中双链-刮板输送机使用说明书

贵阳高原矿山机械股份有限公司1一、概述注意:在使用该产品之前，请认真阅读本说明书。该产品为隔爆型产品，执行产品标准为MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》。中双链刮板输送机，适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层综采工作面。其具有高强度、高寿命、高可靠性的特点，是高产、高效综合机械化采煤理想的工作面运输设备。该机型中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，减少了维护量。与相应的采煤机、液压支架、转载机及电控装置配套，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等综合机械化采煤。中双链刮板输送机型号及含义：产品型号按MT/T15-2002《矿用刮板输送机型式与参数》的规定进行编制，其产品型号代号含义如下：SGZ/示例1：中部槽外宽宽度为764mm，电动机功率为400kW，中双链型刮板输送机的产品型号：SGZ764/400。示例2：中部槽外宽宽度为764mm，电动机功率为320kW、设计修改序号为D，中双链型刮板输送机的产品型号：SGZ764/320D。设计修改序号；电动机功率，kW;中部槽外宽宽度，mm；中双链型；刮板型；输送机。贵阳高原矿山机械股份有限公司2二、技术特性1、主要技术参数产品的主要技术参数，参见下表:序号技术参数SGZ630/220SGZ630/264SGZ730/3201输送量t/h4505006002输送速度m/s1.0760.9721.3413设计长度m150160183.54机头高度mm1250125013005电动机型号YBSD110/55-4/8YBSD132/65-4/8YBSD160/80-4/8功率kW2x1102x1322x1606减速器型号JS1102JS1323JS160传动比29.52632.67723.6797联轴型式梅花联轴器梅花联轴器梅花联轴器8刮板链圆环链mm×mm26X9226x9226x929圆环链等级CCC10刮板链中心距mm12012012011刮板间距mm92092092012一组刮板链长度mm18308183081830813中部槽mm×mm×mm1500x630x2701500x630x2701500x730x30014总重量t145.6153.5182.05贵阳高原矿山机械股份有限公司3续表：序号技术参数SGZ730/400SGZ764/320SGZ764/4001输送量t/h6507008002输送速度m/s1.1491.3411.1493设计长度m183.51501504机头高度mm1300135013505电动机型号YBSD200/100-4/8YBSD160/80-4/8YBSD200/100-4/8功率kW2x2002x1602x2006减速器型号JS2003JS160JS200传动比27.63523.67927.6357联轴型式梅花联轴器梅花联轴器梅花联轴器8刮板链圆环链mm×mm26*9226*9226*929圆环链等级CCC10刮板链中心距mm12012012011刮板间距mm92092092012一组刮板链长度mm183081830818308贵阳高原矿山机械股份有限公司413中部槽mm×mm×mm1500x730x3001500x764x3001500x764x30014总重量t183.966186.542188.9662、使用环境条件a）环境空气温度为-10℃～+40℃；b）允许有一定的煤粉层、瓦斯及淋水存在。3、工作条件a）输送的物料为散装不规则形状的原煤和矸石及其他物料；b）井下空气成分，应符合《煤矿安全规程》（2009年版）中第100条规定。三、工作原理与结构特征1、工作原理刮板输送机采用电动机拖动，电动机经减速器减速，并将动力传递给链轮，由链轮带动刮板链由机尾到机头进行连续不断的运动。刮板链装在机身的溜槽内，煤炭（或物料）进入机尾的溜槽后，刮板链在溜槽内行走，刮板链中的刮板将溜槽内的煤炭(或物料)带走，从而实现煤炭（或物料）的输送作业。注意：刮板输送机在正常的输送作业时，刮板链的运动方向应是从机尾到机头，不得进行反向运转。贵阳高原矿山机械股份有限公司57807801353.27图１整机总图2、主要零部件的结构及特点2.1机头传动部机头传动部由动力部和机头两部分组成。以机头为基础，在机头的左侧或右侧将减速器、制动器、联轴器、电动机组成的动力部联结为一体。动力传动的途径是电动机的扭矩经联轴器到减速器输入轴，9801942AA1234567贵阳高原矿山机械股份有限公司6１.机头架２.舌板组件3.链轮组件4.减速器5.连接罩6.电机7.连接垫架图２机头传动部经减速器减速后，通过输出轴内花键与机头链轮轴的外花键相啮合，由链轮牵引刮板链的运动（见图2）。2.1.1机头机头是整个输送机的卸载端，其两侧均可与动力部联接，底板两侧的孔通过螺栓与垫架联接，尾部与过渡槽联接。2.1.1.1机头组成机头主要由机头架、链轮轴组、拨链器、压块、护板、连接螺栓等组成，机头架为左右对称，两侧均可安装动力部，以适应不同工作面的需要。2.1.1.2机头的安装a)检查组装的各零部件，应完整无损，并擦洗干净。b)在各零部件配合表面涂少量润滑脂，以便安装，拆卸和防锈。c)将装配好的链轮轴组按刮板输送机运煤方向装入机头架端头的缺口，并装上压块，用螺钉及圆形螺母紧固在机头架上。d)将拔链器从中板上方放入机头架缺口中，并依链轮轴组的圆柱面旋转落到位。e)将专用螺栓装在机头架予设的固定座孔内，到位旋转90°，然后把护板从上方缓缓放在机头架上，注意4个专用螺栓必须穿过护板，最后用防松螺母紧固4个专用螺栓。f)检查装配零部件是否符合要求。g)安装机头架一侧的防护罩。2.1.1.3机头的解体机头的解体一般按组装的逆顺序进行，但需将拆除下的零部件作好防磕碰、防锈、防混处理，需单独拆下链轮轴组时，请按以下顺序进行：a)拆下护板。b)取下拔链器。c)取下一侧的防护罩。d)去掉两个压块。贵阳高原矿山机械股份有限公司7e)将轴组向无减速器一侧，沿轴组的轴线方向平移，直至花键孔完全脱离减速器花键后，再向机头架开口方向移动，即可拆下轴组。2.1.1.4链轮轴组链轮轴组是刮板链运行的传动部件，主要是由轴、轴承、轴承座、密封件、链轮、定位套子等组成。链轮轴组为集中式附油箱储油稀油润滑，润滑油为N320中负荷齿轮油。润滑油经油箱的软管进入链轮轴组，使其加油更方便，延长轴组的使用寿命。其中链轮是采用合金钢锻造而成，为了增加其强度和延长使用寿命，采用调质和表面硬化处理。一般在投入使用后，在一侧齿面磨损3mm左右时，建议更换链轮的安装方向，改变其受力齿面以延长使用寿命2.1.1.5拨链器它的作用是强制圆环链在链轮的正常分离点退出链轮，并及时清除夹在链轮槽内的杂物，保证链轮和刮板链的正常啮合。当上下两受力磨损部位磨损后，可利用堆焊方式修复，再次使用。2.1.2动力部动力部是输送机的驱动装置，其主要由减速器、联轴器、电机等零部件组成。动力传递的途径是电动机的扭矩经联轴器到减速器输入轴，经减速器减速后，通过输出轴内花键与机头链轮轴的外花键相啮合，由链轮牵引刮板链的运动。2.1.2.1动力部的组装a)准备好相应的组装工具，起重用具或垫木，以及部分锂基润滑脂。b)检查所有的零部件必须是合格品，且擦洗干净。c)将所有组装用螺纹的部位涂少量锂基润滑脂其他零部件的配合表面涂一层薄薄的锂基润滑脂。d)将减速器、罩筒、闸盘、联轴器、电动机组装为一体。e)检查并保证各部件连接螺栓符合相应规格等级的紧固力矩。f)手转动摩擦盘，转动灵活、无阻卡及多余噪音。2.1.2.2动力部的拆卸贵阳高原矿山机械股份有限公司8机头传动部的拆卸安装的相反顺序进行，并注意以下几点：a)检查起重绳索及垫木，吊起或垫起程度刚好使连接螺栓在拆卸过程中不承受弯矩或剪切力。b)拆出的易失、易锈零件应采取相应的防护措施。c)对拆出的零件的配合部位，须采取防砸、防锈措施。2.1.2.3紧链装置本机紧链采用闸盘紧链器与阻链器共同完成。该紧链方式是利用输送机动力部提供给链轮轴组的旋转动力来张紧刮板链。目测刮板链松紧适度时，用紧链器将动力部闸盘制动，使刮板处于静止张紧状态，待将刮板链断开点闭合时，松开被制动的闸盘，使刮板链恢复自由张紧状态，便完成了紧链工作。图３紧链器图４阻链器42118074贵阳高原矿山机械股份有限公司9紧链器紧链时，安装在动力部的闸盘上，其制动或松开是通过紧链器的制动器来控制。当顺时针转动手轮时通过导套内的丝杆带动钳臂合拢，从而闸块抱住闸盘起制动作用。反之，若逆时针松开手轮则钳臂张开解除制动。阻链器用来在紧链过程中卡阻输送机上的刮板链，使链条张紧。将阻链器放在过渡槽的预设孔中，点反车，使上链缓缓运行至阻链器时受到机械阻力而使刮板张紧；链条接好后，逆时针转动手轮松开紧链器，接通动力源，点正车后，撤去阻链器。紧链步骤：---安装后紧链器和阻链器；---反转点动电动机；---目测链条松紧合适时，立即转动紧链器上的手轮，同时切断电动机电源，紧链器将闸盘制动；---用合适的链条，将刮板形成封闭；---松开制动手轮，待刮板链安全停止运动后,取下阻链器；---启动输送机机头或机尾电动机,观察链条的松紧程度是否合适。一般在链轮下方有两个松弛环为宜。2.2机尾传动部机尾传动部由动力部和机尾两部分组成。机尾与机头结构相同，只是加装了回煤罩。主要由机头架、链轮轴组、压块、拨链器、护板、防护罩、回煤罩、连接螺栓等组成，尾部与过渡槽联接。机尾的安装、拆卸与机头相同。9801942DDAABB贵阳高原矿山机械股份有限公司10图５机尾传动部2.3刮板链刮板链是输送煤炭的主体，也是输送机的关键部件之一。主要由圆环链、E型螺栓、防松螺母、刮板和接链环组成。图６刮板链１.刮板２.圆环链3.Ｅ型螺栓４.连接环2.3.1刮板链的安装注意事项a)将联结件的粘附物物清洗干净，涂少量润滑油。b)圆环链立环的焊口背离中板。c)螺纹的紧固操作位置背离中板。d)刮板的大弧形凹面与输送机运输方向一致。e)螺纹的拧紧力矩为600～700N.m。2.3.2维护a)经常检查紧固螺母，使其处于紧固状态。b)发现弯曲或折断的刮板时，必须尽快校正与更换。2.3.3刮板链接头刮板链接头为φ30接链环。2.4过渡槽刮板运行方向2.5×92=230710190×92=174801830812342455065300±1232164±15503860-278425BB°345S2-42×522-Φ76+0.304-Φ3943092472442042025025021025563410252.5252SH15HS05HLKL贵阳高原矿山机械股份有限公司11图７过渡槽过渡槽分机头过渡槽、机尾过渡槽。过渡槽用于连接机头（或机尾）和中部段，使得刮板由中部段到机头较平稳运行，以适应卸载高度的要求，并成为推溜、拉架的支承体2.5中部段中部段是输送机的主要组成部分，它由1.5米中部槽和开口中部槽、调节槽、机头、尾偏转槽组成。a)1.5米中部槽1.5米中部槽采用铸焊结构、铸造铲板槽帮、挡板槽帮通过中板焊接为一体。中部槽之间通过哑铃销联接。图８中部槽b)开口中部槽开口中部槽是为了检查、维修底链而设计的。与1.5米中部槽不同的是，开口中部槽上带有一段可拆抽卸的插槽，一端插入中部开有缺口的中板上，另一端用M30×95的螺栓紧固在铲板槽帮上。(50)630±0.52+1012612612121534521贵阳高原矿山机械股份有限公司12图９开口槽注意开口中部槽与1.5米中部槽交替间隔铺设。a)调节槽调节槽是为刮板输送机适应工作面长度的变化而设计的，根据要求配置了0.6米和0.7米调节槽。2.6电缆槽电缆槽是输送机固定电缆和冷却水管的支承体，同时又是采煤机活动电缆、冷却水管运行的支承体和导向体，其中特殊电缆槽装于输送机的中部图10电缆槽3．输送机零部件的存放---设备上的所有零部件都应储存在防雨、防冻、清洁、无腐蚀物的场所中。---所有零部件都尽可能的装在原包装中，需长时间贮