7520132#脱硫静设备安装施工方案A

工程编号：立项编号：文件编号：BYCE-QYTL-FA-SB-001发放编号：燕化分公司2#120万吨/年SZORB催化汽油吸附脱硫装置静设备安装施工方案编制：HSE：审核：批准：北京燕华工程建设有限公司二零一三年四月目录1工程概况............................................................................12编制依据............................................................................13工程任务量..........................................................................14施工工序............................................................................75施工方法及技术要求..................................................................76质量目标、保证体系和保证措施.......................................................167工序质量控制点及控制内容...........................................................188HSE管理及风险控制..................................................................199人力、主要设备及机具等资源计划.....................................................332#120万吨/年SZORB催化汽油吸附脱硫装置11工程概况中国石化股份有限公司北京燕山分公司炼油厂2#120万吨/年SZORB催化汽油吸附脱硫装置共有静设备80台，其中反应器1台；再生器1台；塔1台；容器27台；换热器19台；空冷器7台；过滤器21台；电加热器3台。本装置有四台大型静设备：第一台是稳定塔C-201，此设备规格为Φ2200/Φ1200×33600×18/12，材质为Q345R，设备总重量：33412㎏；第二台是D-101，材质Q235B，重量为43.74吨；第三台是脱硫反应器R-101，此台设备规格为Φ3658/Φ1980×42731×72/44/46/60，材质为14Cr1MoR(H)，设备总重量：147762㎏；第四台是加热炉F-101,此台设备规格为Φ3658/Φ1980×42731×72/44/46/60，材质为14Cr1MoR(H)，设备总重量：147762㎏。这四台设备较长、较重，是本装置重点设备，为确保施工质量和工期，此四台设备均采用整体安装，整体吊装见吊装方案。2编制依据（1）施工图纸及设计说明（2）《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461—2008（3）《石油化工换热器设备及验收规范》SH3532－2005（4）《石油化工静设备安装工程技术规范》SH3542—2007（5）《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484—2008（6）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503—2007（7）其它相关规范3工程任务量2#120万吨/年SZORB催化汽油吸附脱硫装置2序号位号名称材质规格mm重量kg类型标高m任务1C-201稳定塔Q345RΦ2800×Φ2200×Φ1200×33600×18/14/1233412裙座EL0安装2D-101原料缓冲罐Q345RΦ5800×11308×2655048卧式EL0安装3D-102还原器14Cr1MoR(H)Φ813×6753×247524立式EL7.6安装4D-103循环氢压缩机入口分液罐Q345RΦ1100×4225×162409立式EL安装5D-104热产物气液分离罐Q345R（正火）Φ3000×11077×3632327立式EL安装6D-105反应器接收器14Cr1MoR(H)Φ737×5950×185351立式EL22安装7D-106闭锁料斗14Cr1MoR(H)Φ914×Φ559×2844×282253立式EL11.687安装8D-107再生器进料罐14Cr1MoR(H)Φ1067×3909×(14×10×12)1480立式EL4.1安装9D-108吸附剂回收罐Q245RΦ800×3058.5×10969立式EL4.1安装10D-109再生粉尘罐Q345RΦ914×4776×101810立式EL4.1安装11D-110再生器接收器14Cr1MoR(H)Φ914×Φ539×8146×103190立式EL23.45安装12D-112新鲜吸附剂罐Q345RΦ1700×6996×124178立式EL19.05安装13D-113吸附剂储罐Q345RΦ2667×14397×1415079立式EL15.05安装14D-114反吹气体聚集器14Cr1MoR(H)Φ1000×7555×285755立式EL37.8安装15D-115EL6.2安装16D-116反吹氮气罐Q245RΦ700×Φ3839.5×81065立式EL23.45安装17D-121冷产物气液分离罐Q345RΦ2000×9730×2815910裙座EL0安装18D-122补充氢分液罐Q245RΦ800×3300×141694立式EL0安装19D-123冷凝水罐Q245RΦ1000×10400×103154立式EL0.15安装2#120万吨/年SZORB催化汽油吸附脱硫装置320D-124非净化风缓冲罐Q245RΦ800×3950×8757立式EL0安装21D-125再生放空罐Q245RΦ1400×6750×123316立式EL4.1安装22D-126硫化剂罐S30408Φ1300×6775×82351裙座EL0安装23D-130氮气缓冲罐Q245RΦ1600×7950×145171立式裙座EL0安装24D-201稳定塔回流罐Q345RΦ2000×Φ6064×145640立式EL安装25D-203燃料气分液罐Q245RΦ1000×4400×101491立式EL0安装26D-204地下污油罐Q245RΦ1600×6824×165395卧式EL0安装27D-205净化风罐Q245RΦ1400×6150×123117立式裙座EL0安装28D-206放空罐Q245RΦ2000×Φ6564×146066卧式EL0安装29D-208低压蒸汽分水罐Q245RΦ1200×2675×141198立式EL0安装30R-101脱硫反应器14Cr1MoR(H)Φ3658×Φ1980×42731×72×44×46×60147762立式裙座EL0安装31R-102再生器14Cr1MoR(H)Φ1524×Φ838×16486×20×1411186立式EL15.05安装32ME-116再生器旋风分离器系统0Cr18Ni9127981336立式EL安装33E-101B/E吸附反应进料/产物换热器14Cr1MoR(H)Φ1200×9074×3024169卧式EL1.275安装34E-101C吸附进料换热器14Cr1MoR(H)Φ1200×9078×2823740卧式EL7.2安装35E-101A/DEL安装36E-101F吸附进料换热器14Cr1MoR(H)Φ1200×9078×2823740卧式EL7.2安装37E-103反吹氢/反应S30408+Q345RΦ325×142824立式EL6.2安装2#120万吨/年SZORB催化汽油吸附脱硫装置4产物换热器38E-104吸附反应产物冷却器Q345RΦ700×7571×145855卧式EL0安装39E-105再生烟气冷却器1.25Cr-0.5Mo-SiΦ325×8(U型）3103立式EL26.4安装40E-106补充氢返回冷却器15CrMoRΦ400×4356×121484卧式EL19.05安装41E-111再生空气预热器Q245RФ700内径*2176*6290立式EL0.2安装42E-112原料冷却器Q345RΦ700×7160×10/125598卧式EL0安装43E-202A/B胶液储稳定塔Q345RΦ600×7099×108004卧式EL0安装44E-203稳定塔重沸器Q345RΦ900×7503×127787卧式EL0安装45E-204A/B产品冷却器Q345RΦ700×7206×1211173卧式EL0安装46E-205稳定塔进料/凝结水换热器Q345RΦ400×3917×8/10983卧式EL0安装47EH-101立式EL0.0安装48EH-102立式EL0.0安装49EH-103立式EL0.0安装50ME-101反应器过滤器立式EL0.0安装51ME-102闭锁料斗过滤器立式EL0.0安装52ME-103立式EL0.0安装53ME-104A/B立式EL0.0安装54ME-105吸附剂储罐过滤器立式EL0.0安装55ME-108再生粉尘过滤器立式EL0.0安装、组对2#120万吨/年SZORB催化汽油吸附脱硫装置556ME-109A/B立式EL0.0安装57ME-110A/B立式EL0.0安装58ME-111A/B立式EL安装59ME-112卧式EL安装60ME-113A/B卧式EL安装61ME-114A/B卧式EL安装62ME-115立式EL安装63ME-116再生器旋风分离器06Cr19Ni10卧式EL安装64ME-201A/B粉尘采样器S30408Φ159×2048×4.522立式EL安装65F-101立式EL安装66SN-102立式EL安装67SN-105A/B凝聚气相过滤器S30408Ф1000内径*1441*81035立式EL安装68SN-106待生剂采样器S30408Φ159×1167×4.520.4立式EL安装69SN-107再生剂采样器S30408Φ159×1167×4.520.4立式EL安装70SP-025EL0.1安装71PA-103立式EL0.1安装2#120万吨/年SZORB催化汽油吸附脱硫装置74施工工序基础验收→基础上垫铁位置修复→到货设备检查验收→基础上摆放垫铁→设备上附件的安装→设备安装、找正→垫铁垫板组焊→设备内件安装→配管后卧式设备滑动端松紧螺母→填写交工资料→设备标识5施工方法及技术要求5.1基础验收5.1.1设备安装前应对基础进行交接验收。5.1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。5.1.3基础上应明显画出标高基准线、纵横中心线。5.1.4基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。5.1.5基础表面放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差±2mm/m。5.1.6基础表面在设备安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢及疏松层。5.1.7卧式设备基础滑动端预埋板上表面的标高、中心线及外形尺寸应符合设计图样要求；5.1.8卧式设备基础预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污，水平度偏差不得大于2mm/m，基础抹面不应高出预埋板的上表面；5.1.9基础的允许偏差见表5-1-1基础允许偏差值表5-1-1序号项目偏差名称允许偏差值（mm）1基础坐标值纵、横轴线202基础上平面标高0～-203基础各不同平面外形尺寸±20平面水平度每米5全长10侧面垂直度每米5全长104预埋地脚螺栓标高（顶端）0～+10中心距（根部和顶部两处）±2垂直度25预留地脚螺栓孔中心位置10深度0～+20孔壁铅垂度106预埋件标高（平面）0～+5中心线位置5水平度55.1.10钢结构设备支座复查:2#120万吨/年SZORB催化汽油吸附脱硫装置8（1）钢结构基础滑动端，不得有影响支座底板滑动的焊疤等凸起硬物；（2）钢支座安装允许