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安全文明类一、人为因素1.施工人员未能按要求正确佩戴安全帽,穿着工作服;2.施工人员在施工现场流动吸烟;3.施工材料未能按要求分类堆放;4.严禁使用挖掘机吊运钢筋;5.办公区、生活区、设备材料堆放区、施工区未按要求配备消防器材;6.高空作业未做好防护措施,未佩戴安全带,或安全带低挂高用,出现交叉作业;7.焊接过程中氧气瓶,乙炔瓶禁止混放,无防雨防晒措施;8.使用明令禁止的设备(倒顺开关等),自制吊篮、吊架等;9.无关人员随意进入施工现场;10.特种机械使用前需向监理单位报审;二、机械因素1.临时电源箱标识不全,接线不规范,接地不符合安全要求,未上锁,无安全隔离防护措施;2.大型机械未做好防雨措施;3.旋转机械(切割机、电锯)未见保护罩;4.施工用电设备未实行“一机一闸”,严禁用一个开关直接控制2台以上的用电设备,同时必须加装漏电保护器。5.大型机械(例:吊车、起重机)必须有相关机关颁发的作业证书或挂牌,吊钩需加防护装置(吊钩应加保险),用毕应及时清场;6.卷扬机钢丝绳无防护措施,切滚筒无保护罩;7.交流弧焊机未安装空载降压装置、进线处未设置防护罩;8.钢丝绳编插长度应符合要求、散股现象严重、出现折断现象未立即报废;9.电焊机一次长度超过5m、二次接线长度超过30m而未增加导线截面;10.设备不符合施工安全等方面的要求:如气瓶内气压值不够;11.汽车起重机称脚下未垫方木,承脚直接作用在路面12.电(缆)线未按要求使用相关规格,以次充好;三、安全标识类1.基坑、洞口防护栏杆搭设不规范、栏杆上没有安全警示的标识;2.临时电源线穿越马路应做好保护措施,电缆线未有套管保护或者深埋地下(700mm);3.消防器材未能按要求及时更新,出现过期现象;4.部分工序(例如:变压器吊装)未设专人监护,指挥人员未穿红马甲或佩戴红袖章;5.接地禁止使用钢筋等类似的东西代替;四、环境因素1.生产加工场地未见硬化处理;2.施工现场道路清扫、保洁、防扬尘及交通疏导工作不到位;3.应加设危险品仓库;4.雨雾冰雪,小心施工;5.高空作业无作业平台;6.消防泵房积水严重,易导致塌方;7.现场未做到“工完料净场地清”;五、成品保护1.已完成的一次性物品(门窗,玻璃。。)保护不到位,墙体收到污染等;2.使用的物品:脚手架等保护措施不到位;工程进度类1.现场劳动力数量严重不足,施工进度缓慢,xx工序施工仍未完成,已对下道工序产生影响,要求总包单位高度重视,合理增加劳动力数量及施工机具,确保xx及时施工,为下道工序创造条件。2.xx工序进度与上报的月进度计划存在一定的差距,要求现场施工增加相应的施工人员或采取加班加点等措施,确保按照预定工期,保证工程的总进度计划不变。工程变更类1.监理单位收到建设单位发放的建设单位工程联系单(编号*******),要求施工方遵照执行;2.监理单位收到设计院发放的设计变更通知单(编号*******),要求是概念股放遵照执行;3.监理单位收到建设单位发放的工程联系单回执(编号*******),要求施工方遵照执行;质量控制类1.成品损坏;2.电缆沟、房间基础等积水问题;3.所用材料不符合设计和规范要求;4.设备的防护措施不到位(防尘),影响设备的安装质量;5.现场工序不符合规范要求,存在不合格项目,要求施工方进行返工处理,严格执行相关标准规定;6.电缆沟回填土的土质严重不符合要求,率径过大,有砖块,混凝土破碎板块等建筑垃圾。要求按规范使用合格土质,并在监理复查合格后方可回填,回填过程中应严把质量关;同时,基坑回土压力系数应满足要求,均匀对称;7.焊接存在未满焊或漏焊情况、油漆存在漏涂等头功减料的工序;8.室内外电缆沟连接处,预埋保护管存在质量问题,外面对接的保护管与内部引出的保护管口径不同轴线不一致、材质不同、对接焊接的施工工艺差、焊接不饱满等问题9.窗户安装打发泡剂工艺不规范,不饱满有漏缝;10.铝合金窗与墙体之间需要留5mm缝隙打密封胶保证柔性连接,但现场检查发现施工人员在粉墙时并没有预留缝隙;11.混凝土养护不到位,要求进行洒水养护;12.要求施工单位对施工现场砂浆、混凝土搅拌采取计量措施;13.电缆沟需要按要求放坡,以满足电缆敷设最小弯曲半径等工序要求;14.轴填充墙拉结筋未经抗拉拔试验检验,不符合相关规定。要求对拉结筋做抗拉拔试验,合格后方可继续施工,保证工程质量,杜绝质量隐患;15.焊接的条件16.特种施工员工需要相应的资质报审;17.施工方在选择施工材料时应严格按照合同约定,如有变更应书面通知业主、监理,否则监理项目不予签验。
本文标题:施工中最常见质量、安全问题汇总
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