五征星级车间评估细则

评价维度序号评价细则123证据参考问题要求分数实际得分业绩管理1QDCSM根据实际情况，根据SMART原则，制定完善的班组管理目标（QDCSM）对班组的目标进行跟进，对未完成的目标进行根本原因分析以及改善措施跟进完善的班组目标指标体系，广泛使用目视板来进行实时状态显示，并可以进行有效的后续跟进-目标-原因分析以及后续的跟进状况-问题分析的逻辑性，是否找到根本原因-实时报警状况-有班组管理看板吗-班组看板是否有班组的目标-员工是否知道班组的目标-如何使用管理看板信息-信息和活动都是即时更新的吗-偏差很容易被观察到-对问题的分析，是否有逻辑性（DMAIC，PDCA）3.000.002组长日常标准工作表/日清管理系统有组长日常标准工作，但是未形成有效行动，没有监控将组长日常标准工作转化成日常工作表，指导班组日常工作记录，分析，解决异常；跟进实际情况不定期更新工作表-工作表，记录状况-随即抽取1个月内的标准工作表核对-看当天的实际运行状况2.000.003如何实时准确收集日报、周报等相关数据有收集日报、周报等相关数据的标准工作流程日常收集日报、周报等相关数据的大部分按照标准工作流程执行日常收集日报、周报等相关数据的完全按照标准工作流程执行，并且有有效的方法进行监控-收集日报、周报等相关数据的标准工作流程-标准工作内容随即问员工：-收集数据的标准工作可行吗，好用吗-实际作业中，有没有完全按照标准流程执行2.000.00激励管理4星级班组管理建立完善的星级班组管理体系，评估细则将星级班组管理作为日常重要的管理工具，并进行有效的评估、考核，针对不合格点进行有效的整改星级班组管理作为班组的一种文化，每位员工都为自己的班组贡献力量-班组管理体系-评估细则-评估结果-改善行动-员工是否了解我们的评估准则-当前我们班组处于什么状态-针对弱项，我们如何进行提升-全员参与的证据？3.000.006大手册51.设备人员手册2.质量人员手册3.训练员人员手册4.文化员人员手册5班组日常管理手册6班组安全员手册完成6大手册的编写将6大手册进行培训，所有相关人员都对手册内容非常了解完全实施6大手册，并对实施状况进行后续跟进考核。6大手册随机抽查实施状况知道6大手册内容吗实施中有困难吗手册是否进行过更新3.000.00班组职责6班组成员（组长，质控员，配送员，保全员，）岗位说明书责任心4大岗位说明书不全有相关岗位说明书，但是内容不完整，部分内容不合理相关执行人员参与标准的制定相关岗位说明书合理，完整；相对应人员熟悉说明书内容，作业标准根据实际情况进行更新-岗位说明书1.随即抽取岗位说明书内容，问相关人员是否知道2.实际工作中，是否按照说明书进行（随即抽查）-谁参与制定标准工作-多长时间回顾这些标准工作呢3.000.00改善提案7改善提案1.有明确的改善提案目标2.仅仅提倡参与提案改善但并未完成目标每月均完成了目标，改善是每个人的日常工作的一部分，在组织中有充分的认识和理解大部分持续改善是由员工自主自发进行的，并且具有高质量的改善。并且改善方法多样（PDCA，现场改善，QCC，焦点改善……）实际的提案数量及案例随机问员工：-你做过改善吗-你最近做的改善是什么-你是怎么做改善的班组长：-改善达标了吗-如果没有达标，分析过原因吗？进行过改善以达成目标的活动吗2.000.008精益DMAIC1.员工都了解DMAIC的思路2.员工接受过DMAIC的培训每个班组通过DMAIC的思路方式完成至少1个项目DMAIC思路已经变成员工、班组现场管理、解决问题的共同思路-通过DMAIC完成的项目-DMAIC思路-你知道什么是DMAIC吗-你用过DMAIC吗2.000.009精益改善周班组长参与过改善周，并且将改善周理论传达到员工团队区域内做过改善周，并且取得了好的效果可以自发组织改善周，将改善周的理念用于日常改善中改善周改善报告-什么是改善周-为什么用改善周这个工具2.000.00生产管理人员培养10班组长和4大员能力提升具有班组长和4大员的能力模型，标准的培训课程体系，并进行实际能力测评针对能力测评，已经形成有效的培训计划，并按计划进行相关培训对培训结果进行评价考核，并持续改善（PDCA循环）-班组长和4大员能力模型-课程体系-能力测评-培训计划-我们班组长和4大员的选用标准-班组长的培训课程体系是否从实际出发2.000.00生产操作员培养11生产操作员培养具有标准的操作员学习路径图具有多技能工认证的标准文件、考核标准将操作员的学习路径付诸行动对员工实际操作技能进行识别，形成员工技能矩阵图，对实际能力测评，但未形成有效的培训计划操作员将学习路径作为提升自己的一种途径，形成良性的学习氛围已经形成有效的培训计划，并按计划进行相关培训-操作员的学习路径图-多技能工认证-核查证据-确认员工的学习路径是否从实际出发-确认相关技能状况-随即抽取一名员工考核其技能，操作状况（安全，品质状况，周期时间能不能达标）3.000.00星级工厂评价标准表基准管理体系焦点改善课题精益改善体系日清管理人才培养体系立标对标12建立对标管理制度确立标杆，建立明确的标杆评价标准以及对标管理制度建立立标、对标看板，将标杆与实际测差距实时显示，并形成持续改善计划将对标、立标形成文化，相互自发对比，实时改进-对标管理制度-标杆评价标准-立标、对标看板-标杆的标准是什么，怎么制定的-怎么进行对标，发现差距后，如何处理2.000.00团队塑造机制13团队塑造机制具有班组文化看板，班组口号，班组名称，班组歌曲组织员工进行有针对性的团队建设活动，员工关爱、全员学习日、班组沟通会等班组园地看板，具有班组榜样集，班组之星，员工才艺展示，员工入职欢迎会，星级员工认证体系，员工轮流主持早会等活动-全员学习日-班组沟通会-班组举行了哪些团队塑造的活动-班组团队的凝聚力如何-员工是否可以以班组为荣2.000.002.38团队文化体系Data评价细则Countof要求分数改善提案1目视控制16S1QCC1班组成员（组长，质控员，配送员，保全员，）岗位说明书1班组人员能力提升1班组园地看板1管理看板1如何实时准确收集日报、周报等相关数据1设备保养标准1员工作业标准书1组长能力提升系统1组长日常标准工作表/日清管理系统1GrandTotal13星级班组评价标准表00.20.40.60.81改善提案目视控制6SQCC班组成员（组长，质控员，配送员，保全员，）岗位说明书班组人员能力提升班组园地看板管理看板如何实时准确收集日报、周报等相关数据设备保养标准员工作业标准书组长能力提升系统组长日常标准工作表/日清管理系统班组评价雷达图Countof要求分数Countof实际得分Countof实际得分星级班组评价标准表班组成员（组长，质控员，配送员，保全员，）岗位说明书