架桥机安装及拆卸方案

施工方案审批单方案名称架桥机安装及拆卸方案编制单位致：我项目部已完成JQ150-40A3架桥机安装及拆卸方案施工方案的编制，现上报请公司予以审批。申报人：日期：工程管理部审核意见：签字：盖章/日期：设物部审核意见：签字：盖章/日期安质部审核意见：签字：盖章/日期：公司总工程师审批意见：签字：日期JQ150-40A3架桥机安装及拆卸方案编制：审核：批准：项目经理部年5月1目录一、编制依据........................................................................1二、工程概况........................................................................1三、架桥机主要技术性能.....................................................2四、架桥机安装前准备工作.................................................2五、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标..............3六、安装拆除架桥机可能存在的危险因素及预防措施......3七、架桥机拼装方案.............................................................4八、架桥机安装的注意事项.................................................7九、起重机安装后的检验及实验.........................................8十、架桥机拆除步骤顺序...................................................14十一、安全生产六大纪律....................................................14十二、安装、使用、拆除安全用电措施.............................15十三、架桥机拆除安全作业规定........................................16十四、安装拆除前必须学习的制度和规程.........................17十五、施工安全应急预案....................................................20十六、附件一：安装单位资质............................................25十七、附件二：安装人员证件............................................251一、编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律2.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053.《公路工程技术标准》JTGB01-20034.《公路桥涵施工规范》JT041-20005.《架桥机使用说明书》6.《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-20067.架桥机安全操作规程和管理条例二、工程概况海峡西岸经济区高速公路网漳州至永安联络线起于国高厦成线海沧至天宝段，终点接国高泉南线永安段，并与海西网第四横莆田至永定高速相交于漳平北。本合同段起点位于华安县湖林乡，起点桩号K58+807.000，起点位于整体式路基上，路线沿着世目坑村北侧的山坡布线，从下龙水库的西北侧通过，路线往北经长潭，跨越下浙溪，到达本合同的终点K63+246.000，路线全长4.439km。本合同段桥梁共计3151.5米/8座大桥。本施工合同段梁片均为后张法预应力混凝土T梁,混凝土强度等级为C50。本合同段预制T梁共计有940片：梁长25米为270片,梁长30米为260片,梁长40米为410片。2三、架桥机主要技术性能1、外型尺寸：96m×6.8m×9.4m2、最大起重量：160t3、桥梁跨径：≤50m4、适用最大纵坡:≤3º5、大车额定纵向运行速度:3.3m/min6、大车额定横向运行速度:3.3m/min7、小车额定纵向运行速度:3.3m/min8、小车额定升降速度：0.6m/min9、最大工作挠度:10、工作状态跨中:≤60mm11、空载悬臂前移:≤300mm12、总电容量:110kW四、架桥机安装前准备工作1、对运输到安装现场的起重机进行开箱检查1.1设备技术文件是否齐全1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂实验记录。1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、3打环扭结，裂嘴和松散现象。1.4检查起重机与结构物之间的最小安全距离是否符合规定。1.5在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》的规定。1.6清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。五、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标1、起重机安装属于高空作业，在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。2、严禁在施工的起重机下面逗留通过，与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。3、现场施工人员必须按有关规定佩带好安全用品（安全带、安全帽、绝缘鞋等）。4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好，两瓶之间距离不得小于5m。5、在施工中上下拉件时要认真检查是否牢固。6.安全工作方针：做到文明施工，安全生产。7、管理目标：无重伤死亡事故，无职业病危害事故。六、安装拆除架桥机可能存在的危险因素及预防措施5.1危险因素4安装拆除架桥机可能存在的隐患：高处坠落、起重伤害、机械伤害、其他。5.2预防措施5.2.1高处坠落：a：桥面临空处设护栏保护，两幅桥之间设安全网防止人员坠落的可能。b：为了不发生此类事故，进入现场的人员必须持证上岗，严格遵守安全管理制度和相关的安全操作规程，杜绝违章施工和违反操作规程的现象，由于架桥机最高处有六米的高度，所以进行安装作业的人员必须配戴安全带和安全帽，并正确使用安全防护用品，当扣好吊绳时，待上部人员撤离到安全地带后再行起吊。5.2.2起重伤害：由于是使用吊车进行起吊作业，稍有不慎就会发生物件脱落、钢丝绳断裂、吊车倾覆等事故。为了防止出现此类事故：参加施工人员必须持证上岗；吊车要进行过细检查，并在安全地带进行试吊作业，如没有故障即可进入现场进行施工作业；起重必须有专人进行指挥，杜绝多人指挥，违章指挥；吊绳扣好后，人员不撤离、移动缆风绳无专人拖曳不得起吊。3.机械伤害：事前拆除所有机械电源，严禁带电作业；安全管理人员进行过细检查，电源未拆除不得起吊。七、架桥机拼装方案4.1运输与起吊5架桥机结构件单件最大重量：8.6吨最大尺寸：12×1.4×2.9米起吊小车单重：3吨最大尺寸：7.6×3.2×2.3米选用25T吊车用于安装起吊4.2测量定位和场地平整：架桥机在长潭大桥桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面,地基有足够承载力，满足架桥机安装及试运荷载的要求；场地可设纵坡,但要求平顺，纵坡不能超过3º；测定前、中及顶高支腿位置。4.3架桥机组拼安装组拼程序:测量定位→平衡对称拼装左、右主梁及导梁(同时加临时支承)→安装前、后框架→安装前顶高支腿、中支腿、后托架→主梁前支腿→安装起吊平车、液压系统、接通电源→初步运行检查调试。安装主梁时,前后主梁临时支承不少于三处。4.3.1架桥机组拼安装①左、右主梁及导梁拼装用临时支架对称平衡拼装左、右主梁及导梁,控制主梁中心距（根据情况可加临时联结杆件）。②安装前、后联系框架③安装中支腿及后托架初次安装中支腿时，中支腿可放在桥台位置，根据预制梁的高度和桥梁坡度调整中支腿高度，然后将两侧中支腿横向连在一起。6④安装后顶高支腿：根据图纸所示位置安装后顶高支腿⑤起吊天车的吊装就位⑥液压系统安装与调试：整套液压系统出厂时，都已安装调试完毕，并经带负荷试运。现场安装步骤如下：a)将液压泵站及千斤顶分别安装就位；b)将高压软管两端堵帽去掉，用煤油清洗内腔并用压缩空气吹扫；c)检查软管接头处密封圈是否完备，应有一个白色挡圈（在内）和一个黑色O型密封圈（在外）；d)将软管两端分别与泵站和液压缸接通，并用U型卡固定。⑦运梁平车的安装及调试⑧电气系统的安装与调试4.4.2运行轨道铺设（采用P43以上钢轨）①运梁平车轨道铺设：运梁平车轨距为2米,轨道根据安装进度往前延伸。②架桥机横向运行轨道铺设：本架桥机不必铺设纵向运行轨道，中支腿可在自带的横移方梁上运行。前支腿需铺设横向运行轨道，枕木铺设要求稳固安全，钢轨外侧用道钉固定在枕木上,内侧用道钉对称扣住二根钢轨边缘。钢轨接头中间用垫块,外侧用轨道夹板和长螺栓连接。③架桥机起吊天车轨道轨道直接固定在主梁上,钢轨接头用钢轨夹板连接牢固。轨道两头加装限位开关和轨道挡铁。以上轨道的铺设要求钢轨接头平顺,轨距正7确,支垫平稳牢固。两条横向轨道间(前、中支腿)距离尺寸严格控制平行。轨道铺设要求见表4。表4轨道铺设要求序号项目新铺设使用中1同一截面轨顶高差≤5mm≤10mm2架桥机轨距差±5mm±6mm3钢轨纵向坡度≤3º≤3º4钢轨直线度（任意2米内）≤1mm≤1.5mm5钢轨接头处高低及侧向偏差≤1mm≤1mm6钢轨接头处间隙（200C，轨长12.5米时）≤2mm4.4.3主梁前支腿的安装架桥机主梁、导梁、中支腿及其它支腿、联系框架等就位后，根据前支腿高度，在架桥机主梁下端桥台处把架桥机前支腿安装就位，如条件允许，可从导梁前端套进前支腿；如条件不允许，可卸下吊挂装置的螺栓，装好前支腿后，再拧紧吊挂装置的螺栓。前支腿安装好后，导梁下弦应焊接挡块。八、架桥机安装的注意事项1、按拟定的工艺进行安装；2、确定安装的指挥人员，执行人员，检查人员，各司其职，统一指挥。3、密切注意安装设备动作情况（特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎结8头等固定、连接情况等）4、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装时其它安装载荷不能大于起重机设计的载荷。5、注意其中各部份正确就位及在空中的正确连接保证连接件的牢固有效、符合安装规范要求。6、做好安装过程的记录和意外情况的及时处理。九、起重机安装后的检验及实验1、起重机安装后的检查1.1根据GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》，在起重机安装后，对起重机安装情况检查，其主要检查内容：A起重机金属结构拼接及组装B现场组装的小车轨道的安装C现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量D安全装置的安装质量及动作情况2、起重机的实验2.1在确认起重机安装无误并符合安装要求，进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试运转；2.2起重机的试运转，应符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》规定；2.3在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步的试运转；2.4起重机试运转前，应按下列要求进行检查：9A电气系统安全联锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作灵敏准确；B各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应符合设备技术文件的规定；C转动各运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴，旋转一周应有阻滞现象；2.5起重机的空运转应符合下列要求：A、操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；B分别开动各机构的电动机，其运作应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠；C当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）；D起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能可靠的工作；E以上各项应不少于五次，且动作应准确无误；2.6起重机的静负荷试验符合下列要求：A起重机停在桥台前的路基平稳处B应先对起升机构分别进行静负荷试验，再作起升机构起吊