蒸汽管路施工规范(简体)-180103

1.工程名称:盐城维信蒸汽管路二次配2.工程地点:维信盐城全厂区3.工程范围及接口:3.1工程范围:维信股份公司(以下简称甲方)盐城厂区软板生产等有关机台及设施设备之制程蒸汽管路二次配工程。3.2承揽商(以下简称乙方)负责制程蒸汽管路二次配之配管施工、修改、测试调整、验收、功能运转及竣工及所有相关文件。進蒸汽管路所使用之配管,均采用ASTMA-53SCH.40其配件均采用对焊式钢制零件,无缝钢管厚度如下:(下表系参考厚度)出水管路采不锈钢316配置.标称管径(公厘)1520253240506580100厚度(公厘)2.82.93.43.63.73.95.25.56.0标称管径(公厘)125150200250300厚度(公厘)6.67.18.19.210.3蒸气/冲放/冷凝水/锅炉水饲水管（1）无缝钢管：ASTMSCH.40。（2）管线外加保温材质详本章节保温工程。4、蒸汽阀及配件蒸汽阀件供应厂商应为ISO9001认证之合格厂商。蒸汽管线阀件应为进口品，并应有原厂出口证明、产品测试报告、进口证明、产品安装手册及使用说明。供给厂商应附上产品流量/尺寸筛选表，以确认所提供产品符合设计所需。供应厂商有责任指导配管人员及操作人员阀件安装及设定，并应至少举办一场产品解说。供应厂商应提供工程验收后一年之产品保固。4.1、疏水器(Separator)(法兰口):水平卧式，内部结构为挡板式，本体为一体成型，其材质为不銹鋼316，接续为法兰口PN16，本体设计条件为PN25，最大操作压力/温度至少为24.4barg/350℃；干燥度98.8﹪。并应符合EN102042.2或EN102043.1.B。厂牌:SpiraxSarco4.2、伸缩囊停止阀(BellowSealedStopValve)本体材质为DIN1691GG20，并应为非升杆式并内具不锈钢伸缩囊，以减少蒸汽泄漏及便于开关操作，上阀座盖需有YOKE加强并能保护主阀杆其材质应为DIN1693GGG40.3，阀座(SEAT)材质应为AISI420其泄漏滤应符合ISO5208RateA，接续口PN16，耐压/温至少为13barg/180℃。厂牌:SpiraxSarco4.3、Y型过滤器(YStrainer)(法兰口):本体材质为DIN1691GG20，滤网材质应为ASTMA240316L，孔目为100MESH，滤网面积1/2”为27㎝^2、Kv为5，3/4”为43㎝^2、Kv为8，1”为73㎝^2、Kv为13，2”为251㎝^2、Kv为46，3”为361㎝^2、Kv为103，本体耐压至少为13barg/300℃，。并应有EN102042.2之认证，接续口为法兰口PN16。厂牌:SpiraxSarco4.4、压力表(PressureGauge)表盘直径应为4”以上,压力指示范围应依制造商或图说之规定办理,附铜考克及铸铁虹吸管(Syphon),有U-Type或O-Type二种虹吸管，使用于蒸汽系统时，虹吸管内需填充洁净水作为水封，以保护压力表。接续为牙口3/8”。厂牌:SpiraxSarco，IK4.5、蒸汽减压阀直接作动式（DIRECTACTING）：本体材质为DIN1693GGG40.3，耐压/温,至少为19barg/210℃，回馈讯号采用不锈钢伸缩囊，材质应为STAINLESSSTEEL，除可回馈二次测压力变化外并可防止蒸汽泄漏；主阀头材质为AISI420，主阀座材质为BS970431S29，附可调压之弹簧，TURNDOWNRATIO应为1：10，调压范围应依设备制造商之建议。厂牌:SpiraxSarco4.6、安全阀(SafetyValve)本体材质为GGG-40.3,CLOSEBONNET、EASINGLEVER，主阀材质为Hardened1.4021,为fulllifttype，并应有TUV之认证，喷排量需大于最大供给量,设定压力范围应依设备制造商之建议。其seattightness应符合API527。接续口为法兰口PN16。本体耐压/温︰至少为25barG/300℃，口径1-1/4”时其ORIFICE为30.7㎜、AREA为740㎜^2，1”时其ORIFICE为23.8㎜、AREA为445㎜^2，3/4”时其ORIFICE为17.1㎜、AREA为230㎜^2。厂牌:SpiraxSarco4.7、夹式逆止阀(WAFERCHECKVALVE)WAFERTYPE，本体材质为WS1.4581，整体制造应符合EN102042.2，阀座(DISC)及弹簧材质为BS1449316S11，本体耐压/温至少为40barg/300℃。其口径为3”时，Kv为80、2”时，Kv为43、1”时，Kv为10.8。4.8混合喷射器(DIRECTSTEAMINJECTOR)本设备为利用蒸汽高速通过本体所造成之压降，吸入被加热流体与蒸汽混合达到升温之效果，全体材质为AUSTENITICS.S.316L，耐压/温,至少为17barg/207℃；其口径为1”时、Kv为9.2。厂牌:SpiraxSarco为确保蒸汽系统管路及阀件之正常操作,其安装及配管应依阀件制造厂之建议或详图说,承包商于采购安装前,应先检送型录等,经由业主核定始可安装。5.保温工程5.1一般规定保温工程无论为现场施工或厂施工均应符合本章之规定。(1)保温施工法按标准工法办理。(2)保温工作应在所有测试检验工作完成后办理。(3)所有被保温之物体表面,应先澈底清除铁锈,油污及焊渣等,并保持干燥。(4)保温材料应随时保持干燥,并由有经验之技术工人施工。(5)蒸氣施工設備側統一由設備連接完成,未做連接部分才由設施負責施工。5.2保温材料(1)管线保温材料(A)蒸汽及凝水管压力在12kg/C㎡以下或传送媒体温度在200℃以下者,应为真珠岩在厂制作成型之保温管,厚度详本规范规定。(B)拨水性真珠岩面板，安全使用温度650℃，密度为200~220kg/cm3，热传导率K=0.046+0.001TKcal/m/m/hr/℃，T=平均温度。抗拆强度：2.5kg/cm2须符合ASTM，CNS等同等级之标准。(2)保温覆材(A)管子保温覆材用21支细纱布保温管覆材,或经审核认可之覆材。(B)耐候防水胶:应为乳化塑料涂料,具耐候及防水特性。(C)蒸气輸入端採金属防水保护外壳应为#26铝片在现场包扎。(D)蒸气保温机台侧使用不锈钢316。5.3管线保温所有使用温度及蒸汽管等,其施工方法,除另有规定外均依本规范办理。(A)外径50A~300A的碳钢管弯头之保温，使用90°成型弯头保温材包覆。(B)直管使用预先成型的保温筒包覆。(C)外径50A至300A的管配件之保温，可使用成型之保温配件包覆。50A以下可将保温筒逐边切角，做成件之形状，并应切割处完全密接，如有空隙，即以保温泥填塞压紧并用镀锌丝扎牢。(D)保温材接缝处应填以保温泥，使确实密合，室外部份则须以止水胶填充。(E)保温材以镀锌丝固定，间距225mm。(F)以0.3mm厚914mm宽之不锈钢片为耐候材料，外覆于保温材上，钢片横向接头处以半圆形塔接外，并以不锈钢平头自攻螺丝或拉钉固定。间距150mm。不锈钢皮封口必须要朝下。(G)在耐候材料街缝处以止水胶填补隙缝，以使确实密封。(H)玻璃棉套管50mm，外敷0.5mm厚铝板。5.4蒸汽及蒸汽冷凝水管保温厚度表如下（单位：mm）:口径50以下50-80100125150200保温厚度5050508080806、配管安装6.1一般规定(1)屋外配管部份为埋管装置,屋内配管部份为埋管与明管混合装置,除特别注明者外,所有管线不得埋设于混凝土内。(2)所有屋内配管应配合其他系统之管线,以装设于最高处或靠近墙面全面部整齐排列为原则,管线应与墙面平行或垂直,屋外配管应与建筑物平行或垂直。(3)管路穿过楼板，墙壁均须具备套管，套管之长度至少与穿过之建筑部分相等，穿越地板及屋顶者，应高出1吋，套管与管路间之空隙应以软性防水之填充剂，沿外围填满，管路经过建筑物伸缩缝处，均须加装伸缩管，与机器相接处，应装用由令或法兰，以便拆卸。(4)所有外露之管线,其吊管架及支架须能适应管之伸缩,防止摇动,并能调整高低保持管规定之坡度,承包人应参照建筑及结构图,选择适合各种不同处所之管架、支架及固定架等之型式,其支持及固定间距应以下列附表之规定。附表一吊管架及支架间距配管系统别管种项别吊管架及支架间距立管无缝钢管每层一处以上横管镀锌钢管或无缝钢管管径20公厘以下管径25～40公厘管径50～80公厘管径90～150每1.8公尺以内一处每2.0公尺以内一处每3.0公尺以内一处每4.0公尺以内公厘管径200公厘以上一处每5.0公尺以内一处附表二固定架安装处(50公厘以下管除指定处外免装)系统别项别固定架安装处所蒸汽系统65公厘以上立管分歧处及水平弯管处,特别指定处65公厘以上横管弯管处及分歧处(5)安装管线期间,若因故工作暂停时,所有管口空端应加以塞头或其他管盖封闭,以防止砂石或杂物侵入。(6)凡外露之金属配管及配件,除卫生设备须镀铬外,其余均须涂防锈漆一度,面漆二度,颜色由业主指定,管吊架,支架,固定架及螺丝均须采用镀锌材料。(7)不锈钢管所使用的清洁工具，必须使用不锈钢等同材质，并避免有油质、鳞片等其它物质之污染。(8)法兰面与牙口应用塑料盖、木材或胶布保护，以免外力伤及连结面；不锈钢材质应隔杂避免与其它碳钢材质接触。(9)因试压而加装之排放牙口应于管线试压或冲洗完后施以封焊。(10)不锈钢管按装后，需适当保护，绝对不可以用镀锌铁丝固定。(11)管线按装时有伤害到钢构、格子板、、、等设施时，须负责修护复原。(12)所有需预热之管材预热工作，属于配管承包商工作范围；低合金钢管10”以上（含10”）预热方式，必需用电阻热线圈加热，甚余用LPG火焰加热，严禁用乙炔火焰加热，以保护管材品质。(13)管路施工:电焊工人须有电焊执照之电焊技工。（14）管路通过大小梁时，需用角铁补强固定。(15)法兰式截止球阀材质不銹鋼304,疏水器材质不銹鋼316。(16)蒸汽疏水：疏水阀品牌斯派莎克热动力疏水阀法兰连接TD16FSPIRAXSARCO，管道使用不锈钢316材质。6.2管线安装前检查：(1)装接管前应将管内清理干净,并将管件详细检查确实无损后,方可使用。(2)所安装之管线是否与图面相符（尺寸及材料）。(3)阀类安装流向及手柄方向是否正确。(4)管在线之焊疤，焊渣是否全部磨除。(5)管线是否水平、垂直及弯曲现象（图面标示有倾斜角度时以图示为准）。(6)管线与管线之间隔是否依图面规定。(7)法兰螺栓材质、型式、尺寸、垫圈材质规格，是否合乎规定，锁紧方法是否正确。(8)管支撑型式、规格是否正确、临时点是否磨除。若因设计变更现场与设计图面不符时，需即刻请示监工人员，由监工人员与业主商议，经修改图面后，所需之修改焊口以1.5倍计算，不得任意修改之，如因不照图面施工，除管线安装后，承包商须负责清理焊渣污点，若有修改或增加工作，承包商仍应配合施工，不得推诿。6.3管件施工(1)采用对焊方式，焊接前先将两端切成与管中心轴成37.5+-2.5之斜面，其管根留宽约1.5公厘，然后将切渣及不洁物等磨掉，两管接头间隙为1.5公厘，电焊前先将周围对角点焊，并修正管之方向，校正后分道焊接，每道焊接前应将前道之焊接渣清除，最后一道焊接需高出管面3-5mm，宽度较原有槽宽3mm以上。(2)法兰接头应加遮盖之石绵/铁氟龙垫片旋紧，其厚度不得薄于3mm，使用之板手长度应合规定，紧旋螺栓，螺帽不可过紧或过松。(3)全部管路应与给排水蒸气系统连接成一整个系统，管径尺寸需如图注；切管应使用钢巨或其他不使管径变形之工具以熟练工人为之，切管必须方正，切断后应去除毛头。(4)管径大小变更之处，应使用大小头(蒸汽系管线则使用偏心大小头)，不得使用卜申，弯头等配件均应使用标准规格。(5)所有铁件（管支撑SUPPORTS）之切割，需使用研磨器（GRINDER）磨平与电钻孔，不得以瓦斯切割及切孔，其无使用之孔必需补焊并磨平。(6)一吋以下小口管径线应尽量于现场焊装，