FZQ2400塔机培训资料

FZQ系列大型塔机培训资料FZQ2400型附着自升塔式起重机安装使用培训教程（之一）郑州科润机电工程有限公司胡水根2009-3-9国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第1页-1-前言本次培训是针对本公司产品FZQ2000Z和FZQ2400型附着自升塔式起重机有关安装、使用方面的培训，主要内容是：塔机简介，电控及液压系统操作，安装、试验及使用中的注意事项，目的：加深用户对塔机的了解，提高操作人员的安全意识，更好更安全地使用塔机。有关FZQ2400塔机部分具体安排如下：整机介绍及安装使用中注意事项：胡水根，项目设计负责人；电气控制及操作：王继东，电气设计负责人；液压系统操作：王令饴，液压系统设计负责人；专业答疑：许光奇，郭志康，胡水根，王继东，王令饴等，欢迎提问，共同探讨，业界同仁，相互交流，共谋发展。1塔机简介本塔机是目前国产具有自主知识产权的附着自升塔机中起重能力最大，配置最先进的塔机，具有起重量大、作业范围广、起升高度大、抗风能力强、自重轻等特点，适用于单机容量300～1000MW火力发电机组锅炉厂房构件的安装，同时也适用于水电、石油、化工、冶金等大型建筑的施工安装作业。1.1工作性能参数参数中最大起升高度与本说明书最大塔身高度对应，实际最大起升高度与用户购买的塔身高度有关。1.1.1主起升性能主钩额定起重量100t主钩额定起重量时工作幅度10～24m特殊工况工作幅度(50t)6.5～10m国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第2页-2-主钩最大工作幅度50m主钩最大工作幅度时起重量32t主钩最大起升高度（三层附着）182m主起升机构起升速度0~5m/min轻载(Q≤30t)0~10m/min1.1.2副起升性能副钩额定起重量16t副钩工作幅度13.34～57m特殊工况工作幅度9.45～13.34m副钩最大起升高度（三层附着）188m副起升机构起升速度0~20m/min轻载(Q≤5t)0~40m/min1.1.3回转性能额定回转速度0.15r/min回转角度全回转1.1.4变幅性能全程变幅时间～11min1.1.5起重臂根铰点高度(三层附着）136m1.1.6登机电梯性能额定提升质量400kg运行速度33m/min1.1.7液压顶升性能安装时液压顶升速度0.4m/min国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第3页-3-塔身踏步距离1.867m每次顶升油缸行程2.02m1.1.8不同幅度时主钩额定起重量见表1-1，起重特性曲线如图1-1。表1-1R—Q关系表R(m)6.5～1010～2424.52525.52627282930Q(t)5010097.394.792.289.885.381.177.273.6R(m)31323334353637383940Q(t)70.2676461.258.55653.751.449.347.3R(m)41424344454647484950Q(t)45.443.641.940.238.737.235.834.433.232图1-1起重特性曲线注：以上起重量均为钩下重量。国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第4页-4-1.1.9自立工况吊点高度见图1-2，各附着工况塔身总高见图1-3图1-2自立工况吊点高度塔身顶部国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第5页-5-图1-3各附着工况塔身最大高度国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第6页-6-1.2工作级别1.2.1整机工作级别A4（GB3811—1983）1.2.2各机构工作级别和驱动功率表1-2各机构工作级别和功率表机构名称主起升副起升回转变幅液压顶升电梯工作级别M4M5M3M3M2电动机JC%40402525功率（kW）110752x5.52x343011数量1122111.2.3整机总装机容量~297kW(JC40%)1.3各机构制动器及钢丝绳制动器见表1－3，钢丝绳见表1－4表1－3各机构制动器机构名称主起升副起升回转机构变幅机构制动器型号YW500-1250YW400-1250YW200-220YW315-800数量1122制动力矩Nm1800~20001400~1550110~130900~1000抱瓦退距mm1~1.251~1.250.8~11~1.25注：1、制动器抱瓦退距为通用值，应根据制造厂产品样本调整；2、回转制动器配有手动松闸装置。制动器的调整有制造厂讲解，这里提请注意：制动弹簧处标示的力矩值国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第7页-7-不精确，表中的力矩值也是一个范围，目的是便于调整，请在载荷试验时调试制动力矩值，以满足使用要求为准。表1－4各机构钢丝绳机构名称钢丝绳型号钢丝绳长度(m)备注主起升28-35xP.7(WA)-220G1620进口副起升24-35xP.7(WA)-200G480进口变幅机构28NAT8x36SW+IWR1770720国产26-6xWS36+IWRC1870720进口注：起升钢丝绳长度满足本说明书最大起升高度1.4工作条件工作状态最大计算风压250N/m2非工作状态计算风压800N/m2顶升安装时计算风压100N/m2工作时允许最低温度-20℃使用地区允许最低温度-40℃本机电气设备的使用条件为：海拔1000米以下，环境温度-20°～+40℃，若超过上述规定条件使用，应特殊定货。1.5构造简介整机从下到上的构造组成如下：1.5.1底架底架为12米×12米的十字型箱形梁结构（见图1-4）。塔身基础节四个主弦杆通过法兰连接在十字梁上平面，混凝土压重亦置于十字梁上，十字梁通过球铰与大面积接地的支腿连接，支腿置于经过处理的基础上，因支腿接地国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第8页-8-面大从而降低了接地比压，支腿布置方向依基础要求可以水平转动，球铰高度可以通过垫板进行微调，从而调整十字梁的水平度。为了便于运输，底架的主结构由中间十字梁和四根一字梁组成，采用铰制孔螺栓联接。图1-4底架1.5.2塔身塔身为4.2米×4.2米截面的低合金钢管桁结构（见图1-3），由基础节、标准节和附着节组成，其中基础节1节，标准节数视附着高度而定，附着节数视附着层数而定，基础节高度为9.5m，标准节和附着节高度为5.6m。塔身各节之间采用抱瓦连接，塔身内设电梯、爬梯和休息平台。塔身上端通过抱瓦与承座连接，下端通过法兰与底架连接。塔身高度根国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第9页-9-据自立或1～2～3层附着工况而定。附着时配置塔身附着节和附着架，附着架通过带关节轴承的螺杆将塔身附着节与建筑物连接，在附着节被加强的一半高度约2米范围内可任意附着。塔身高度的增减，通过单侧双油缸液压顶升系统完成，标准节提升、水平移动和安装就位由引进小车、辅助卷扬机配合完成，每节标准节（附着节）设有三层顶升耳板。在经过油缸三个伸缩循环行程后，由引进小车可接高或降低一个标准节（附着节）。1.5.3套架套架作为塔机顶升和拆卸时的重要承载部件，上端通过发兰用螺栓与承座连接，中间空套在塔身外围，由上下两层各8组共16只滚轮支撑于塔身主弦杆两侧。套架为5.3×5.3×12米桁架结构（见图1-5）。图1-5套架国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第10页-10-套架由四片桁架和横腹杆通过铰制孔螺栓连接而成。套架中部方梁上设有安装支承杆和顶升油缸的耳座，在标准节引入、引出过程中，作为顶升油缸和支撑杆的一个支点支承顶升部分的重量（另一支点为塔身顶升耳板）。在套架高度方向设有四层平台供塔身标准节升降作业时使用，另设有斜梯，将各层平台连接并与承座弧形平台衔接。备用梯子供安装、拆卸时人员跨越套架与塔身的间隔时踩用。液压系统放置在套架平台上。图1-6承座1.5.4承座承座（见图1-6）是塔身与回转部分连接的过渡构件，为钢板焊接结构。承座上部环梁与回转支承内圈联接，每条支腿上有两个连接点分别与塔身和国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第11页-11-顶升套架主弦杆连接，承座环梁下平面装有引进小车轨道梁。为了便于安装时有关人员上下机台，承座外侧设有弧形平台及斜梯与套架衔接；承座环梁腔内设有钢板网平台及直梯，供检测人员使用。1.5.5回转支承回转支承是塔机上部藉以转动和支承的纽带，采用内齿圈三排滚柱转盘轴承，两台回转驱动机构布置在机台前方腔内，采用变频电机加进口行星齿轮减速器，结构紧凑，工作可靠。支承处通过双法兰用高强度螺栓分别与承座和机台连接，螺栓理论预紧力665KN，理论预紧力矩4500Nm。1.5.6前机台和后机台图1-7前机台国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第12页-12-前机台（见图1-7）和后机台（见图1-8）是塔机上部部件的安装平台，均为钢板焊接结构，二者首尾通过销轴连接。前机台底部环梁与回转支承外圈联接，人字架支座、起重臂支座位于前机台上平面，前机台前方内腔的下平面并排安装两台回转驱动装置。前机台侧梯可经承座外侧弧形平台、套架、备用梯子与塔身梯子平台衔接，供工作时有关人员使用。前机台前方内腔的中间梯子可下至承座内腔，供日常检查维护人员使用。平衡重、后拉索支座、变幅机构、主起升机构和副起升机构均布置在后机台。操作室安装在前机台右前方，电气控制室安装在前机台中部，机台上平面设有走台，四周栏杆，腔内纵向贯通电缆托架，机台最大回转半径15.86米图1-8后机台国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第13页-13-1.5.7起重臂起重臂（见图1-9）是采用高强度钢管焊接而成的矩型管桁结构。由根段、标准节、前段和小臂等组成，各节通过销轴连接；头部设有主、副钩定滑轮，航标灯座，变幅拉索铰轴等；内置梯子可直达头部，扶手兼作电缆导管，上置平台用于装拆时放置变幅动滑轮组。1.根段2.标准节3.前段4.导向滑轮组5.鹰嘴6.副钩拉力检测装置7.副钩定滑轮组8.主钩定滑轮组9.主钩拉力检测装置图1-9起重臂1.5.8人字架人字架（见图1-10）由前支架、中间支架、后机台拉索和前撑杆等组成。主要构件由上下两段拼接而成，根铰位于前、后机台上平面。在人字架顶部，安装有变幅定滑轮组，主、副起升绳导向滑轮和检修平台，在前支架的一侧设有斜梯供检修人员使用。人字架的前支架横梁处装有起重臂防后倾装置，它由底座和聚氨酯弹性材料的缓冲器经螺栓联接而成，底座焊接于前支架横梁上。当主钩幅度接近R=6.5m时，缓冲器与起重臂标准节主弦杆开始接触、同时限位开关动作切断后倾变幅力，以达到限制起重臂后倾的目的。国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第14页-14-图1-10人字架1.5.9附着架附着架（见图1-11）由附着框和撑杆组成，附着框与建筑物间通过撑杆连接，撑杆通过销轴及支座与建筑物连接，撑杆上的螺杆可调节撑杆的长度，从而调节附着框与附着建筑物的距离，塔身中心与建筑物附着平面的基本距离为6.5米（用户有特殊要求时，附着距离另行商定和设计），撑杆长度调好后注意用圆螺母锁紧。附着框的两部分通过精制螺栓连接，附着框与塔身间通过V型尼龙块接触，附着框侧面的调节螺杆可调整附着框与塔身弦杆之间的间隙，并通过此螺杆压紧与塔身接触的尼龙块，调整时应使尼龙块中心线与塔身弦杆中心线重合，二者始终接触并受力均匀。各附着节高度位置按设计要求确定，附着节有上段附着和下段附着两种国电郑州机械设计研究所FZQ系列大型塔机培训资料正文第15页-15-构造型式，可根据与建筑物附着位置按就近原则安排选用。撑杆可适当调整塔身垂直度并承受塔身水平力，各撑杆应及时调整、保持张紧、受力均匀，撑杆端部的关节轴承可适应附着高度的少量变化，依靠撑杆上螺杆和撑杆端部的关节轴承适度调节附着高度、附着距离、附着角度；小钢丝绳用于吊住附着架自重，应就近缠绕于上部横腹杆，绳长可以调节。5500420042005500650010000270图1-11附着架1.5.10主、副起升机构本机设置了主、副起升机构（见图1-12，图1