双组份注胶机使用说明书--LDP700

北京天山新材料技术有新责任公司LDP-700双组份硅胶自动混合及定量涂胶系统使用说明书北京天山新材料技术有限责任公司1北京天山新材料技术有新责任公司设备安全操作规程1．操作机器时，必须戴上保护眼罩及保护衣物和保护手套。2．化工产品具有腐蚀性及危险性，使用前必须咨询物料供应商有关化学物料的安全操作指引同安全使用手则。3．在操作使用设备及系统前，需完成检测设备在正常同良好状态中，才能使用。如有任何不良效果，本公司概不负责。4．设备昀好设专人操作保养。5．开机前要检查所有阀门在正确位置：在运行状态下，送料泵阀门打开，加料斗阀门关闭，然后才能打开电源、气源。6．真空泵只有在加料时开启。切勿开启真空泵长时间工作，会导致真空泵工作负载增大，烧坏真空泵电机。7．报警后，加入物料不要超过4桶（12Kg）。8．在无专人看管的情况下，必需关闭设备所有电源，气源。9．定期检查胶的比例，测试安全性能，确保安全操作。10．防止物料经真空管道吸入真空泵，会直接导致真空泵损毁。在加料时，要注意观察真空缓冲罐，一旦发现有胶注入，立即停止抽真空。清洗干净真空缓冲罐，更换真空气管，才可以继续抽真空。2北京天山新材料技术有新责任公司简要操作说明1.收到货后，检查设备有无零件损坏情况，方可操作以下步骤。2.将设备摆设好位置，接好进胶/回胶管道，按左为A胶，右为B胶原则，A/B进胶管道连接到A/B送料泵出胶口位。3.连接好送料泵及气动搅拌马达气管，接好电源线。4.分别加入A胶/B胶，总量不可超过总容积的80%为宜，之后关闭加料斗阀门。5.打开总气源阀门，接入压缩空气，设定总气源压力为6Bar，送料泵的压力分别设定为50-70psi；马达气源压力设定为6Bar，打开气动搅拌马达开关，调好搅拌速度。6.在进行涂胶之前，打开控制箱电源开关，打开送料泵送胶阀门。7.设备必须进行校验，方可进行出胶工作。可自行选择自动/手动功能，出胶份量设定/防混合管固化糸统的操作可参照说明书中的详细说明。8.系统设定比例检验。当运行到一定次数时，设备自动报警并停止，需要相关人员进行比例校验及复位后，设备才能继续工作。9.系统设定抽真空的同时进行搅拌。但是，为了避免真空泵长时间工作，温度升高，影响性能，抽真空在进行一段时间后会自动停止一定时间。3北京天山新材料技术有新责任公司项目：1储料系统—主剂PartA催化剂PartB储料系统操作说明1、检查设备的包装在运输过程中是否有损坏。2、核对设备及配件是否齐全。3、清理干净储料罐内杂物。4、将储料罐缸盖盖紧，拧紧所有紧固螺栓。5、利用真空泵的抽吸力，将物料注入储料罐。先将主剂A包装开启备用，然后开启真空泵，然后将物料倒入加料斗中，在加入料斗容量1/2以上时，打开料斗阀门，加快物料进入储料罐中速度。注意：尽量避免吸入空气。在加料快要结束时，把料斗阀门逐渐关闭，避免吸入空气。6、通过观察口观察物料的注入量，A储料罐的储料容量不可以超过总体积的80%，完成加料以后，将料斗阀门关闭，继续抽真空。7、通过观察口观察物料的注入量，B储料罐的储料容量不可以超过总体积的50%，完成加料以后，将料斗阀门关闭,及时清洁加料桶。8、系统设定自动抽真空，时间可以设定，通过观察口观察物料表面基本无气泡出现（时间大约15分钟），表明可以停止抽真空。4北京天山新材料技术有新责任公司项目：2电控系统电控系统操作说明1、供给电源：220V、50Hz；2、转动电源启动按钮，接通电源；3、在触摸屏上选择所需要的模式；4、启动脚踏开关或者按触摸屏上绿色按钮，可进行出胶工作。5、系统设定自动抽真空，时间可以设定，通过观察口观察物料表面基本无气泡出现（时间大约15分钟），表明可以停止抽真空；6、当储料罐储存量低于安全存量，低液位报警系统启动，报警器响，此时要补充物料。先在触摸屏上进行复位，然后进行排胶操作一次，即可完全复位，关闭报警器；7、注意：切勿开启真空泵长时间工作，会导致真空泵工作负载增大，烧坏真空泵电机5北京天山新材料技术有新责任公司项目：3计量装置操作人机界面介绍图1：图例：A屏幕，显示区N手动模式图标B，D上下选择健O手动模式指示灯C指示灯P红色停止健（用于停止机器运转）E输入指示灯Q功能健（用于进入或退出设置屏）F输入健R开胶启动键G-H调整按键S显示区域K自动模式图标T运行状态指示灯L自动模式灯M模式选择健6北京天山新材料技术有新责任公司主要运行界面图2：PR70主要运行屏幕（自动模式及手动模式）图例：A自动模式区（手动模式显示“X”）F气缸循环次数B自动混胶数量（手动模式显示“XXXXXX”）G涂胶阀状态区C单位gH自动排胶时间状态区D液位状态指示I错误状态显示区E主活塞状态区J当前日期K当前时间7北京天山新材料技术有新责任公司运行屏幕操作仔细阅读制造商提供的警告以及使用材料的安全数据表（MSDS），要知道物料所涉及的危险性。机器模式选择为了进行混胶工作，必须选择如下两种模式中的一种。自动模式当启动设备混胶时，按照预先设置好的出胶数量出胶。手动模式当启动设备混胶时，按动按钮的时间长短决定出胶量的大小。如何选择自动模式1、按，显示2、按输入当前模式或者选择取消如何选择手动模式3、按，显示4、按输入当前模式或者选择取消机器运行（自动模式）8北京天山新材料技术有新责任公司1、在混胶阀下安装一根静态混合管2、按下或者踩下脚踏开关，开始出胶3、按，可以取消出胶。机器运行（手动模式）1、在混胶阀下安装一根静态混合管。2、按下并按住或者踩下并踩住脚踏开关，开始出胶。机器一直出胶直到松开手或者脚。主活塞杆只有完全伸出后才能缩回。一般在4分钟后缩回。当缩回时会发出嘟嘟信号响声。如果需要手动缩回活塞，按出胶量选择在出胶来量屏幕里，可以预先设置5种涂胶量，选择方法如下：1、当机器处于空闲状态时，按或者，选择一种新的出胶形式2、按输入当前模式或者选择取消。机器停止模式图3机器处于停止状态1、无论何时、任何状态下，要想立即停止机器的运行，按。9北京天山新材料技术有新责任公司2、如果是运行状态下，自动排胶计时器也将关闭。3、如果重新开机，必须先选择一种操作模式。4、重新开机后，只有完成一次出胶后，自动排胶才重新开始启动。操作屏设置在设备运行之前，必须进行校验以及选择涂胶量。进入操作屏图4：程序模式选择屏1、在运行屏幕上按。如果没有设置密码，就会进入程序模式选择屏，如图4画面。2、如要进入校验屏，按；如要进入维修屏，按。如何输入密码1、在运行屏幕上按。如果设置密码，就会进入输入密码屏，如图1画面。2、输入所设置六位数字密码。3、然后按。4、如果密码正确，进入图4画面。10北京天山新材料技术有新责任公司5、如果密码错误，需要继续输入新密码，直到输入正确的密码。6、如果放弃输密码，按。加装物料在设备进行校验之前，需要先加装物料。仔细阅读制造商提供的警告以及使用材料的安全数据表（MSDS），要知道物料所涉及的危险性。在运行屏幕上按，然后在按。进入如图5画面。图5：图例：A计量缸缩回图标B计量缸前推图标C更改涂胶阀开启模式常开11北京天山新材料技术有新责任公司12常闭自动开胶D当前活塞缸的位置E当前涂胶阀开启模式F当前屏幕G&可以切换不同的界面如何排气泡1、在出胶阀下方放置接胶盒。2、按直到涂胶阀开启模式变为：3、按，使活塞缸完全推出。4、按，使活塞缸完全缩回。5、重复步骤3及4，确认出胶没有气泡。6、按两次返回运行屏幕。北京天山新材料技术有新责任公司机器校验为了使机器能够精确出胶，使用前必须进行校验。手动移动主气缸时要小心，避免夹手。活塞缸位置校验（C1）此步骤只需在第一次组装时校验。如果更换位置传感器、电子系统或者更换活塞缸，必须重新校验。在运行屏幕上按，接着按，将会显示如下屏幕。图6：图例：A上次校验活塞缸前推时位置的数值B活塞前推指令C上次校验活塞缸后退时位置的数值D活塞后退指令13北京天山新材料技术有新责任公司E上次校验气缸入口时位置的数值F气缸入口指令H当前活塞位置的数值I当前屏幕（C1）J&可以切换不同的界面1、在出胶阀下方放置接胶盒。2、接通机器气源，按。3、活塞会完全前推，图标上的数值大小会在3600至3900之间显示。4、按确认新的数值或者保持原来数值。5、按。6、活塞会完全后退，图标上的数值大小会在200至400之间显示。7、按确认新的数值或者保持原来数值。8、调节压力阀降低气压，至10-20psi。9、按。10、活塞会缓慢移动到气缸入口处，图标上的数值大小会在1600至1900之间显示。11、如果活塞不动作，可以手动拉机器牵引块，到气缸入口处。12、按确认新的数值或者保持原来数值。13、调节气源压力至所需要的数值。14、按两次返回运行屏幕。14北京天山新材料技术有新责任公司相位调整（C2）只有保证A/B的物料同时进入静态混合管，才能确保储料罐A/B的物料能够按照正确的比例出胶并能完全混合。所以必须进行相位调整校验。取下静态混合管，换上专用比例检测嘴。在混胶阀下面放置盒子准备接胶。在运行屏幕上按，接着按，在按下一次，将会显示如下屏幕。图7：图例：A物料A快于物料B指示标B调节B位向前指示标C物料B快于物料A指示标D调节A位向前指示标EA/B同时离开指示标F无需机械调节指示标G相位调整需求指示标I当前屏幕（C2）J&可以切换不同的界面K减少出胶百分数指示标15北京天山新材料技术有新责任公司L当前出胶百分数指示标M增加出胶百分数指示标1、按或者健，调节活塞到推出到刚要缩回的位置。按减少出胶位置，按增加出胶位置。增加数值表示活塞在气缸入口前，减少数值表示活塞在气缸入口附近。2、按或者启动脚踏开关。3、在出胶过程中，监控器会真实记录检测胶嘴的比例。如果两物料出胶时间不一致，适当调整或者，然后重复步骤2。4、如果A侧胶流速快于B侧（），松开B侧活塞杆调节螺母，逆时针转动活塞杆，直到显示指示标。每次调节活塞杆四分之一转。5、如果B侧胶流速快于A侧，松开A侧活塞杆调节螺母，逆时针转动活塞杆，直到显示指示标。6、重复步骤2，直到所有材料的出口流速一样，显示（。7、按两次返回运行屏幕。开胶阀（ODV）设置（C3）此步骤在校验过程中是测定涂胶过程中开胶阀（DV）的适当位置。推进或增加阀杆开启位置（以豪米计）会导致胶阀开启前胶管压力增大。假如胶阀开启太迟，出胶会加大，可能导致活塞不工作。假如胶阀开启太早，，出现滴胶的现象。16北京天山新材料技术有新责任公司在运行屏幕上按，接着按，在按下两次，将会显示如下屏幕。图8：图例：A当前ODV调节器（在气缸入口处，以mm计）B调节ODV阀位置指示标CODV相对位置指示标（此指示标在左右会以±mm的浮动）D气缸入口指示标（固定的）I当前屏幕（C3）J&可以切换不同的界面1、为了调整ODV位置不妨碍气缸入口，按。2、按增加数值或者按减少数值。数值在-5.0mm到+5.0mm之间。3、按确认新的数值或者保持原来数值。默认值为-1.0mm。4、按两次返回运行屏幕。17北京天山新材料技术有新责任公司出胶校验（C4）仔细阅读安全须知以及材料安全数据表（MSDS）。为了使设备能够按照正确的数量出胶，出胶检验步骤是必需的。需要分别进行个别短的校验以及多个长的校验。取下检验胶嘴，换上静态混合器，把压力调节到正常操作时的压力。注意：此步骤必须保证压力为正常操作时的压力。过大的压力变化会影响出胶的精确性。在运行屏幕上按，接着按，在按下三次，将会显示如下屏幕。图9：图例：18北京天山新材料技术有新责任公司A短出胶柱指示标B上次/当前短出胶重量C长出胶柱指示标D上次/当前长出胶重量E克（重量单位）F短出胶指示标G长出胶指示标I当前屏幕（C2）J&可以切换不同的界面1、按进行短出胶校验。指示标会变为：。按取消。2、在静态混合器下面放置一容器，然后按或者启动脚踏开关。3、按取消。4、重复步骤2，直到静态混合器完全充满物料。只有静态混合器完全充满物料，才能进行校验。5、在电子称上放置一容器，并把读数清零。6、把此容器放置静态混合器下面，然后按或者启动脚踏开关。7、按清除现有的重量数据。8