工厂合理化布局

工厂合理化布局工程技术中心版本：V01目录生产与服务设施选址厂房&生产线布置物流管理系统设计精益型生产单元布局生产与服务设施选址一.选址重要性与难度设施选址(Facilitylocation)：确定在何处建厂或服务设施人类祖先居住洞穴选址：风水第一个研究制造活动选址：德国经济学家Weber90年代经济全球化：全球范围选址，不再是单一工厂选址——制造网络的选址问题南威尔士喷油生产厂西班牙引擎装配厂比利时车体生产厂喷油装置引擎全球制造选址重要性：涉及投资、建设速度、服务成本等投资：建新厂是一大笔投资偏僻山区建厂：“靠山、分散、隐蔽”------比平地建厂投资大(材料运输)、速度慢，但地价便宜市中心：地价很高成本：不同选址影响提供产品/服务的成本-----影响价格与竞争力若建在远离原材料供应地方：运输成本高建在城市：易找合作厂家，但职工工资高一.选址重要性与难度一.选址重要性与难度职工：不同选址影响职工生活和积极性风俗习惯、气候、生活标准、教育等-----职工生活、子女教育、家庭，如：内迁厂职工不安心作用长远：一旦建成，难补救投资无法回收厂房不便移动出售：无人问津一.选址重要性与难度选址的难度选址因素相互矛盾：利于营业的地方，地价高不同决策部门利益不同，追求目标不同。采购部门希望接近原材料供应商，销售部门希望接近消费商场。判别标准会随时间变化——当前选址合理，将来不一定好二.影响选址的因素选址应使供应链成本最低：服务企业：设施应靠近顾客水泥厂：靠近原材料选址约束：供应链上许多企业、顾客已经存在，难以平衡各实体需求选址需考虑因素：经济、政治、社会、自然因素(一)经济因素1.运输条件运输工具：1)铁路运输：长途、大量运输主要方式优点：运量大、运价低、运距长，速度快、安全、可靠性高、受气候影响小，污染比公路少。缺点：受路线货站限制不够灵活、货损较公路高（震动）二.影响选址的因素—经济运输工具：2)水路运输：最便宜、速度最慢优点：运量大（56万吨油轮）、航道设施投资省、不占用农田、运费低(运输成本为铁路的1/25~1/20，公路的1/100)——适合原材料和大宗物资的运输缺点：受河道港口限制不灵活、航速慢、易受季节气候限制二.影响选址的因素—经济运输工具：3)航空运输：长途运输，贵重物品、精密仪器、鲜活物资优点：速度最快(800~900km/h，较汽车快5~10倍，比船快20~30倍)距离越长节约时间越多、不受地形限制、对货物包装要求低、舒适、安全、基本建设(买飞机、建机场)投资少周期短(较铁路、公路)、占地少、适用面广(客货、急救、农、林、鱼)缺点：成本最高、运量小、受天气影响大二.影响选址的因素—经济二.影响选址的因素—经济运输工具：4)公路运输：适合短途、高价值、限时急需运送的货物优点：机动灵活(随时调拨、到处停靠)、受地形、气候(较飞机、船)影响小缺点：运量小(客运：3-4人或数十人。货运：3-5T或数十T)、效率低、成本高、安全性差(路况、驾驶员、车种)。5)管道运输：适合定点、量大、单向的流体运输(液体、气体、石油、天然气)优点：运量大(720mm管道年运易凝高粘原油2000万吨-----一条铁路的运量)、连续性强、损耗少、运输安全、占地面积少(多数埋入地下，水下)、运输费用低、无污染、无装卸包装问题缺点：品种单一、流向固定二.影响选址的因素—经济运输工具：二.影响选址的因素—经济理想厂址：选水、路、空都方便的地方;粗大笨重产品应靠近铁路车站;出口产品应靠近码头。厂址接近原材料产地企业：a.原材料笨重而价格低廉的企业：砖瓦厂、水泥厂、玻璃厂、钢铁冶炼厂、木材厂等b.原材料易变质的企业：水果、蔬菜罐头厂c.原料笨重，产品由原料中一小部分提炼而成：制糖、金属选矿d.原料运输不便：屠宰厂二.影响选址的因素—经济厂址接近消费市场企业：a.运输不便产品：家具、预制板厂b.易变化和变质产品：食品厂、制冰厂c.多数服务业：商店、消防队、医院等2.劳动力可获得性劳动密集型企业：人工费占产品成本的大部分a.工厂应在劳动力资源丰富、工资低的地区b.发达国家在不发达国家设厂c.工人易训练上岗需大量专门技术人员的企业：员工技术、业务能力影响产品质量和产量，必须考虑劳动力可获得性与费用二.影响选址的因素—经济3.能源可获得性与费用：能耗大户：钢铁、火力发电，靠近动力、燃料供应地4.厂址条件与费用：地理位置平地建厂：比山区建厂易施工、造价低地震区：建筑物抗震要求滑坡、流沙地：防范措施尽量不占耕地：投资与资源问题二.影响选址的因素—经济(二)政治因素——特别在国外建厂政治因素：政局稳定、法制、税收风险：在政局不稳地国家建厂法制健全：保护投资者利益(三)社会因素生活习惯：国外流行国内不一定适应文化水平：员工水平、吸引人才经济水平：产品/服务的销路生活条件：员工吸引力二.影响选址的因素—政治及社会(四)自然因素——气候条件、水资源气候条件：影响职工健康、工作效率气温过高/低：工作效率低、厂房设计、空调费用水资源a.耗水量大的企业应靠近水资源：造纸厂、发电厂b.污染：环保要求，加处理设施二.影响选址的因素—自然三.案例分析：康佳北上抢滩—背景1.背景：1992年,位于深圳的康佳集团彩电产量过百万，生产规模行业前5位。鉴于深圳劳动力、房地产、煤电水等资源价格不断上涨，企业决定走出特区，跨省市办厂。1993年，康佳进军东北牡丹江（康佳1800万资金+对方1200万实物），兼并原牡丹江电视机厂，成立牡康公司。1995年，康佳进军西北，接管陕西如意电视机厂，成立陕康公司。1997年，康佳将第3个工厂选在安徽滁州，兼并滁州电视机厂，成立安康公司。2.1993年，康佳进军东北牡丹江，兼并原牡丹江电视机厂（康佳1800万资金+对方1200实物），成立牡康公司。原因：地理位置考虑：是黑龙江省东部和吉林省东部最大的城市和政治、文化、交通、科技、经济、旅游中心。基础好：建于1970年，为电子工业部彩电定点生产厂，设备先进，3万台生产规模，有人才。只是由于经营不善造成危机，1993年亏损5000万元。结果：当地方政府大力支持，政策优惠，银行、电力、运输、土地部门主动上门服务1994年产量达到19.6万台，收入2.5亿元，利税5000万元，成为当地最好的企业。“争做康佳人”三.案例分析：康佳北上抢滩—分析13.1995年，康佳进军西北，接管陕西如意电视机厂，成立陕康公司。原因：地理位置有利于集团的西进战略生产技术条件好企业人才完善三.案例分析：康佳北上抢滩—分析24.1997年，康佳将第3个工厂选在安徽滁州，兼并滁州电视机厂，成立安康公司。原因：华东地区经济发达，滁州地处华东中部，地理位置优越，津浦铁路线，交通十分便利生产条件好，生产过“飞跃”、“熊猫”等品牌，曾被列为电子百强企业安徽是农业大省，劳动力资源丰富，工资低1996年上海彩电萎缩，失去大片市场，康佳乘虚而入三.案例分析：康佳北上抢滩—分析3康佳形成了公司总部设在深圳，在华南、东北、西北、华东拥有东莞、牡康、陕康和安康4个生产基地的经营格局，达到400万台彩电的生产规模总部：主要从事管理、信息、投资、融资方面的高层决策东莞：产品主要通过香港外销牡康：立足于东北、华北、内蒙古市场，再进入前苏联、东欧地区陕康：参与西北市场的竞争，再进入中东和东欧安康：利用产地优势增强华东和中原地区竞争力三.案例分析：康佳北上抢滩—结果厂房&生产线布置一.厂房&生产线布置厂房总体布置设计：解决工厂各个组成部分作业单位相互位置；解决运输路线、绿化及美化设施等相互位置；解决物料的流向、内外运输方式等问题。车间布置设计：解决各生产工段、辅助服务部门、储存设施等作业单位相互位置解决工作、设备、通道间的相互位置解决物料搬运路径问题二﹑设施布置的基本型式设施布置移动式布置成组布置工艺原则布置产品原则布置固定式布置生产类型的划分大量大批生产成批生产单件小批生产方式1:产品原则布置（Productlayout）1.产品原则布置的概念指将不同类型的机器、设施按产品的加工顺序和路线要求布置成流水生产线或装配线形式一般是直线型，但也可以采取L型、O型、S型、U型设计难点在于要考虑生产线及装配线平衡问题这种布置适用于大批量流水线生产2.产品原则布置的方式仓库钳工剪板机磨床车床滚齿钻孔打压车床车床钻孔装配仓库产品原则布置优缺点比较优点缺点1、布置符合工艺过程，物流畅通1、设备发生故障时引起整个生产线中断2、由于上下工序衔接，存放量少2、产品设计变化将引起布置的重新调整3、物料搬运工作量少3、生产线速度取决于最慢的工站4、可做到作业专业化，对工人技能要求不高，易于培训4、生产线有的机器负荷不满，造成相对投资较大5、生产计划简单，易于控制5、生产线重复作业，工人易产生厌倦6、可使用专用设备和机械化、自动化搬运方法6、维修和保养费用高方式2:工艺原则布置(ProcessLayout)1.工艺原则布置的概念将具有相同功能的同类设备集中在一起完成相同工艺加工任务设计难点在于要考虑物流路线尽可能短，运输量尽可能小2.适用范围适合多品种小批量生产的产品3.工艺原则布置方式图车床组LLLL钻床组ZZZZ铣床组MMMM磨床组GGGG其他滚齿机焊接焊接12工艺原则布置优缺点比较优点缺点1、机器利用率高，可减少设备数量，按照产品原则，一条线至少需要一种设备。1、由于流程较长，搬运路线不确定，运费高2、设备和人员柔性程度高，更改产品和数量方便2、生产计划与控制较复杂，要求员工素质的提高3、操作人员作业多样化，有利于提高工作兴趣和职业满足感3、库存量相对较大方式3:成组技术布置(Layoutbasedongrouptechnology)1.介于产品原则与工艺原则布置之间，适用于中小批量生产。LGLDDG单元1LLGP单元2单元3成品库原材料成组原则布置优缺点比较优点缺点1、由于产品成组，设备利用率高1、需要较高的生产控制水平以平衡各单元之间的生产流程2、流程通畅，运输距离较短，搬运量少2、若单元间流程不平衡，需中间储存，增加了物料搬运3、有利于发挥班组合作精神3、班组成员需掌握所有作业技能4、有利于扩大员工的作业技能4、减少了使用专用设备的机会5、兼有产品原则布置和工艺布置的优点5、兼有产品原则布置和工艺原则布置的缺点方式4:定位布置（Fixedpositionlayout）按加工产品的要求固定布置工作地，工人和设备都随加工产品所在的位置而移动，让工人移动而不是让物料移动。设计的重点在于协调物流，充分利用空间适用于单件小批项目型生产，大型的不易移动的产品，如飞机装配、船舶制造等机器机器工位器具三﹑流水线的布置设计架设流水线生产的条件足够大的产量产品结构和工艺相对稳定工艺能够分解和合并厂房建筑和生产面积容许安装设备和运输装置流水线的组织设计节拍的概念：相邻两件相同产品产出的时间间隔节拍的计算：C.T=T/Q(T:有效工作时间;Q:产量;传送带的速度V=L/C.T,L---工站间距一般V在0.1米/分~2米/分范围内;V≤4米/分企业物流管理系统乌鸦与兔子生存之道﹕如果你想站着什么事都不做，那你必须站的很高，非常高!课程内容：企业物流管理系统1、企业物流系统分析2、企业物流与存储系统规划设计3、物料搬运系统及设备定义：物品从一个地方移动到另一个地方的时间、路线和方式的全部组织与管理过程一、企业物流管理定义及作用作用：保障原材料、半成品、产成品及服务快速送达给用户或消费者，降低采购、生产、库存及配送成本中国连锁商业百强之首的上海联华超市建立智能配送中心，实现24小时服务，可同时为30家超级市场配送，保证40分钟到位。二、企业物流系统分析海尔集团实施同步物流流程管理，使库存时间从原来的30天缩短到10-12天，每年节约资金上亿元小资料什么是“零库存”﹖﹖三、企业物流系统分析可以免去仓库存货的