人工挖孔桩基施工方案1

1万和花园1#工程人工挖孔桩方案编制单位：湖南万寿建设有限公司编制人：单微波审核人：廖望龙编制日期：二0一0年十二月2一、工程概况本工程为万和花园1#工程，基础采用人工挖孔灌注桩，总桩数110根，桩径为0.8-2.2m，设计桩长为≥6m，桩端落于中等分化岩层，地基承载力特征值为fak=5000kPa。采用C35混凝土护壁，当桩孔挖到持力层时，通知设计和地质勘察部门进行验孔，确认后迅速清底并浇注混凝土垫层（封底）、浇筑混凝土前，应清理孔底虚土和沉渣，必须对桩径、桩身垂直度、桩位及孔底进行检查，应满足下列要求：桩径允许偏差50㎜，垂直度允许偏差0.5%，桩位允计偏差50㎜，孔底不得有沉渣虚土。桩施工完后，逐根进行动测试验，以便保证桩的施工质量。桩身砼采用C35级，钢筋I、II级，桩身采用钢筋砼护壁，单桩设计尺寸如下表：桩编号砼强度等级单桩竖向承载力设计值（KN）桩端进入持力层深度（mm）桩径（mm）扩大头直径（mm）数量（根）ZH1(ZH1a,1b)C354300500800120042ZH2(ZH2a)C35550050090013004ZH3(ZH3a)C3582005001100150015ZH4C359700500120016004ZH5(ZH5a)C3513300500140018006ZH6(ZH6a)C3515300500150019008ZH7C3517300500160020004ZH8C3519500500170021004ZH9(ZH9a)C3522000500180022009ZH10C35272005002000240093ZH11C3529900500210025003ZH12C3532900500220026002㈠土质情况本工程土方大开挖已施工完，从地质勘察报告看，挖孔桩部分土质情况从上至下依次为素填土、淤泥质土、次生红粘土、中等风化灰岩。二、施工组织与部署（一）、施工组织推行项目法施工管理，成立以项目经理为首的“湖南万寿建设有限公司隆回万和花园项目部”，挑选既具有扎实专业知识，又具有丰富施工经验的技术人员，组成一支高效、精干的施工班子，在公司的监督下及项目经理的带领下，按时、按质、按量完成本工程施工。项目部组织机构见总施工组织设计.（二）、施工目标1）质量目标：确保优良2）工期目标：确保30天竣工验收。3）安全、文明施工目标：杜绝安全事故的发生，把各种安全隐患消灭在萌芽状态，施工现场严格按《建筑工程安全检查评分标准》有关内容进行布置。三、挖孔桩施工方案(一)、施工方法a)施工工艺流程4人员、设备进场材质送检材料陆续进场测放、检测桩位桩井开挖桩持力层认证灌注设备到位灌注成桩掘进设备到位桩养护桩井验收提交资料钢筋笼制作工程验收钢筋笼验收安全法制教育及技术交底清槽扩底钢筋笼安置桩检测5b)施工工艺：1、根据设计要求，施工时根据测量定位测定的桩位按桩护壁外径用粘土砖砌筑高300㎜的砖围，并按照图纸的平面布置在砖围上逐个进行编号，然后进行人工挖孔，挖孔过程中随时检查净空尺寸、轴线位置，垂直度，以保证井圆度，垂直度符合设计要求。挖孔、护壁两道工序同时进行，每挖一节（1m）马上护壁，杜绝挖而不护，以免泥土崩塌。2、桩位测量：根据红线图及桩基础平面图，采用全站仪，结合钢尺量距法测放出建筑物的轴线，并在施工区四周龙门架上标记出各轴线位置，由轴线根据桩基平面图放出各桩位中心点，用红砖砌井圈，经复核桩位无误后再行开挖。井圈高出地面0.3m，以防地面水流入井中。3、桩井开挖：开挖土方，采取分段开挖，取土由人工从上到下进行，遇坚硬层用锤、钎或风镐破碎。开挖出来的土方，先就近堆放在距井口边2米以外，再由土方队转运到场地北向空地集中堆放，最后陆续用人工装车自卸汽车外运。弃土装入吊桶内，垂直运输用铰架，地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出，对于井中大量渗水，用高扬程水泵排出至排水沟，设沉淀池过滤后由排水沟排往就近下水道内。4、护壁采用100mm-150mm厚钢筋砼护壁，把桩控制轴线引至护壁井壁上，每节护壁都应以十字线对中。成孔后,清除底部渣土,及时邀请相关单位验收,最后用砼封底。5、钢筋笼制作、吊装：当桩开挖到设计深度后，根据设计要求6和实际桩长制作钢筋笼，钢筋规格应符合设计及规范要求，其允许偏差见下表：项次项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50钢筋笼需检验合格后方能下井，下放应轻巧，钢筋笼安装采用塔吊安装，防止钢筋笼碰撞井壁及钢筋笼变形，入井后周围用砼块垫衬固定，以保证保护层均等厚度，钢筋笼上端钢筋露出混凝土50cm高，以为作为伸入承台锚固长度。桩身砼灌注：采用现场拌制的砼，输送泵浇灌，严格控制其配比计量和进料，桩身砼灌注必须一次性连续灌注到设计桩顶标高，不得间断以免形成断桩。a)根据施工现场实际情况对桩孔渗水量不大的桩井，采用干灌7法，井口架设下料漏斗，下挂串筒，串筒底部离砼面高度≦2米。为保证砼密实度，砼振捣由操作员下到孔内，在孔内采用插入式振动棒振捣，振捣时做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀，每点振捣应等砼表面泛浆不再冒汽泡为宜。先四周后中间使砼振捣密实。分层灌注振捣，分层浇灌厚度一般为80～100cm，振动棒应插入下层10cm左右，以消除两层之间接缝，桩砼浇注完毕，应养护。(二)、主要施工设备机具表名称单位数量名称单位数量空压机3m3台2电焊机台1空压机(2/6型)台3钢筋切断机台1摇架台30经纬仪(J2型)台1风镐(G10型)台30塔吊台1砼振捣器台3水准仪(DS3)型台1污水泵(φ70)台20鼓风机台4泥浆泵(φ50)台2手推车台208泥浆泵(φ100)台1砼输送泵台1(三)、施工进度计划根据该工程工期要求快，质量要求高等特点，结合我公司实际施工经验和现有的施工力量及技术装备，确定施工工期30天。四、施工质量及安全措施管理措施：由项目经理、工地技术负责人、施工员、质安员、材料员组成保证工程质量领导班子，并由各种工种的班组长参加，以项目经理为组长，工地技术负责人为副组长，其他成员负责本班组质安监督工作，成立QC小组。1.质量保证措施①保证原材料的质量，对钢筋、水泥材料进行严格的材料试验，对砂卵石的颗粒级配及含泥量严格把关，发现质量问题及时退回，杜绝不合格的原材料进入工程使用。②严格控制每道生产过程中每道工序的质量，禁止不合格的产品进入下一道施工工序中。③每天开工前施工员向工人认真作好技术交底工作。④用全站仪定位放桩位，桩位偏差控制在50mm以内，桩基9轴线方向每根桩由四个控制桩控制，桩位允许偏差在50mm以内，在桩壁上用油漆标明轴向方向，并每1m用吊锤扯线吊中，确保桩垂直度在0.5%以内。⑤严格执行施工配合比。严禁偷工减料，混凝土的搅拌时间应适当，水量适中，严格按照规范要求施工，砼试块为一桩一组现场制作，并由专职人员放入恒温养护室水池内养护。⑥钢筋笼制作安装a.制作场地要平整，钢筋要直，箍筋冷拉调直，间距准确，焊缝及接头数量符合国标GB50204-92的要求。钢筋笼整节制作，主筋接头采用帮条焊，搭焊长度≥10d。b.钢筋笼安装：根据场地实际情况用塔吊安装，钢筋笼需检验合格后编号堆放好后方能下井，下放应轻巧，先校核钢筋笼标高，防止钢筋笼碰撞井壁及钢筋笼变形，入井后周围再用砼块垫衬，以保证保护层厚度均等。⑤严格桩基持力层的地层和设计尺寸的验收，混凝土浇灌之前的隐蔽工程验收必须经甲方、设计方和监理部门三方签字同意，方可进行。桩孔沉渣废土应清理干净，并且在灌注砼之前再清底一次，以确保无废土。⑥加强对职工的质量意识教育，让职工牢牢树立质量是企业的生命，质量第一，信誉第一的观点。⑦推行全面质量管理，在施工现场成立以质量为中心的QC小10组，并经常督促他们开展小组活动。2.安全措施①施工安全a.井圈高出地面0.2米，井口周围1.5米内严禁推土。b.暂停施工时，井口加盖板。c.挖孔时时刻注意是否有有毒气体，特别超过10米深孔采用风管或鼓风，风量不小于25L/S。d.掘井时，发现孔壁连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点并应及时分析原因，采取相应措施。e.遇塌孔时，一般可于塌方处用砖砌模，配φ8@150钢筋再支钢模灌砼护壁。②施工机具安全措施A）.铰架钢丝绳不应小于φ6.2mm，严禁使用有磨损、锈蚀、弯曲、变形、断丝钢丝绳，另绞架上必须带安全刹车装置，施工人员上下井需有安全吊篮并佩带安全绳。B）.已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，设围栏、井盖和安全标志。C）.夜间施工时，施工现场采用投影灯(3.5KW)，在基坑四周及配电箱等危险地段设置明显的警示标志和护栏。D).桩孔开挖前和施工过程中，应对周围环境进行普查，清除安全隐患，对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。E).在工地出入口设置安全标记，安全标语，桩孔要夜间施工时，11专门设备红灯。G).每孔设置一根通风管，保证孔内的氧气含量，及时送风。③施工人员安全措施a.施工现场一切人员，必须带安全帽，不允许穿高跟鞋嘻戏打闹。b.上下作业人员穿绝缘套鞋，井下作业时孔口有人监护，与施工无关人员严禁进入现场，井内严禁抽烟。c.吊放钢筋笼时，笼子底下严禁站人，并经常检查钢丝绳，扒杆铰绳。d.患有麻风等以及不适从事高空井下作业人员不得从事施工作业。e.电焊工、司机、电工等特种作业人员持证上。f.下井人员系安全绳并备有联系信号。④用电安全a.施工场地采用三相四线制零保护系统，一切电源，电路安拆，须由持证电工操作。b.孔上电缆必须架空2.0米以上，严禁拖地埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮等保护措施。孔内使用稳压安全电压。c.在采用接零或接地保护的同时，应设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。六、雨天施工措施：121、通过气象部门随时掌握气象情况。2、项目部配齐雨衣、水鞋等雨具，搅拌机、和灰机等机械设备及红砖、砂、石等均在上空加盖棚。3、建筑物四周及现场临时道路两侧开挖临时排水沟，排水系统，尽量与正式排水沟相结合，沟底坡度约2%-4%，保持场地排水和道路畅通。4、混凝土配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整。5、桩身混凝土浇灌时若雨天，在桩孔上空加防雨棚。6、试配适应不同外界自然条件的混凝土配合比，以满足工程施工需要。七、文明施工保护措施1、严格施工纪律，建立文明施工奖惩制度。2、封闭施工现场，对施工所产生的建筑垃圾及余土及时清除或处理，建立生活、卫生设施以确保环境卫生与施工现场整洁。3、现场作业人员必须着装整洁，举止文明，服从管理人员及建设方的指挥及安排。4、施工人员在积极配合建议管理人员，对施工中所产生的不文明现象，及时予以纠正和处理。5、对职工及民工队伍进行思想素质教育，杜绝酗酒、打架斗殴等不文明现象。现场质安部质检员：易长坤安全员：刘文科资料员：李大综合治理：黄树林环卫：染旭安杨华