扭力扳手校准仪操作规程

安徽江淮安驰汽车有限公司管理文件编号JAC-MC-ZL-05文件名称校准扭力扳手操作规程管理部门质量管理部编制审核批准会签颁布日期2012年11月10日共4页版本号：A修改号：01目的为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。2范围本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。3职责3.1质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作；3.2生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。4引用标准JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》GB/T15729-2008《手用扭力扳手通用技术条件》ISO6789-1992《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》5工作程序5.1校准项目校准项目一览表校准项目后续校准使用中校准外观＋＋示值回零＋﹣示值＋＋注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差，后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。5.2校准规程5.2.1开启检定仪上的电源开关，通电预热30min；5.2.2校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；5.2.3未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零；5.2.4将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位；5.2.5装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数；5.2.6当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束；5.2.8如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换；5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准；5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求；5.3校准结果的判定5.3.1校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定：准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%）1±1.01.02±2.02.03±3.03.04±4.04.05±5.05.06±6.06.010±10.010.05.3.2示值相对误差和示值重复性的计算本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果：1.示值相对误差2.示值重复性误差式中:M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm）；Mimax、Mimin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。5.4校准结果的处理5.4.1如在使用中校准发现扭矩板子的相对误差超出规定的误差标准时，可联系公司计量管理员对扭力扳手进行调整，调整后的扭矩扳子再次按5.1、5.2规程要求校准合格后方可继续使用；5.4.2对后续校准中经校准判定合格的扭矩扳子加贴“合格证”，判定不合格者，须做出“报废”或“暂停使用”等决定。6相关记录MC-JL-7.6-04《扭力扳手校准记录表》附加说明:本规程由质量管理部起草,从2012年11月10日开始执行。本规程由质量管理部负责解释说明。扭力扳手校准记录记录编号MC-JL-7.6-04规格型号编号责任人校准日期校准记录结论校准人第1点（量程25%）第2点（量程50%）第3点（量程75%）示值相对误（e/%）示值重复性（R/%）标准值/Nm实测示值/Nm标准值/Nm实测示值/Nm标准值/Nm实测示值/Nm