渡槽槽身施工方案

湖北省鄂北地区水资源配置工程2016年第13标段余家沟渡槽～霞家河暗涵施工（桩号：258+490～264+230）合同编号：EBSZY/JZAZ2016-13渡槽槽身施工方案批准：审核：编制：黄河建工集团有限公司鄂北工程2016年第13标段项目部二○一八年五月目录1．工程简介..............................................................11.1工程概述............................................................11.2工程地质条件........................................................22、编制依据.............................................................33、施工准备..............................................................33.1施工场地及水、电准备................................................33.2混凝土生产系统......................................................43.3其它附属设施........................................................64、资源配置..............................................................64.1人员配置............................................................64.2主要机具设备配置....................................................65、进度保证措施..........................................................75.1组织和管理方面......................................................75.2技术方面............................................................75.3机械方面............................................................86、施工方法..............................................................86.1槽身施工工艺........................................................86.2槽身施工方法........................................................96.3模板拆除...........................................................156.4永久缝面及盆式支座安装.............................................186.5施工封面处理及缺陷修补.............................................217、质量保障措施.........................................................228、安全保障措施.........................................................249、环境保护措施.........................................................2510、水土保持措施........................................................261渡槽槽身施工方案1．工程简介1.1工程概述霞家河渡槽位于引水线路桩号263+530～263+805处，全长275m，渡槽走向177°。地处广水市霞家河水库南侧孙家湾村附近，进口接霞家河明渠，出口接霞家河暗涵。设计流量3.5m³/s，槽底纵坡1:3500，设计水位100.72～100.64m，设计水深1.71m。槽墩采用单支排架柱和实体墩（穿河道部分）。主体工程建筑物级别为3级。进口坐标X=3500464.041m，Y=561389.481m，出口坐标X=3500189.388m，Y=561403.292m，线路方位为S2°52'43E。渡槽在桩号263+650上跨霞家河，交叉断面以上流域面积为37km2，防洪标准按30年一遇洪水设计（水位86.61m），100年一遇洪水校核（水位86.98m）。渡槽进、出口段长分别为5m、0m，槽身长270m（设3cm伸缩缝，含缝长0.54m），每跨长15m，共18跨，设计为单孔梁式常态砼U形槽，采用现浇施工，进、出口槽底高程分别为98.92m、98.85m。单槽横断面尺寸：内轮廓2.6m×2.3m（净宽×净高），外轮廓3.5m×3.15m。槽身支撑结构为排架接混凝土灌注桩形式，支撑由帽梁、排架、承台、桩组成，排架高3～16m，1#、3#～7#承台长4.5m，宽2.5m，厚1.0m，除1#外承台下设2根直径1.2m的C25混凝土灌注桩，桩长7～8.5m，中心距为2.8m，2#、8#～18#承台长5.5m，宽3.5m，厚1.5m。进、出口段采用U形槽结构，底板厚0.8m，侧墙顶厚0.5m。接头采用混凝土重力式挡墙挡土，强度等级为C20W6F150。混凝土强度等级：槽身为C30W6F150；帽梁、排架为C30F150；承台为C25F150，灌注桩为C25砼。考虑到混凝土的徐变、施工误差及墩台的不均匀沉陷，预留伸缩缝3cm。槽身伸缩缝处设复合U形橡胶止水带和铜片止水2道，缝中填聚乙烯闭孔泡沫板填缝材料，临水侧采用聚硫密封胶进行封闭。纵向大梁一端采用固定和单向活动盆式金属橡胶支座，支座型号为GPZ（Ⅱ）3.0GD、GPZ（Ⅱ）3.0DX，另一端采用单向和双向活动支座，型号为GPZ（Ⅱ）3.0DX、GPZ（Ⅱ）3.0SX。渡槽采用现浇施工。为提高混凝土耐久性，在槽身内表面湿润的混凝土上涂刷2防碳化水泥基渗透结晶型防水材料。安装控制标准：（1）槽身架设平面控制：槽身中心线相对设计值安装偏差≤10mm。（2）支座中心线和槽体端面相对设计值安装偏差≤10mm。（3）槽身架设高程控制：渡槽架设调整后槽身迎水面底高程偏差±4mm。1.2工程地质条件霞家河渡槽所处微地貌单元为沟谷地形，冲沟内地面高程85～88m；北侧斜坡坡度12～25°，地表高程94～106m；南端地表高程93.97～94.88m，较平缓。沟底与斜坡相对高差12m。沟谷内地形平缓，原为河道，现主要为农田，沟谷中部雨季为河道。南端为霞家河水库引水渠道，渠道旁为乡村水泥道路，渡槽轴线与水泥路方向垂直，路面高程94m，公路与冲沟形成人工陡坎，坎高3～4m。引水渠道内分布三根不同直径引水钢管，管径300mm～600mm不等。渡槽沿线地层主要有太古界桐柏山群黄土寨组（Arh）黑云奥长混合片麻岩。及表层第四纪松散对基层。各地层特征由新至老阐述于下：1）第四系全新统残坡积堆积（Q4el+dl）岩性主要为黄褐色壤土夹碎石，碎石以石英质、强风化片麻岩为主，粘性较差，粒径多在1-3cm，主要分布在两侧斜坡表层，层厚0～1.5m不等。2）第四系全新统冲洪积堆积（Q4al+pl）a、岩性主要为黄褐色砂壤土，偶夹壤土，厚度多在1.3～3.5m，普遍分布于冲沟右侧。b、岩性主要为灰褐色中粗砂，砂卵砾石层，卵砾石以石英质为主，粒径2～15cm不等，具磨圆，普遍分布于冲沟内。3）太古界桐柏山群黄土寨组（Arh）黑云奥长混合片麻岩，强风化呈黄褐色，弱风化至新鲜基岩呈灰绿色。渡槽轴线范围内地下水类型主要为孔隙潜水和基岩裂隙。1）孔隙水：主要分布在第四系松散堆积物中。赋存在山坡上残积层及冲沟中冲积层中的地下水，主要由大气降水及泉水补给，以蒸腾蒸发、及补给河水和基岩裂隙水的形式排泄。水量较贫乏2）基岩裂隙水：主要分布在基岩的构造裂隙、风化裂隙中，水量较贫乏，且不均3衡，主要靠大气降水或河水补给，沟谷、河床为其排泄基准面。2、编制依据（1）合同文件及招标文件；（2）施工图纸,施工技术要求；（3）施工组织设计及总进度计划；（4）《水工建筑物止水带技术规范》（SL47-1994）；（5）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；（6）《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL399-2007）；（7）《水利工程施工安全防护设施技术规范》（SL714-2015）;（8）《水利工程建设标准强制性条文》(2016年版）；（9）《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）；（10）《水利水电工程施工安全管理导则》（SL721-2015）；（11）经过专家评审的《渡槽模板支架专项施工方案》；（12）国家相关规定、强制性条文及鄂北调水工程有关施工规定。3、施工准备3.1施工场地及水、电准备3.1.1场地平整及对外交通霞家河渡槽槽身施工以霞家河水库引水渠道旁的乡村水泥道路作为施工主干道，在两墩柱间利用承台回填土修筑施工区道路，与施工主干道连接为便利的交通网方便各类交通车辆。3.1.2供水霞家河河道内有上游水库来水，完全满足施工用水需求。3.1.3供电霞家河渡槽施工现场设置有1台变压器，可由变压器引线至施工现场各仓位及其它附属设施。施工现场备用一台120KVA的柴油发电机，作为电网停电后施工备用电源。43.2混凝土生产系统3.2.1拌和站生产工艺槽身混凝土采用1台JS1000强制式拌和楼集中供料，工艺流程：采用5m³装载机从料仓上料至储料仓，配料称量后由出料带式输送机作水平运行至搅拌机提升斗，提升斗经轨道上行卸至拌和机内搅拌后出料。见拌和系统生产工艺流程3.2.2拌和站的生产能力选用JS1000型强制式混凝土搅拌机一台。单机出料容量为1m³，最大生产率机示为50m³/h，完全满足槽身混凝土浇筑强度。53.2.3拌和站的技术性能砼拌合站配备混凝土搅拌设备JS1000拌和机1台，12m³混凝土运输罐车2台，LG953型装载机1台，接用1台10KVA变压器供电，并备用120KW发电机1台。水泥储存采用1个100t存储罐；粉煤灰储存采用一个100t存储罐；砂石骨料采用180㎡的料仓棚，砖砌挡墙分隔为3个料仓，料仓四周设置遮阳蓬。拌和站场地全部硬化，存料分格，排水良好。生产用具及试验设备已经通过了相关机构的认定，能够满足混凝土的安全、质量、进度及环保要求。拌和用水：水源为自来水，通过管道送至拌和系统蓄水池，泵送至称量斗称量后放送至搅拌机中。外加剂亦是由储罐经称量后送至搅拌机中。混凝土搅拌：待骨料、水泥、粉煤灰、水、外加剂都分别投入到搅拌机后，开始搅拌计时，到设定时间（120S），开门出料，下料到混凝土罐车运送至施工部位。3.2.4混凝土的温控措施对槽身段C30混凝土，为确保混凝土不出现裂缝，必须按设计要求进行温控。拟采用以下措施：1、优先选用水化热较低的中热水泥，选择合适的掺合料及外加剂，优化混凝土配合比，提高混凝土的抗裂性能。选用高效减水剂，以减小水泥用量，降低水化热温升。2.严格控制混凝土出机口温度，保证混凝土浇筑温度不大于28℃。3.在骨料堆料场加设遮阳棚，并有一定的堆高。4.水池周边架设保温板，减少阳光直晒温度；水池上方加盖遮阳。5.混凝土运输车穿上车衣，隔热遮阳；混凝土运输车出站前和在浇筑地点，可对运输车罐体浇水，以降低混凝土温度。6.缩短混凝土运输及