关于加强现场质量管理的通知

关于加强现场质量抽检的通知各监理、施工单位：按照管理处“60大干”会议要求，各单位积极配合，鼓足干劲，迅速掀起大干热潮。目前施工作业面多，任务重，各施工队容易产生“重进度，轻质量”的思想。为加强原材料质量监管力度，进一步发挥监理办、中心试验室质量监督抽检监管效能，确保~~~项目建设工程质量安全，现将近期有关质量抽检工作重点和工作要求通知如下：一、原材料抽检中心试验室和监理单位要进一步加强对进场的钢筋、水泥、外加剂、钢绞线、锚具、夹片、细集料及粗集料检测和验收，对原材料的进场手续进行审查，要严格按照监理办批复入围厂家进行备料。同时对已进场原材做以下相关要求：（一）钢筋1.监理单位要加强对新进场钢筋的冷弯、抗拉及可焊性进行重点抽检。同时，对进场钢筋的品牌、型号进行定期或不定期抽检，对抽检过程中发现存在问题的钢筋要立即清理出场，并对相关单位进行处罚。2．对进入施工现场的钢筋必须严格核实质量证明书与实物是否一致。主要查看钢材表面标志（牌号、厂名、尺寸）和标牌（厂名、商标、炉批号、牌号、尺寸、重量）。（二）水泥1.中心试验室要加强对新进场水泥碱含量、凝结时间、安定性、细度（比表面积）、胶砂强度等相关项目按照有关试验检测标准进行检测。对于抽检过程发现的不合格或非批复厂家的水泥要立即清理出场，并对相关单位进行处罚。2．每批水泥进场时生产厂家应提供《水泥出厂通知单》和《水泥质量检验报告》，提供准确可靠的检验数据，保证必要的可追溯性。（三）外加剂、锚具、夹片1．对进入施工现场的以上材料，必须严格核实质量证明书与实物是否一致。2．产品标志必须符合要求，包装或产品上必须印有商标。3．出厂的袋装外加剂批号、日期必须打印清楚，发现不符合要求时，按退货处理。4．每组锚具、每个支座、每道伸缩缝必须贴有生产厂家的标志，标志内容齐全清晰。(四)粗集料、细集料运输车辆到场后，施工单位和监理应对材料的外观质量进行检查，对于含泥量、粒径、风化石和针片状含量明显不符合要求的材料应禁止进场卸车。外观质量合格后，施工单位和中心试验室应按照规定的检验频率和检验项目对进场的砂石料进行试验检测。二、工程实体质量抽检近期，管理处质量巡查中发现，部分单位钢筋笼钢筋间距、模板平整度、钢筋保护层厚度、混凝土外观质量、路基填料等方面存在严重质量问题，给工程质量埋下质量隐患，针对目前存在的问题，经管理处决定，10月份管理处将主要针对钢筋构件的钢筋间距、主筋长度、钢筋数量、焊接质量、搭接长度，钢筋保护层厚度、混凝土外观质量以及路基填料开展专项质量抽检。同时，要求各单位做到以下几各方面：（一）钢筋构件：对钢筋构件要做到成品一个，检查一个，确保钢筋构件的钢筋间距、主筋长度、数量、焊接质量达到相关规范要求，对钢筋间距合格率达不到规范要求的钢筋构件要进行重新调整、布设。（二）钢筋保护层厚度：在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，明确钢筋保护层厚度。保护层的厚度并非固定值，因此，在施工过程中要明确不同部位的钢筋保护层厚度。（三）混凝土外观质量：各单位要针对目前混凝土外形缺陷、蜂窝､麻面､气泡､疏松、露筋､表面色泽不一等问题，要进一步加强混凝土配合比、混凝土塌落度的抽检，全程跟踪混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等环节。（四）路基填料：路基施工要严格按照设计图纸及管理处相关要求进行，严禁超厚、超粒径情况出现，对于超粒径现象，要从从源头上控制填料粒径，禁止超粒径料进入施工现场。三、相关要求（一）提高思想认识，确保工程质量各单位必须牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，坚持质量“零缺陷”理念，要充分认识加强工程质量监管工作的重要性和复杂性，严格按照行业标准规范要求，加强对进入施工现场原材料的质量控制，坚决杜绝产品未批先用、未检先用、以次充好等现象的发生。（二）严格落实责任，加强质量管理各单位要进一步加强和规范质量管理。要在原材料质量管理制度、采购、进场检验、现场控制等环节上，严格落实各方责任，加强过程控制，实现质量可追溯的要求。对于工程实体质量，各监理单位要进一步加大抽检力度和抽检频率，确保工程质量。（三）发挥监管责任，严格质量把控1.监理单位要加强对路基填料、桥梁工程用锚具、工程用砂以及水泥等工程材料的检验，充分发挥监管责任，保证工程质量。2.监理、施工单位要共同对采购的进场原材料进行检查，包括对进场原材料的规格、数量、品种、检测报告、合格证书、质量保证承诺、外观质量等进行检查验收，并严格按规定做好平行及见证检测，一旦发现不合格材料，要立即清退出场，并完善相关记录。3.在材料使用过程中，监理单位要加强对材料控制性指标的动态检测。严格材料使用的变更管理，料源变更或材质发生变化的，必须按规定审核后报管理处备案。