某工程室外管网施工方案_secret

室外管网施工方案目录1、目录-----------------------------------------------------------------------------------------------12、工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------23、施工方案及技术措施--------------------------------------------------------------------------24、施工进度计划及保证措施-------------------------------------------------------------------135、主要机械设备配备计划----------------------------------------------------------------------146、劳动力计划安排-------------------------------------------------------------------------------157、工程质量目标及保证措施-------------------------------------------------------------------168、安全管理目标及保证措施-------------------------------------------------------------------169、文明施工及环保措施-------------------------------------------------------------------------1710、季节性保证措施-----------------------------------------------------------------------------18土方工程中注意加入内容：1、防止大面积雨水灌入管沟的防水坝方法2、大管沟中排水方法室外管网施工方案第一章工程概况1．工程概况本工程一期项目全厂给排水工程的设计图纸现为PDF格式，厂区给排水工程分为生产及给水、稳高压消防给水、循环水、排水等四个系统，目前施工现场场地基本平整，管线施工区域的交接点原则上以各建筑物或装置区红线的外侧1.5米处为界，由于业主现提供的设计施工图纸仅为主干道上的主干管，管道支管布置情况不详，待后续图纸出图后，再安排支管部分的施工。目前各生产装置处于施工前的准备阶段，厂区道路未施工。按照目前实际情况，给排水工程与各生产装置同时施工，有些部位要早于装置施工，力争厂区给排水的施工不影响装置区的正常施工。第二章施工方案及技术措施2.1施工方案主要内容2.1.1生活给水系统生产、生活给水系统分为原水给水、生活给水、消防给水、生产给水系统。原水给水管道采用钢骨架聚乙烯复合管材，管道接口形式为电热熔接和法兰连接，当管道直线长度超过50米时，可在管沟上部进行组对连接，然后将管道推入管沟内；当管道较短时，管道组对连接应在管沟内进行。管道敷设于污水管道下面时，应安装钢套管，套管直径比给水管径大100mm以上，钢套管长度以每边伸出污水管外缘1.5米为原则，钢套管两端与给水管之间采用麻绳形式的油麻填实，并用防水砂浆抹平。给水管道管径DN400866.2米；管径DN300105.2米；管径DN200103米。管道中心距设计地面高度为1.5至2.6米。管道基础具体做法为：管沟开挖后，对沟底进行平整、夯实，然后铺设素土厚度为100mm，管道安装完毕并水压试验合格后，在管道周围铺设素土，管顶素土厚度为100mm，管道两侧距管沟壁的最小距离以300mm宜。管道工作压力为0.4MPa，室外管网施工方案管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为0.9MPa，强度试验以10分钟降压不超过0.03MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道履盖砂以上300mm部分应用素土或含有碎石粒径不大于30mm的开挖原土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。在原水管道全部安装完成后，按照主管及支管系统进行管道内壁冲洗，管道进行冲洗后，还应进行消毒处理，使冲洗后的排水水质达到饮用水标准。生活给水管道采用钢骨架聚乙烯复合管材，管道接口形式为电热熔接和法兰连接，当管道直线长度超过50米时，可在管沟上部进行组对焊接，然后将管道推入管沟内；当管道较短时，管道组对焊接应在管沟内进行。管道敷设于污水管道下面时，应安装钢套管，套管直径比给水管径大100mm以上，钢套管长度以每边伸出污水管外缘1.5米为原则，钢套管两端与给水管之间采用麻绳形式的油麻填实，并用防水砂浆抹平。给水管道管径DN200492米；管径DN150343.5米；管径DN100367.7米；DN8024.9米。管道中心距设计地面高度为0.8至1.7米。管道基础具体做法为：管沟开挖后，对沟底进行平整、夯实，然后铺设素土，厚度为100mm，管道安装完毕并水压试验合格后，在管道周围铺设素土，管顶素土厚度为100mm，管道两侧距管沟壁的最小距离以300mm宜。管道工作压力为0.4MPa，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为0.9MPa，强度试验以10分钟降压不超过0.03MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道履盖砂以上300mm部分应用素土或含有碎石粒径不大于30mm的开挖原土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。在生活给水管道全部安装完成后，按照主管及支管系统进行管道内壁冲洗，管道进行冲洗后，还应进行消毒处理，使冲洗后的排水水质达到饮用水标准。生产给水管道采用焊接钢管或直缝电焊钢管，管径为150~250mm，管道总延长米为室外管网施工方案967米，管道接口形式为手工电弧焊接和法兰连接。管道中心距设计地面高度为0.9至1.8米。钢管防腐结构为聚乙烯带普通级防腐，即一层底漆一层内带一层外带。管道直接铺设至管沟底部。管道敷设于污水管道下面时，应安装钢套管，套管直径比给水管径大100mm以上，钢套管长度以每边伸出污水管外缘1.5米为原则，钢套管两端与给水管之间采用麻绳形式的油麻填实，并用防水砂浆抹平。管道工作压力为0.4MPa，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为0.9MPa，强度试验以10分钟降压不超过0.03MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。在生产给水管道全部安装完成后，按照主管及支管系统进行管道内壁冲洗，以出水洁净度无色、无颗粒杂物为合格。生产给水管道不采取消毒处理。消防给水管道采用焊接钢管或直缝电焊钢管，管径为150~350mm，管道总延长米为4513米，管道接口形式为手工电弧焊接和法兰连接。管道中心距设计地面高度为0.9至2.3米，大部分在1.3米左右。钢管防腐结构为聚乙烯带普通级防腐，即一层底漆一层内带一层外带，管道直接铺设至管沟底部。管道工作压力为0.95MPa，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为1.6MPa，强度试验以10分钟降压不超过0.03MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。消防管道全部安装完成后，应进行管道水冲洗，以出水水质洁净无色、无颗粒状杂物为合格，最后按10%比例打开消火栓检查水流量并测定系统管道水压是否符合设计要求。2.1.2循环水系统室外管网施工方案循环水管道采用螺旋缝埋弧焊钢管，循环水管道管径DN16001022.4米；DN900542.7米；管径DN800264.3米；DN600250.5米；管径DN50013.6米；管径DN400360米；管径DN35036米。管道接口形式为手工电弧焊接和法兰连接，其中管径等于大于800mm的管道，采取双面坡口内外焊接，焊缝采用煤油渗漏法检查，检查比例为100%；管径等于小于600mm的管道，采取单面坡口，外部焊接。管道组对可在地面采取“二接一”的预制、采用吊车下沟的方案。管道中心距设计地面高度为1.5至4.4米，大部在2.5~3.2米之间。钢管防腐结构为聚乙烯带普通级防腐，即一层底漆一层内带一层外带。管道工作压力为0.45MPa，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为1.10MPa，强度试验以10分钟降压不超过0.03MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道履盖砂以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。2.1.2排水系统生活污水排水管道设计选用增强复合聚丙烯加筋排水管材，连接方式为橡胶圈承插连接，管径为DN200、DN300、DN400，管道延长米为1320米，排水检查井均为砖砌污水检查井(有地下水型)，管道埋深1.4~2.5米。管道基础具体做法为：管沟开挖后，对沟底进行平整、夯实，然后铺设粗砂厚度为100mm，管道安装于粗砂垫层之上。管道安装完毕并进行24小时闭水渗漏试验，试验合格后，在管道周围铺设素土，管顶素土厚度为200mm，管道两侧距管沟壁的最小距离以300mm宜。管沟回填时，管道履盖砂以上300mm部分应用素土或含有碎石粒径不大于30mm的开挖原土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于