1、旋风式除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。2、含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施，以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。3、所选择的旋风式除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。4、气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有防爆装置。5、旋风式除尘器能捕集到的最小粉尘粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。6、旋风式除尘器的密封要好，确保不漏风。7、旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘效率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且除尘效率提高不明显。