工厂安全教育培训课件PPT(共-95张)

安全教育---防火防灾目录•1、如何防护火灾发生？•2、火灾类型与灭火器类型•3、工厂管理基本要点如何防护火灾发生？•防火的所有措施都是以防止燃烧的三个条件结合在一起为目的。•控制可燃物•隔绝助燃物•消灭着火源可燃物质不论固体、液体或气体，凡能与空气中的氧化剂起剧烈反应的物质，均称为可燃物质。有些可燃物质是由单一的元素组成的，如碳、氢、硫、钾等；还有些可燃物质是由若干元素组成的化合物，如木材、纸张、汽油、酒精、苯、丙酮、乙炔等。有助燃物质凡能帮助和支持燃烧的物质都称为助燃物质。如空气（氧气）、氢气、及氯酸钾、高锰酸钾等氧化剂。有能导致燃烧的能源能引起可燃物燃烧的能源。热能、光能、电能、化能和机构能等都可起到火源的作用。如明光、撞击、电火花、炽热物体、自然发热、聚焦的日光、金属钠遇水产生化学能，会自动燃烧、爆炸等。上述燃烧的三要素，必须同时具备。即燃烧的发生，除了必须有可燃物质与助燃物质同时存在之外，还必须要有导致着火的火源。例：可燃物（海绵）+助燃物（氧气）+着火火源（静电等原因）防火的基本措施①消除着火源：如安装防爆灯具、禁止烟火、接地、避雷、隔离和控制温度等；②控制可燃物：以难燃或不燃材料代替可燃材料；防止可燃物质的跑、冒、滴、漏；对那些相互作用能产生可燃气体或蒸气的物品，应加以隔离，分开存放；③隔绝空气：将可燃物品隔绝空气储存，在设备容器中充装惰性介质保护。火灾类型A：固体物质火灾。通常具有有机物性质，一般在燃烧时，能产生灼热的余烬，如木材，棉，毛，麻等。B：液体及可融化固体火灾。如，汽油，原油，沥青，石蜡等。C：气体火灾。如，煤气，天然气，甲、乙、丙烷，氢气火灾。火灾分为六类D：金属火灾。钾，钠，镁，钛，镐，铝等。E：带电火灾。物体带电燃烧的火灾。F：烹饪器具内的烹饪物火灾。如，动植物油脂。灭火器基本有三种泡沫灭火器介绍•适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救带电设备及C类和D类火灾。•泡沫灭火器存放应选择干燥、阴凉、通风并取用方便之处，不可靠近高温或可能受到曝晒的地方，以防止碳酸分解而失效；冬季要采取防冻措施，以防止冻结；并应经常擦除灰尘、疏通喷嘴，使之保持通畅。酸碱灭火器介绍•适用于扑救A类物质燃烧的初起火灾，如木、织物、纸张等燃烧的火灾。•它不能用于扑救B类物质燃烧的火灾，也不能用于扑救C类可燃性气体或D类轻金属火灾。同时也不能用于带电物体火灾的扑救。干粉灭火器介绍•碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；•磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外，还可扑救固体类物质的初起火灾。但都不能扑救金属燃烧火灾。NoImage要加强安全消防制度的落实，消防安全要防消结合工厂管理基本要点一、落实消防责任，加强消防管理1、完善消防安全管理组织，确定各级责任人，制订完善消防安全规章制度，加大消防投入，加强日常消防管理，消除消防违法行为，整改火灾隐患2、制订消防工作计划，开展每月一次的防火安全检查，加强日常的防火巡查，确定重点防火部位，明确检查内容，发现问题及时责成有关车间班组改正二、加强消防宣传教育培训和演习1、对全体员工开展一次消防知识培训，重点培训岗位防火技术，操作规程，灭火器和消防栓使用办法，疏散逃生知识，消防基本法律法规和规章制度2、在全体员工中组织开展一次消防演习，练习灭火技能和组织疏散逃生的技能三、完善技术防范措施1、对工厂各部位、岗位的火灾危险性进行一次分析，找出薄弱环节，制订有针对性的预防措施2、检查和完善消防报警系统、消防自动灭火系统、消防标志和消防应急照明、消防疏散和防火分区、防烟分区、消防车通道、防火卷帘、防排烟系统、应急消防广播以及灭火器等，保证完好3、安装监控装备，与消防设施联动，及早发现和排除火灾隐患四、加强火源监管1、认真分析工厂能产生火源的部位，逐一采取措施加以预防2、对电线、电气用品的选用、质量、日常管理要格外重视3、对使用明火要进行审批，尤其是电气焊和设备检修，建筑装修等4、检查防雷电和防静电设施，保证完好5、检查生产中容易产生火花和有可燃易爆气体的场所，是否有防火防爆措施结束语为保障人员人身安全、财产安全，全员必须参与消防工作管理，通过对消防基础知识、疏散演练、灭火演练等方面的培训，保障公司内人员在意外事件中多一份平安！5S管理现场管理明应商贸（上海）有限公司为何要推行5S明应商贸（上海）有限公司推行5S管理的原因1、原料、半成品、成品、返修品、报废品随意摆放•容易混料——品质问题•要花时间去找要用的东西——效率问题•增加人员走动的时间——秩序与效率问题•管理人员看不出物品到底有多少——管理问题•已造成堆积——浪费场所及资金2、工具乱摆放•增加找寻时间——效率损失•增加人员走动的时间——秩序与效率问题•工具易损坏明应商贸（上海）有限公司推行5S管理的原因3、机器设备摆放不当•作业流程不流畅•增加搬运距离•虚耗工时增多4、机器设备保养不良•不整洁的机器，影响工作士气•影响使用寿命及机器的精度，从而直接影响生产效率，并使品质无法提高•故障多，减少机器运转时间及增加修理成本明应商贸（上海）有限公司推行5S管理的原因5、运料通道不顺畅•工作场所不流畅•增加搬运时间•易生危险6、仪容或着装不整的工作人员•看起来懒散，影响工作士气•不易识别，妨碍沟通协调•缺乏一致性，不易塑造团队精神•易生危险明应商贸（上海）有限公司造成的后果◆资金的浪费◆场所的浪费◆人员的浪费◆效率的浪费◆品质的浪费◆成本的浪费◆士气的浪费◆形象的浪费明应商贸（上海）有限公司异物混入-虫子—清洁、清扫工作异物混入-贴纸—整理、整顿工作＊小时工、短期工＊变种、变量＊短期交货＊成品换代周期的缩短＊现场作业者的变化＊外部环境的变化＊标准化作业的重要性＊灵活机动的生产体制是必要的★5S的重要性正在不断增加5S的定义和实施方法什么是5S?1S-整理[SEIRI]2S-清扫[SEISO]3S-整顿[SEITON]4S-清洁[SEIKETSU]5S-素养[SHITSUKE]这几项内容在日文发音中，均以“S”为开头，故称为5S。明应商贸（上海）有限公司•整理：丢弃不要的物品•清扫：时常保持整洁•整顿：做到随时能取出想要的物品•清洁：时常维持整理、清扫、整顿的状态•素养：遵守既定的规则5S的定义明应商贸（上海）有限公司5S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法明应商贸（上海）有限公司5S是一种管理技术，为了实现高效生产的技术整理（SEIRI）的含义:将工作场所的任何物品区分有必要与不必要的。有必要：留下不必要：放置仓库或丢弃1S根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量1S如何区分“必需品和非必需品”是以时间段内的使用频率来区分的类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月抽屉、文件柜储存定期检查三个月仓库储存定期检查半年仓库储存定期检查一年仓库储存（封存）定期检查两年仓库储存（封存）定期检查未有用定不需要用仓库储存定期检查变卖/废弃定期清理不能定变卖/废弃立刻废弃如何区分“必需品和非必需品”物品的分类不能用不打算用打算用坏了的设备等过去的设备、资料目前在用的设备、资料整理的对象要果断地丢弃，即便留下来也几乎没什么用打算用的物品的分类经常使用偶尔使用也许会用到一天用一次以上一个月用一次不知道什么时候用得到整理的对象不要的物品，请不要犹豫！即刻变卖或丢弃只有丢弃了，“有价值的物品”才会出现部署长指挥，大家一起行动！整理的目的:腾出空间，空间活用防止误用、误送防止变质和积压资金创造清新的工作场所1S我们马上可以做的整理办公区过期文件，资料可视板上粘贴的过期表单物料仓库作废的物品生产现场、样品间或仓库堆积的物品私人物品………清扫（SEISO）的含义：◆将环境及设备、工具等擦拭清扫干净。◆整理后，多出了空间，立即清扫2S明应商贸（上海）有限公司502S：清扫的目的消除脏污，保持工作场所干净、明亮；保证服务质量；维护机器设备；制造高效的工作场所。（责任化、制度化）•首先从生产现场开始•生产现场除了作业者以外，还集中了所有的资源（设备、建材、夹具、账单票据等等）2S：确定清扫场所明应商贸（上海）有限公司2S确定清扫的对象高处低处其他地方•视线所及之处都是清扫的对象•地板、设备、操作台、货架、推车、墙壁、天花板、窗户、照明灯具等，都需要保持常新的状态2S：清扫的对象明应商贸（上海）有限公司2S：发现破损的物品▲清扫=检查通过清扫能够方发现异常并立即排除▲清扫=保全可以制定再发生的对策并实施2S：清扫可以防患于未然●划分责任区，每周进行一次全员大扫除●将定期扫除和不定期扫除结合起来，实施小扫除●对污渍的清扫至少保证每天有一个固定时间来进行●发现脏污问题，杜绝污染源我们马上可以做的事整顿（SEITON）的含义:将需要的物品定位放置，方便立即取出并归还。3S为什么要整顿？●●●明应商贸（上海）有限公司整顿≠排列明应商贸（上海）有限公司排列是将物品整齐地摆放，但并不能做到立即取出整顿〓定位+标识好事例-辅料间好的工厂辅料间、仓库就是整顿的典范好的，我知道了，是7321091款吧。标识出物品名称＋数量043S整顿怎么做？=定位+标识大件物品可用胶带定位3S整顿怎么做？=定位+标识3S整顿怎么做？=定位+标识谁都看得到⇒字要大谁都看得懂⇒内容简单3S整顿怎么做？－－定位＋标识整顿的目的：◆提高工作效率消除找寻物品的时间◆要用的东西随即可取得规划放置场所及位置◆不光是使用者知道，其他的人也能一目了然规划放置方法，设立标识明应商贸（上海）有限公司我们马上可以做的事个人的办公桌，抽屉，储物柜文件，档案分类，编号或颜色管理原材料、辅料、零件、半成品、成品的堆放位置及标识清扫工具（如抹布，手套，扫把）定位摆放1S&2S&3S分辨“需要”和“不需要整理放在仓库丢弃可视化管理整顿在哪里是什么有多少需要的不需要的Step1：1S&2S&3S•要诀：要想确立5S目标，首先要彻底实施整理、清扫、整顿的3S工作•如果扎实地实施了3S，第4个“S”的清洁工作也就基本完成了•所谓“清洁”，就是3S的维持工作•第5个“S”素质教育也是如此，在3S完成的情况下也能得到保证Step24SStep11S&2S&3S清洁（SEIKETSU）的含义：全体人员参与维持3S（整理、整顿、清扫）标准化、制度化4S清洁与3S★所谓“清洁”，就是3S的维持工作★3S完成的良好度对清洁工作起到支撑作用4SCEOMgrChief●管理层率先实施●全员参与4SEverywhere&Everytime4S3S优秀部门参观4S4S-保持清洁的方法◆可视化、展示化通过展示化使工厂变为商品陈列室◆保持自身的清洁清洁对象也包含了人，指甲不干净，污渍也会附着在产品上，除此之外劳动手套、抹布也需要保持清洁◆见习会/竞赛的实施开展公司内部的见习会，外部的见习会，举办3S竞赛、3S提案等等◆查检表4S-清洁记录表Step35SStep24SStep11S&2S&3S素养(SHITSUKE)的含义：每位成员养成良好习惯并遵守规则做事培养主动积极的精神5S让所有成员发自内心地行动起来清扫清扫规定场所整顿一定物归原处整理遵守丢弃的基准素质教育遵守既定规则素养与3S素质教育的对象◆素质教育的对象是所有的人，没有例外◆包括总经理在内的全体员工，领导首先要以身作则素质教育没有例外您迟到1分钟，麻烦您今天下班前打扫一下卫生间对不起！对不起！我会打扫干净的＊部长，素质教育的方法◆让所有人充分理解规则理解规则是素质教育的基本，不能理解就无法遵守◆信息的公开化重新审视为什么需要规则，重要信息的公开化◆取消不彻底的做法停止暂时放置、暂时张贴的做法，允许例外的话，规则就会乱套员工应确实遵守作息时间，按时出勤工作应保持良好状况（如不可随意谈天说笑，离开工作岗位，呆坐，看小说，打瞌睡，吃零食等）服装整