10-厂危险源辨识与风险评价表

QES/-JL-AH-03LECD级别1电风扇掉落砸伤无1212五夏季四防风机风扇检查2电灯管掉落砸伤无1212五定期检查3电线老化、裸露触电、火灾无111515五定期检查4拔、插插头接触电源触电无111515五定期检查5站在窗外清洁窗玻璃切伤、坠落无1133五使用专门清洁工具6电脑、打印机、空调漏电触电无111515五定期检查7电脑辐射其他无1212五避免长时间使用电脑8地面湿滑、积水摔倒无1212五及时清理地面积水油污9取暖设施烫伤无0.5211五安装防护栏10上下班途中过往车辆道路交通事故无16318五组织职工交通安全教育学习11资料室抽烟火灾无0.5233五张贴禁烟标志12办公室座椅松动、不牢固摔倒无1236五定期检查13办公室无消防措施火灾无1339五轧钢厂防火灭火管理制度14办公室抽烟火灾无0.5211五张贴禁烟标志15饮水机热水溅出烫伤无1212五小心操作16上下梯子不小心摔倒无1616五加热炉岗位安全技术操作规程17热送坯料检查站位过近或操作不当烫伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程18上料天车吊夹钢坯视线不清或吊装操作不当碰撞无1616五加热炉岗位安全技术操作规程19处理上料故障失误碰撞无1616五作业20推钢机推钢时钢坯上站人坠落、撞伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程21推钢机推钢时板坯定位不准确撞伤、烫伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程22上料板坯找正时，辊道不停止工作撞伤、烫伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程23推钢时出现崩钢现象碰撞无1616五加热炉岗位安全技术操作规程24钢坯出炉滑落蹦出高温氧化皮撞伤、烫伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程可能导致的事故有无以往案例现有控制措施危险源作业活动办公活动上料作业排钢作业出钢作业危险源辨识与风险评价表部门/单位：带钢厂风险评价序号作业单元办公区域原料加热区25处理出钢口故障时，辊道不停止工作撞伤、烫伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程26蒸汽包压力高破裂、爆炸无0.5640120三定期校验、更换安全阀27汽化冷却排污操作站位不当烫伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程28未按规定穿戴劳保用品摔伤、灼伤、坠落、砸伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程29检查、触碰运行中的设备轧伤、碰伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程30赤手动用加热炉上的工具烧伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程31处理掉钢时天车吊运不当烧伤、砸伤无1616五加热炉岗位安全技术操作规程32炉底清理氧化铁皮操作、站位不当灼伤无3216五加热炉岗位安全技术操作规程33清理地沟、地坑时通风不足有害气体中毒或窒息接触有害物无12714五加热炉岗位安全技术操作规程34炉底地面油污积水多且灯光太暗易滑倒摔伤无3216五加热点检，防止漏油，保证地面干燥，通道照明完好防止摔伤35点炉、烘炉操作不当爆炸无124080三加热炉岗位安全技术操作规程36因煤气腐蚀或维护不到位导致煤气管道漏气中毒、爆炸无1340120三执行公司煤气区域防护制度；加强点检巡查37未带煤气报警器及空气呼吸器进入煤气设施管道内或泄露区中毒，爆炸，火灾无3240240二加热炉岗位安全技术操作规程38煤气设备设施（法兰、蓄热箱体）泄露煤气中毒，火灾，爆炸无3240240二加热炉岗位安全技术操作规程39煤气区域作业人员不能掌握煤气安全知识或防护器材使用不熟练中毒无321590三煤气安全知识培训，应急演练40除鳞箱除磷时站位过近飞溅无1616五轧钢岗位安全技术操作规程41转车前未鸣笛轧入、坠落无33327四轧钢岗位安全技术操作规程42跨越轧线不走过桥轧入、坠落无1616五轧钢岗位安全技术操作规程43过钢距离轧机过近氧化铁皮、异物飞溅物体打击无1616五轧钢岗位安全技术操作规程44车间内通过时不走安全通道碰伤、砸伤无36118五轧钢岗位安全技术操作规程45测量中间坯时操作不当烫伤、撞伤无36118五轧钢岗位安全技术操作规程46小车运辊进出轧机时用手扶砸伤无33327四轧钢岗位安全技术操作规程47未执行检修确认制度而擅自启动设备轧入，撞伤，碰伤，触电无1339四轧钢岗位安全技术操作规程48从天车吊装物下通过砸伤无121530四轧钢岗位安全技术操作规程49进入机架内检查更换水嘴、挡水板坠落、碰撞无12714五轧钢岗位安全技术操作规程轧机维护出钢作业汽化作业加热作业煤气设施点检维护轧钢作业加热区轧钢区50更换调高垫板不平稳砸伤无3139四轧钢岗位安全技术操作规程51吊运轧制废钢时用钢丝绳吊或固定不当砸伤、烫伤无0.561545四轧钢岗位安全技术操作规程52保温罩打开处理废钢时未用固定销固定砸伤无121530四轧钢岗位安全技术操作规程53在处理轧机卡钢时转动轧机轧入，撞伤无121530四轧钢岗位安全技术操作规程54在处理中间废钢时失误烫伤、撞伤无121530四轧钢岗位安全技术操作规程55氧气瓶、乙炔瓶之间相距小于5米爆炸无12714五轧钢岗位安全技术操作规程56氧气瓶、乙炔瓶距离明火的距离小于10米火灾、爆炸无30.5710.5五轧钢岗位安全技术操作规程57氧气、乙炔皮管老化破损，接口漏气爆炸、烧伤无30.5710.5五轧钢岗位安全技术操作规程58清洁卫生清洁操作台外玻璃时无可靠登高工具坠落、砸伤无1177五使用专门工具59清理地坑地坑作业时无人监护砸伤无1133五轧钢岗位安全技术操作规程60生产时，人员靠近卷取机、运输链，钢卷跑偏、脱卷、掉卷撞伤、烫伤无131545四卷曲岗位安全技术操作规程61劳保用品穿戴不整齐各种伤害无36354四卷曲岗位安全技术操作规程62跨越运输辊道不走安全过桥轧入、烫伤无36354四卷曲岗位安全技术操作规程63在线测量操作、站位不当烫伤无36118五检验工安全技术操作规程64上下平台失误摔伤无1313五检验工安全技术操作规程65带钢试样夹持不稳滑落砸伤、烫伤无36118五检验工安全技术操作规程66打捆穿带时操作配合不当划伤无36118五卷曲岗位安全技术操作规程67打包夏季高温作业中暑无36354四卷曲岗位安全技术操作规程68打包工长期处于高温作业区域职业病无36354四卷曲岗位安全技术操作规程69电焊弧光、焊渣灼伤、烫伤无1339五卷曲岗位安全技术操作规程70风机防护接地不全轧入、触电无13721四卷曲岗位安全技术操作规程71天车限位失效坠落无16742四天车工安全技术操作规程72吊运过程中吊具脱落砸伤无33763四天车工安全技术操作规程73吊钩磨损超标砸伤无10.573.5五天车工安全技术操作规程74吊钩限位失灵被碰撞、砸伤无1177五天车工安全技术操作规程75大车限位失灵被碰撞、砸伤无1177五天车工安全技术操作规程76小车限位失灵被碰撞、砸伤无1177五天车工安全技术操作规程77过载保护失灵砸伤无1177五天车工安全技术操作规程78电磁铁停放空中砸伤无0.561545四天车工安全技术操作规程轧机维护处理废钢卷曲生产带钢检验作业打包作业起重吊装作业卷取打包区天车区轧钢区79天车保磁失效砸伤有311545四天车工安全技术操作规程80电器设备老化触电无31721四天车工安全技术操作规程81天车吊钩晃动碰到人碰撞无31721四天车工安全技术操作规程82天车吊物从安全通道或人头上通过砸伤无31721四天车工安全技术操作规程83上料天车吊夹钢坯视线不清或吊装操作不当砸伤、碰伤、烫伤无311545五天车工安全技术操作规程84成品库吊运钢卷温度过高或吊装操作不当砸伤、碰伤无311545五天车工安全技术操作规程85天车吊物斜拉歪吊碰撞、砸伤无311545五天车工安全技术操作规程86天车检修未挂牌坠落、轧入无131545四天车维护安全技术操作规程87换天车滑线作业未系安全带坠落无311545四天车维护安全技术操作规程88检修天车时抛扔工具杂物砸伤无131545四天车维护安全技术操作规程89指挥手势不清情况下作业碰撞、砸伤无311545五天车维护安全技术操作规程90未按规定穿戴劳保用品摔伤、坠落无1616五天车维护安全技术操作规程91巡检沉淀池注意力不集中坠落无16742四设备点检安全技术操作规程92水泵不停泵清洁卫生触电、轧入无16742四设备点检安全技术操作规程93高处清扫注意力不集中或站位不当摔倒、坠落无12714五设备点检安全技术操作规程94劳保穿戴不齐全碰撞、砸伤无36354四设备点检安全技术操作规程95室内照明不好摔倒无36354四个人防护；增加照明96泵房地面积水积油摔倒无16318五及时清理地面积水油污97高压水容器、管路泄露破裂、飞溅无0.53710.5四设备点检安全技术操作规程98高压油容器、管路泄露破裂、飞溅无0.53710.5四液压设备安全技术操作规程99液压站送风、抽风系统故障火灾无0.524040四液压设备安全技术操作规程100液压站顶吊装口盖板打开后无人监护和防护栏坠落无32742四液压设备安全技术操作规程101液压站废旧油桶存放过多火灾无124080三液压设备安全技术操作规程102地下液压站抽烟或动火作业火灾无0.5640120三液压设备安全技术操作规程103地下液压站内存放煤油、柴油火灾无0.524040四液压设备安全技术操作规程104地下液压站地面有棉丝、废纸、杂物火灾无0.5640120三液压设备安全技术操作规程105带电作业未进行确认触电无111515五电修车间安全技术操作规程106高空作业不系安全带或安全带佩戴不正确坠落无111515五电修车间安全技术操作规程107劳保穿戴不齐全触电、碰撞、砸伤无36354四电修车间安全技术操作规程108高空作业时工具物品保管不当坠物无111515五电修车间安全技术操作规程109煤气区域作业未带报警仪中毒无114040四电修车间安全技术操作规程天车维修水系统点巡检液压站点巡检液压站消防电工作业起重吊装作业天车区水系统、液压系统电气检修110停电检修设备不挂牌触电无111515五电修车间安全技术操作规程111更换厂房照明灯不系安全带坠落无111515五电修车间安全技术操作规程112电气设备作业未验电触电无111515五电修车间安全技术操作规程113带电检修设备触电无111515五电修车间安全技术操作规程114装接临时照明非安全电压触电无111515五电修车间安全技术操作规程115设备绝缘老化触电无31721四电修车间安全技术操作规程116更换热电偶时站位不当烧伤无1177五电修车间安全技术操作规程117各种电器开关启动器防护罩不全触电无13721四电修车间安全技术操作规程118电气设备金属外壳无接地触电无13721四电修车间安全技术操作规程119单人进行电工作业触电无13721四电修车间安全技术操作规程120变压器油温升高火灾无114040四电修车间安全技术操作规程121雷电击引起潜在火灾或爆炸火灾、爆炸无114040四电修车间安全技术操作规程122带电作业未进行确认坠落无111515五轧机维护工安全技术操作规程123高空作业不系安全带或安全带佩戴不正确坠物无111515五轧机维护工安全技术操作规程124带煤气作业未佩戴防护用具中毒无114040四轧机维护工安全技术操作规程125压力容器、管道施工操作不当破裂、飞溅无114040四轧机维护工安全技术操作规程126现场易燃易爆物体的管理不当火灾、爆炸无114040四轧机维护工安全技术操作规程127检修人员不熟悉设备及环境碰撞、轧入无311545四轧机维护工安全技术操作规程128地面有钉子、金属片等扎伤无1111五轧机维护工安全技术操作规程129搬运备件未拿稳砸伤无3139五轧机维护工安全技术操作规程130设备运转时检修或清理卫生轧入、碰撞无131545四轧机维护工安全技术操作规程131现场用火未采取安全措施或开动火票火灾无114040四轧机维护工安全技术操作规程132作业中有三违现象其他无61742四轧机维护工安全技术操作规程133工作中嘻笑、打闹其他无111515五轧机维护工安全技术操作规程134检修区域场地杂乱摔倒、碰撞无1177五轧机维护工安全技术操作规程1