织机配件

多臂装置的作用及其应具备的条件多臂装置是无梭织机开口机构的一种形式,是无梭织机的重要组成部分。一、多臂装置的作用多臂装置是织机五大运动的主要部件———开口装置中的一种,它的作用是把经纱(或丝)通过综框分成上下两层,以形成梭口,供织机引纬系统引纬,然后再闭口,使经、纬纱交织,周而复始,完成面料的织造。二、应具备的条件(1)多臂装置本身无动力源,其完成运动的动力来自织机。传动的方式可通过齿轮、同步齿形带等来传递。(2)多臂装置应与织机保持同步运动,确保织机主轴传动一圈,多臂带动综框形成一次梭口,完成一次循环织造。目前使用的绝大部分多臂装置,是复动式结构,织机转动一圈,多臂只转动半圈,形成一次梭口。(3)多臂装置应具有信号阅读装置,即通过各种形式机构将满足面料织造工艺的排列信号,按规律的接收并输给多臂执行机构,继而带动综框完成开口运动。常用的信号阅读装置有以下几种:穿孔纹纸式、纹钉纹板式、电子信号式。(4)应具有提综及回综执行机构。对积极式多臂来讲,因执行机构连接到综框均为刚性连接,所以提综及回综均通过来自织机的动力来驱动综框上下运动,完成经纱开口、闭口。消极式多臂装置提综由多臂提综机构通过来自织机的动力来完成,而回综由单独的回综机构来完成,常见的回综机构通过若干组弹簧来执行完成。(5)为保证多臂装置保持良好的运动状态及经久耐用,多臂装置应具有润滑部件,使多臂装置各运动副始终在润滑状态下平稳运动。多臂装置的种类一、按开口形式区分如下页图(a)所示,(经纱的开口形式和坐标画法相对应),织机的每一次投纬,经纱从底部提起,综平时又回到底部,综平时,经纱处于折线状态,此种开口称为上开口。如图(b)所示,织机每一次投纬,所有经纱从底层提起。梭口闭合时,经纱下降到梭口的1/3～1/2处,打纬时仍保持开口状态,当第二次开口时,又提升到最高位置形成开口,故称为半开梭口。如图(c)所示,织机每一次投纬,所有经线在开口过程中从中间位置向上、下分开形成上、下两层,闭合时均回到中间位置,打纬时,经纱形成一层,此种开口称为中央闭合梭口。如图(d)所示,织机开口时,经纱从底层提到梭口的最上层,闭合时,下次开口提升的经纱仍留在梭口的上层,打纬时,上下两层仍保持开口状态,这种开口称为全开梭口。二、按配套织机类型区分1.剑杆、片梭类织机用多臂ASGT221型、ASGT222型、ASGT222—Ⅱ型、GT412型、GT405型、GT405—Ⅱ型、GT407型、(STAuBLI)2212、22322.喷射类织机(喷水、喷气)用多臂ASGT418(GD50)型、GT407型、GT408型、2511、2571、(STAuBLI)、MX—7(日本村田)三、按回综形式区分1.积极式回综多臂装置GT412—12、GT412、GT405型、GT405—Ⅱ型、GT407型、2650、2871、(STAuBLI)2.消极式回综多臂装置ASGT221型、ASGT222型、ASGT418型(GD50)、GT408型、2580(STAuBLI)、MX—7(日本村田)四、按主传式类型区分1.往复式多臂装置ASGT221型、ASGT222型、ASGT418型(GD50)、GT412—12型、GT412型、GT408型、2212、2232、2580、(STAuBLI)2.旋转式多臂装置GT405型、GT405—Ⅱ型、GT407型、2650、2871、(STAuBLI)五、按信号阅读装置区分1.机械多臂装置,又分为(1)纹钉纹板阅读式:如GT412—12型、ASGT418型(GD50)、2212(STAuBLI)MX—7(日本村田)(2)穿孔纹纸阅读式:如ASGT221型、ASGT222型、GT412型、2232(STAuBLI)2.电子多臂装置又称为电子信号阅读式多臂装置:如GT405型、GT405—Ⅱ型、GT407型、GT408型、2650、2871、(STAuBLI)、LEX—I(日本山田)、MX—10E(日本村田)电子多臂装置的技术特征多臂装置的使用一、多臂装置的安装(1)应按多臂型号使用说明书规定的吊装部位安装在对应的织机上,固定螺钉,按规定扭矩扭紧。(2)多臂装置输出往复运动刀片(提综臂)厚度中心应与织机综框厚度中心平齐。(3)多臂综平0°应与织机规定综平度数对应后再紧固传动连接部件。(4)调整好织机与多臂装置传动杆,对齐传动链轮或同步齿形带轮,再调整链条或同步带张紧装置。二、信号阅读装置的使用(1)机械式信号阅读型多臂装置:按所需织造面料工艺打好穿孔纹纸或植入纹钉,再装上多臂信号部件。(2)电子式信号阅读型多臂装置:按所需织造面料工艺在独立程序控制器内或专用电控箱触摸板上输入多臂动作工艺排列程序。三、开口量的调整参照不同类型多臂使用说明书,结合所安装的织机和织造面料工艺,调整No1～No16(20)片提综臂挂钩的位置,满足织造开口量,并保证开口清晰。在满足织机引纬顺畅的前提下,尽量使开口角度最小,以便降低经纱开口的张力,减少织机织造中因断经而引起的效率降低。四、润滑(1)无油箱(池)的无梭织机多臂,开车前应对各注油点加注机油或润滑脂。(2)有油箱的无梭织机多臂,按说明书规定注入规定公升数润滑油,至油箱油窗的规定刻度线。(3)均需按说明书规定的润滑脂或润滑油牌号使用,不得随意更改,否则加剧多臂磨损,减少多臂使用寿命。五、试车与运转(1)在上述各项工作完成结束后,用手动或点动转动织机带动多臂2圈以上,确认无非正常阻尼,运转正常后再开快车工作。(2)开车后检查布面花纹是否与设计组织一致,确认多臂装置信号阅读装置正确。(3)检查开口量是否满足引纬,综平时经纱是否平整。(4)上述诸项均满足,且正常转速时无异常响声,机动油泵出油流畅后,可正式投入生产。多臂装置维护保养和管理一、多臂装置的维护保养(1)按使用说明书规定要求,定期在各注油部位注油。(2)按使用说明书规定要求,定期清洗机油滤清器。(3)对消极式多臂装置,使用一个月后,集中调节一下各刀片综框钢丝绳长度,保持开口清晰,综平平齐。(4)定期做好清洁工作和更换润滑油。二、多臂装置的管理(1)按织机机号和多臂装置标牌号做好设备台账。(2)对每次保养及维修做好记录。(3)做好日常的清洁工作。多臂装置故障与处理以量大面广的多臂装置为实例。机械提花装置提花装置是织机五大运动的主要机构———开口机构的一种,主要由传动机构,提综机构和花纹控制机构,按照花纹控制的不同,可分为机械提花装置和电子提花装置。一、机械提花装置的作用及其应具备的条件1.机械提花装置的作用主要用于与织机配套织造复杂织物,完成开口提花动作,如大花纹图案被面、装饰布、领带等。2.应具备的条件(1)同多臂装置一样,机械提花装置本身无动力源,其完成运动的动力来自织机,传动的方式常用的是两端都带万向节的传动轴,采用空心钢管可以减轻重量。(2)提花装置应与织机保持同步,确保织机主轴转动一圈,提花装置吊钩带动通丝、综丝形成一次梭口,完成一次循环织造。因提花装置的开口一般是复动式机构,所以当织机转动一圈,提花机只转动半圈,形成一次梭口。(3)提花装置应具备信号阅读机构,即通过多种零件组合的机构能将按所需织造面料图案工艺排列的信号接受并传递输出给执行机构,继而完成开口运动,常用信号阅读机构为穿孔纸纹板机构。(4)应具有提综回综机构,所有的提花机,均是消极式开口装置,所以提花机的开口执行机构只完成提综动作,回综动作通过挂在每一根综丝下部的独立弹簧,在吊钩上升结束后,利用弹簧力复位,形成下一次梭口。(5)提花开口宜织造复杂图案,需对织机经轴上每一根经纱单独执行上下运动,所以需要足够多的吊钩及通丝完成动作。常用的吊针数为1344针。(6)因为提花装置需配置数量较多的通丝,为保证高速运动中减少摩擦,需保证通丝与织机垂直夹角不大于55°,所以提花机需放置一定高度,以满足上述条件,因此在织机上方设置楼架。二、机械提花装置的技术要求随着科学技术的发展,机械提花装置已逐步被电子提花装置所取代。但在织造毛织物特别是重厚型毛织物时,大多仍使用机械提花装置。以GT505型机械提花装置为例,主要技术参数如下:(1)针数:1344针。(2)开口型式:复动式全清晰开口。(3)花纹控制形式:连续纹纸。(4)适用开口高度:33～125mm。(5)机型:上置式:R、L通用。(6)传动方式:立轴万向节,链传动。(7)噪声:≤84dBA。(8)提花机最高转速:300r/min。(9)提花机外形尺寸:1100mm×1000mm×1200mm。三、机械提花装置的使用以GT505型机械提花装置为例:GT505型复动式全清晰开口机械提花装置可与国外各类中高档剑杆织机配套使用,可织造棉、毛、丝、麻、化纤等提花织物。1.结构与原理GT505型机械提花装置主体部分由机架部件、传动部件、刀箱连杆部件、偏心盘、牵杆摆臂部件、分离式横针部件、讯号部件、竖针目板格栅部件、滑轮组线架部件、玻璃格栅部件等组成。GT505型机械提花装置,动力由织机通过立轴万向节或链条输入,通过曲柄牵杆带动摆臂摆动,由摆臂上的连杆带动刀箱上下运动;凸轮轴动力由主轴通过链条输入,讯号花筒由凸轮轴通过链传动马尔它机构,作间歇运动,花筒同步将连续纹纸喂入针板内。当凸轮推动活动横针箱前进时,若纹纸对应横针有孔时,由横针箱上的压簧推动对应的横针继续前移,推动竖针前摆至提刀口上方,完成信号选针工作;对应横针纹纸上无孔时,横针被纹纸挡住不动,竖针原地不作摆动,由此,刀箱的提刀在摆臂带动下上下运动,带动有信号的竖针往上运动并通过滑轮组、通丝、综丝,将经纱提升,无信号的竖针在回综弹簧力、拉力作用下静止不动,形成上下二层清晰的开口状态,进行提花织造。2.提花装置及附件的安装提花装置和附属的支承、传动部件等,制造厂在出厂前尽可能安装完毕。出厂后制造厂可安排专业技术人员,帮助用户进行织机楼架上的最终安装及与织机连接工作,如果用户自行安装,应仔细阅读说明书所述的安装方法和调整事项。3.提花装置楼架的制造要求楼架一般由用户厂制造,也可由制造厂协助解决。楼架高度尺寸需视织机门幅及厂房高度决定。厂房高度足够时,尽量高一些,一般用户请按表2-1制造。制造好的楼架应保证有足够的刚度。4.提花装置开口高度的调整提花装置开口高度由于各种织机及原料需求不同,故开口高度也不同,当采用清晰开口时,除了高度还有倾斜角、装造深度等,应根据工艺需要和提花装置的使用说明进行调整。四、保养与维护在进行保养和维护操作前,必须关掉织机,并切断电源。1.润滑为确保提花装置的正常运转,需定期对有关部件补充润滑油,应有规律的合理加油,而不要加注过量的润滑油。加油后,注意揩去提花装置上的油滴、油脂,并检查和清洁油底盘。加油点为运动啮合面、各个黄油嘴及链轮,表2-2列出了各加油点加油周期。2.传动链保养所有的传动链在运动中都会被拉伸,为了弥补拉伸变形量,有必要根据一定规律,调整链条的张力。正确的张力调整,应遵从如下原则,链的紧边绷紧,松边的中点张紧后,用手指按压检查。传动链的寿命可通过测量伸长量而确定,当伸长量超过原链长的2%时,就需要更换新传动链。3.提花装置检查应该定期检查提花装置,以保证机器的各部件处于良好的工作状态。特别需要检查通丝和滑轮、纹纸的工作状态是否正常,通丝在目板中的线段是否有损坏现象,回综件周围不允许有灰尘脏物,用压缩空气定期清扫。需定期检查各运动件的润滑情况,及时补充润滑油。当提花装置长期使用后,由于磨损,个别横(竖)针需要更换。电子提花装置的使用以GT511、GT511—Ⅱ型电子提花装置为例,介绍电子提花装置的使用。(1)综丝未施加张力时,切勿转动提花装置。(2)未拆除滑轮的装运制动杆时,切勿转动提花装置。(3)接通主开关之前,先确认所有电磁阀板已正确装接妥当。如果装接有问题,可能导致提花装置严重损坏。(4)关掉提花装置和织机的电源之后,由于有不均衡的负载作用在提花装置上,提花装置容易翻转(转动)。对提花装置进行任何维修、调节或润滑工作之前,一定要把定位销或支架固定在提臂上,来锁定提花装置的位置。(5)如果主电源