量具的使用方法

量具的使用方法钳工常用量具为了保证零件和产品的质量，必须用量具进行测量。用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具称为量具。长度单位基准测量的实质是被测量的参数与一标准量进行比较的过程，长度尺寸的测量就是这样。因此必须有一个精密准确的基准，即长度单位基准。现在国际上把光在真空中299792458分之一秒所经过的行程作为量度长度的标准并称为米。在实际工作中，有时还会遇到英制尺寸。英制尺寸的进位方法和名称如下：1英尺=12英寸1英寸=8英分为了方便起见，可将英制尺寸换算成米制尺寸。因为1英寸=25.4毫米所以把英制尺寸乘上25.4毫米就可以了。例15/16英寸=？毫米解：5/16x25.4=7.9375毫米例29/64英寸=?毫米解：9/64x25.4=3.57毫米第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000mm四种规格。图1-1是常用的150mm钢直尺。图1-1钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。图1-2如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。二内外卡钳图1-3是常见的两种内外卡钳。内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的。内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸(直径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。图1-3内外卡钳1卡钳开度的调节首先检查钳口的形状，钳口形状对测量精确性影响很大，应注意经常修整钳口的形状。图1-4所示为卡钳钳口形状好与坏的对比。图1-4卡钳钳口形状好与坏的对比调节卡钳的开度时，应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口，敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。如图1-5(a)所示。1-5(a)但不能直接敲击钳口，图1-5(b)所示。这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。更不能在机床的导轨上敲击卡钳。如图1-5(c)所示。1-5(b)1-5(c)2外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时，如图1-6(a)，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的联线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。图1-6(a)外卡钳在钢直尺上取尺寸用已在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时要使两个测量面的联线垂直零件的轴线，靠外卡钳的自重滑过零件外圆时，我们手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触，此时外卡钳两个测量面之间的距离，就是被测零件的外径。所以，用外卡钳测量外径，就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度，如图1-6(b)以卡钳的自重能刚好滑下为合适。正确1-6(b)错误使用外卡钳的注意事项如当卡钳滑过外圆时，我们手中没有接触感觉，就说明外卡钳比零件外径尺寸大。如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆，就说明外卡钳比零件外径尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件测量，这样有误差。由于卡钳有弹性，把外卡钳用力压过外圆是错误的，更不能把卡钳横着卡上去。对于大尺寸的外卡钳，靠它自重滑过零件外圆的测量压力已经太大了，此时应托住卡钳进行测量。3内卡钳的使用用内卡钳测量内径时，应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线，即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。因此，测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点（图1-7a），上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探，并沿孔壁圆周方向摆动，当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时，则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。再将卡钳由外至里慢慢移动，可检验孔的圆度公差，图1-7b所示。(a)(b)图1-7内卡钳测量方法用巳在钢直尺上或在外卡钳上取好尺寸的内卡钳去测量内径，图1-8a所示。就是比较内卡钳在零件孔内的松紧程度。如内卡钳在孔内有较大的自由摆动时，就表示卡钳尺寸比孔径小了；如内卡钳放不进，或放进孔内后紧得不能自由摆动，就表示内卡钳尺寸比孔径大了，如内卡钳放入孔内，按照上述的测量方法能有1～2mm的自由摆动距离，这时孔径与内卡钳尺寸正好相等。图1-8a内卡钳使用注意事项测量时不要用手抓住卡钳测量，图1-8b所示，这样手感就没有了，难以比较内卡钳在零件孔内的松紧程度，并使卡钳变形而产生测量误差图1-8b4卡钳的适用范围卡钳是一种简单的量具，由于它具有结构简单，制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点，广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验，尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验，卡钳是最合适的测量工具。卡钳虽然是简单量具，只要我们掌握得好，也可获得较高的测量精度。千分尺上读取准确的尺寸，如图1-9所示，再去测量零件的内径；或内卡在孔内调整好与孔接触的松紧程度，再在外径百分尺上读出具体尺寸。这种内径测量方法，称为“内卡搭千分尺”如图1-9三塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成（图1-10）按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。图1-10）图1-12是检验机床尾座紧固面的间隙（0.04mm）。图1-12用塞尺检验车床尾座紧固面间隙使用塞尺时必须注意下列几点：根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断；不能测量温度较高的工件。第二章游标读数量具应用游标读数原理制成的量具有；游标卡尺，高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等，用以测量零件的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等，应用范围非常广泛。2游标卡尺游标卡尺是一种中等精度的量具。可以直接量出工件的外径、孔径、长度、宽度、深度和孔距等一游标卡尺的结构形式1游标卡尺有三种结构型式(1)测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图2—1。图2-1游标卡尺的结构型式之一1-尺身；2-内量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-外量爪。(2)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图2―2。图2-2游标卡尺的结构型式之二1一尺身；2一外量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—内量爪(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图2-3。而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。图2-3游标卡尺的结构型式之三2游标卡尺的刻线原理常用游标卡尺的测量精度按游标每格的读数值有0.02、0.05和0.1三种。0.02mm游标卡尺的刻线原理：尺身每小格为1mm,当两量爪合并时，游标上的50格刚好与尺身上的49mm刻线对齐。尺身与游标每格之差为1-49/50=0.02mm此差值即为1/50mm游标卡尺的测量精度。0.05mm游标卡尺的刻线原理：尺身每格为1mm。只是量爪合并时游标上的20格刚好与尺身上的19mm对正。游标卡尺的读数方法首先读出游标上0刻线左面尺身上的第一个毫米整数。看游标上那条刻线与尺身刻线对齐用格数乘以精度（0.02）即为小数将整数和小数相加就是工件的实际尺寸游标卡尺读数示意游标卡尺读数示意注意事项游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：1)使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。2)测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜。且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。3)读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。4)测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。5)游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。以防生锈或弯曲。四游标卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对企业造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：1测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，当两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。使用游标卡尺的注意事项2移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。3当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；测量时先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。图2-6测量外尺寸时正确与错误的位置•正确错误使用游标卡尺的注意事项4如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度使用游标卡尺的注意事项5测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如2-7所示。图2-7测量沟槽时正确与错误的位置使用游标卡尺的注意事项测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如图2-8所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）。图2-8测量沟糟宽度时正确与错误的位置使用游标卡尺的注意事项6当测量零件的内尺寸时：图2-9所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。图2-9内孔的测量方法使用游标卡尺的注意事项卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。图2-10为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。正确错误图2―10测量内孔时正确与错误的位置7用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。8为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的