23人工挖孔桩施工方案1

南湖之春一期人工挖孔桩施工方案编制人：审核人：审批人：贵州天寿建设工程有限公司二〇一〇年九月八日中山南湖之春工程人工挖孔桩施工方案1目录1、编制依据……………………………………………………………………12、工程概况……………………………………………………………………13、工程地质资料………………………………………………………………24、施工准备……………………………………………………………………25、施工工艺及技术措施………………………………………………………56、挖孔桩质量检验标准………………………………………………………97、工程质量管理目标及保证措施……………………………………………108、安全生产管理目标及保证措施……………………………………………129、文明施工管理目标及保证措施……………………………………………1410、应急措施程序……………………………………………………………1511、施工进度计划……………………………………………………………15中山南湖之春工程人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩施工方案一、编制依据与现况说明南湖之春一期工程建筑结构施工图本工程的地质勘察报告现行施工验收规范：1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-942、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-993、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20025、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-876、《混凝土质量控制标准》GB50164-927、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-968、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-969、《工程测量规范》GB50026-9310、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-8811、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-8812、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-8613、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8814、《桩基低应变动力检测规程》JGJ/T93-94现况说明：1、1～5号楼均无地勘报告。2、图纸未全套发放（2～4号楼无基础图）。3、该基础施工方案按现有地形及所见地质与已有部分钻探记录、施工及验收规范、基础施工图进行编制，待地勘报告及全套施工图到后作必要的修改。二、工程概况南湖之春一期工程位于遵义龙坑镇共青社区，该地块东邻四二零厂区，南为原G326国道，西北为共青社区集体土地，总占地面积为23.76亩，共建住宅5幢，总建筑面积约10万平方米，全部为框剪结构，1#楼为14F，2#～5#楼为26F，人工挖孔桩基础。中山南湖之春工程人工挖孔桩施工方案三、工程地质资料小区为卡斯特地貌，面层为种植土层，上部主要为软土层，底部为中风化泥质石灰岩。经钻探勘察揭示，自上而下的地层划分如下：第（1）层填土：由种植土、块石和粘土等组成，结构松散，均匀性差。少数块石大者为100×200cm等。第（2）层砂砾石：呈局部分面，厚度变化较大。灰、灰褐、灰黄色，饱和、松散—稍密，碎砾石含量30-60%，粒径一般8-10cm，局段有块石，其余为中粗砂和少量土。第（3）-a层强风化基岩：褐黄、褐色，岩石强风化成岩块，岩块稍硬。第（3）-b层中风化基岩：褐黄、青黄色，块柱状较完整，坚硬。本场地地质情况较为复杂，3#楼塘渣填层，底下1-2米厚的淤泥质土层及黄粘土层，其下为强风化基岩。四、施工准备1、材料本工程护壁采用自拌混凝土，混凝土等级为C30，桩芯混凝土均采用商品混凝土，混凝土等级为C30，施工前做好混凝土原材料及混凝土级配试验。水泥：用P42.5级普通硅酸盐水泥。砂：中砂，含泥量不大于3%。石子：碎石，粒径10-40mm，含泥量不大于20%。钢筋：品种和规格均符合设计规定。水：自来水。2、作业条件A、施工场地做好“三通一平”，现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道，施工现场的出土路线应畅通。B、桩基的轴线桩和水准基点桩设置完毕，经复核并办理签证手续，才能开始开挖基土方。C、挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个控制桩（控制桩用混凝土墩）。中山南湖之春工程人工挖孔桩施工方案D、全面检查施工机械，确保机械设备完好，符合安全使用标准。向E、向现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育，使安全技术管理在思想、组织、措施上都得到落实。F、挖桩前应检查机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。3、管理机构4、施工机械及器具配备序号名称型号数量用途1手摇卷扬机20竖向运输2手摇提升支架60竖向运输3空气压缩机0.9M315送风及碎岩4风镐655护壁模板钢模板120套护壁混凝土支模项目经理生产负责人技术负责人施工组质量安全组组财务核算组后勤保卫组材料设备组作业班组管理机构图中山南湖之春工程人工挖孔桩施工方案6振捣器1.1kw3浇捣混凝土7搅拌机JZ3501浇混凝土护壁8电焊机BX-300-12钢筋制作9切割机2钢筋制作10提土桶80提土工具11镐锹60挖土工具12应急软爬梯20应急上下孔13人力反斗车20运砂石及运混凝土14潜水泵2.2KW20抽排水15气割工具116全站仪NTS-360R1施工放线测量17水准仪S31测水平18试块模具150×150×150619磅秤120混凝土坍落度筒121输气设备2022混凝土漏斗、导管223漏电保护器2024低压照明灯若干5、项目部劳动力安排序号岗位人数备注1挖孔作业人员602电工23钢筋工104抽水工25机修工16混凝土运输工12中山南湖之春工程人工挖孔桩施工方案7搅拌机操作工28辅助工10五、施工工艺及技术措施（一）挖孔桩施工工艺流程测量放线→砌筑桩口护圈→按地勘报告计算确定桩孔深度→挖孔桩土方→扎护壁钢筋→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板、开挖土方(循环至设计深度)→桩坑验底→封底→钢筋笼绑扎→钢筋笼吊装→浇桩芯混凝土→混凝土养护。（二）施工顺序及技术措施1、施工场地平整、构筑道路根据已有的钻探资料和基础施工图，人工挖孔桩的深度均超过10米以上，最深的达到20余米，且孔桩布置密度较大，为了减少孔桩边缘泥土的大量堆积造成对孔桩壁的侧压力，在基础施工前对1#楼～5#楼进行二次挖运，挖运运距大于1KM以上（土石比例需建设单位现场签证确定），挖运至低于室内地坪标高1.7m，便于容纳孔桩内挖出的土石方，相较于孔桩挖完后弃土不外运，既提前了施工工期也节约了施工成本，又防范安全事故的发生，小区消防道路按照甲方提供的图纸以及要求标高进行了片石的堪砌，碎石的铺填，混凝土的浇筑，场地进行硬化，为后期施工提供了条件。2、桩孔定位放线及测量控制A、根据设计图纸和现场规划部门、甲方提供的坐标控制点，N5点坐标X=3053462.134，Y=502252.072，高程为912.17，N6点坐标X=3053483.790，Y=502278.517，高程为912.79，用全站仪采用座标放线方法确定各桩位，并在附圈上用红油漆涂上轴线标记，以便复测与校正。B、桩位放样后及时通知监理单位进行复测。C、安装每节护壁模板时必须用井口桩心点校正模板位置，并由专人负责，第一节孔圈护壁的孔圈中心线与设计轴线的偏差不大于50mm，且把孔圈的中心点用十字线的形式标在护壁顶面混凝土上，确保检查轴线复核。中山南湖之春工程人工挖孔桩施工方案D、开挖前把规划确定的水准点引到场地，设定一个基准点Z1点X=3053513.581，Y=502213.129，高程为911.931该点要固定保护好，作为高程控制基点。3、挖孔与护壁A、对桩位自编号，做好桩孔的中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录，钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录，并整理编册分送有关单位。B、挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行，一般以1.0米左右为施工段。易坍地层为0.5米左右为一施工段，遇坚硬土层用风镐破碎，同一段内挖土次序先中间后周边，弃土装入提土桶内，用卷扬机或提升架提升至孔口，放置孔边1米以外。在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出，如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。C、挖孔采用分节施工方法，第一节挖掘深度约为1米，挖掘直径上口比设计桩径大25cm，下口比设计桩径大20cm，挖好后采用定型钢模，立模高度为1m，圈模板顶部高出地面15～20cm，模上口直径为设计桩径，模底部直径比设计桩径大20cm，护壁混凝土厚度为20cm～25cm，第一节护壁混凝土成型24小时后拆模，再将护圈上红漆标记线引测至第一节混凝土护壁顶面及内侧上，并注明桩号。D、护壁模板用三块活动钢模带一小模板组成。每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，且用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直误差度不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，固定位置，防止浇捣混凝土时模板发生移位。E、在第一节护壁底，进行第二节人工挖土，每节挖土深度为0.9m，下一节护壁与上节护壁的搭接长度不小于5cm，支护好模板后，用C30混凝土进行浇注，护壁混凝土用小型振动器或用插入式振动棒振捣，防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度。当护壁混凝土达到一定强度后，便可拆模，一般在常温下约24小时可以拆除。F、本工程根据设计要求进入强风化岩0.5m，桩孔深度进入持力层同时满足设计要求后，保留终孔岩样，经现场监理及设计单位确认后再进行孔底扩孔，扩孔结束后，将孔底碎渣清理干净，经建设和监理单位验收通过后方可进行下道工序的施工，桩底扩孔的检查通常采用下井直接进行测量的方法。中山南湖之春工程人工挖孔桩施工方案G、在挖孔中如有较硬的岩石人工难以开挖时，采用风镐或爆破的方法。但爆破必须采用专业人员施工并报建设、监理、设计及有关部门批准后才能进行。H、挖孔过程中要设专人对基坑围护系统进行水平有否位移，土体有否裂缝进行及时观察，并作好记录，若有异常情况，及时通知设计、监理、建设单位及项目部，特别注意靠近基坑的临近桩孔施工的异常变化，以确保安全。I、成孔宜从深至浅进行，同时采用间隔成孔为宜。J、人工挖孔吊运技术措施作业人员在孔内挖土时，桶内的装土高度不得超出桶边缘，以免掉落伤及孔内操作人员，保证操作人员安全。挖出土方必须及时用人力手推车运出场内，不得在挖孔四周堆土。4、钢筋笼制作和安装A、施工员按图纸及桩孔深度开出钢筋笼制作通知单，钢筋工根据通知单进行制作，钢筋笼制作必须符合设计和规范要求。B、钢筋笼制作完成后，请监理验收合格后挂上合格标志牌，由塔吊起吊下放，吊放时要慢，防止碰撞孔壁使钢筋笼变形。C、钢筋笼一次下放到位，长度为一节，选用塔吊两点起吊，以保证钢筋不弯曲和不变形，下放到位后，钢筋笼固定采用Ф12钢筋焊于加强箍上与护壁对撑，每个加强箍固定4处，确保主筋保护层厚度，各焊接点必须满足施工规范要求，并通知监理验收合格后方可进行下一工序。5、桩芯混凝土施工A、桩芯混凝土浇注是挖孔桩施工中极为重要的一个环节，本工程混凝土浇注采用商品混凝土管道输送方式。B、混凝土浇注前，将孔底积水用潜水泵抽干，为便于抽水，成孔后孔底局部加深10cm，浇混凝土前先浇捣50厚水泥砂浆，水泥选用P.O42.5水泥，水泥:中粗砂=1:1。C、混凝土采用插入式振动棒进行振捣，振捣棒软管长8m，采用人工用绳索将振动棒放入孔内振捣，振捣时间要适时掌握，当混凝土面每上升50cm振捣一次，连续进行不留施工缝。中山南湖之春工程人工挖孔桩施工方案D、超声波检测管应在拟定的桩孔同钢筋笼一并固定，高出桩混凝土顶面不小于30cm，浇混凝土时不得损坏。E、钢筋笼第一个加强箍为桩顶标高，浇注时按要求加注0.3m，通过测绳测量最后控制应浇混凝土量。F、每桩做一组标养试块，试块在监理见证下制作。6、成品保护A、钢筋笼的主筋、箍筋和加强箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。B、钢筋笼放入桩孔后必须固定，确保其位置正确。C、桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。D、桩头在强度没有达到5Mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。7、安全技术A、井下要设可靠的通风设施，每天工人下孔前，提前1.5小时用