1--005高支模专项施工方案(钢管搭设的)

共8页第1页单位工程施工组织设计、施工方案（高支模专项施工方案）工程名称：工程地点：施工单位：建设单位：编制单位：编制人：日期：2006年月日审核单位：审核人：日期：2006年月日审批单位：审批负责人：日期：2006年月日共8页第2页一、工程概况：鱼窝头志平五金厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。二、楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，φ钢管作模板支架，间距900mm。三、高支撑模板支架计算。（一）楼板模验算（板厚120）1、荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元1）施工荷载g=RC板重×分布系数=（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/㎡活载P=施工荷载×分布系数=2.5×1.4=3.5KM/㎡q=g+p=5.04+3.5=8.54KM/㎡施工荷载为集中荷载时,静载:g=5.04KM/㎡活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算P=2.5/2×1.4=1.75KM/㎡2、内力计算1)计算MmaxMma=Mb=1/8×8.54×0.8²=0.683KM/m2)计算Mma共8页第3页Mma=Mb=0.125g1²p1×0.504×0.8²+0.188×1.75×0.8²=0.403+0.211=0.614KM.m3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3取图1.2中Mma=0.683KM.mfw=13h=18mmb=10001=0.8mwbhb=1000×18²/6=54000mm²Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡＜×1.3fw强度满足。3、挠度验算q=5.04KM/㎡E=1000N/㎡L=0.8m1=1/12bh³=1/12×1000×18³=486000mm4W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21＜[1/250]=3.2mm板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距8001、荷载计算1）施工荷载为均布荷载时静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032KM/m活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8KM/m总载:g+p=4.032+2.8=6.832KM/m施工荷载为集中荷载时共8页第4页静载：g=4.032KM/m活载:P=2.5×1.4=3.5KM2、内力计算L=1200按梁跨连续梁1)计算MmaxMmax=Mb=1/8g12=8×9.832×1.22=1.21KN.m2)计算MmaMmax=Mb=1/8g12+0.188P0.1251×4.032×1.22+0.188×3.5×1.2=1.503KN3、强度计算取较大弯矩值:Mmax=Mb=1.503KN.mfw=16.5施工荷载调整系数1.3湿材料调整系数0.9W=1/6bh2=1/6×80×80=85333mm³Ψw=Mmax/w=1503000/85333=17.61N/mm³＜fw调=0.9×1.3fw4、挠度验算g=4.032N/mmE=1000N/mm²L=1200mm[w]=L/250=4.8mm1=1/12bh³=1/12×804=3413333mm4W=0.252lgl4/100EL=0.521×4.032×12004/100×10000×3413333=1.28mm＜4.8mm挠度满足.梁模板验算（梁截面250×700）1、荷载计算底模板为20厚松板,底楞间距500mm静载:g=（0.25×0.7×25+3×0.3）×12.8=82.2KM/m共8页第5页荷载:P=振捣砼时标准值×振捣宽度×分项系数=2.0×0.3×1.4=0.84KM/m总载:8.21+0.84=9.05KM/m2、内力计算L=0.5mMmax=Mb=1/8g12=1/8×9.05×0.5=0.283KM.mW=bh²/b=300×202/6=20000mm²Ψw=Mmax/wn=283000/20000=14.15＜13×1.3×0.9=15.21强度满足.3、挠度验算E=1000n/mm²[w]=L/250=500/250=2mmWmax=0.521×8.21×5004/100×1000×1/12×300×20³=1.34mm＜1[W]=2m二、梁底模板下小楞计算小楞采用100×100松枋,φ48钢管1、荷载计算:静载:g=（RC板梁重+模板及支架自重）+荷载分布长度×分项系数=[（0.3×0.78+0.8×0.12×）×0.5×25+0.8×0.5×0.5]÷0.3×1.2=17.3KN/m活载:P=2×0.8×0.5÷0.3×1.4=3.73KN/m总载:q=17.3+3.73=21.03KN/m2、内力计算:Mmax=1/8Gcl（2-c/1）=1/8×21.03×1.22×（2-0.3/1.22）=1.686KN.m3、强度计算:共8页第6页fw=13施工荷载调整系数1.3湿材料调整系数0.9Wn=1/6bh=1/6×100×100²=166666.7mm²Ψw=Mmax/wn=1686000/166666.7=10.12＜1.3×13×0.9=15.214、刚度验算:E=10000N/mm²[W]=L/250=4.9mml=1/12bh³=1/12×1004×8333333mm4W=8cl³/3El[8-4（C×1）²+（C×L）³]=17.3×300×1220³÷384×10000×8333333{8-4[（0.3÷1.22）²+0.3÷1.22]³}=2.0mm＜[W]=4.9三、楼板支撑立柱计算1、荷载计算楼板模板支架计算,立柱间距:0.8×1.2,受荷面积0.8×1.2=0.96mm²静载:Ng=[（3.9+0.75）×0.96]×1.2=5.357KN活载:NP=1×0.96×1.4=1.34总载:N=5.357+6.701N梁底模下小楞木枋柱下支撑立柱荷载:NN=21.03×0.3=6.3KN2、强度计算:钢管抗压设计强度f=200N/mm²Φ48Q钢管管壁厚3.5mm净面积An=489.3δa=N1/An=6310÷489.3=12.9N/mm²＜f=200安全3、稳定性验算:共8页第7页立柱采用Φ48钢管纵横用纵横水平支撑连接,最下层柱撑距地(楼)面30cn左右,最上层柱撑距RC板底约1m,柱撑间垂直距离不大于2m稳定性验算:取最危险处断面在距板底下1M处计算长度:Lo=1500mm载面回转半径:I=0.35(D=d)/2=15.57mm杆件长细比:λ=Lo/2=1500/15.57=96.31由λ得:Ψ=0.675δa=N1/AN=6310/0.075×489.3=19.1N/mm²＜f=200安全4、刚度:钢结构受压件主要计算构件的抗压强度及稳定性,若构件稳定性满足要求可认为构件刚度也符合要求.5、抗倾覆本支撑不考虑风荷载（六级以上台风停工），主要受力垂直荷载，只要按均造搭接《广东省建筑工程高支模系统安全管理办法》保证结构有整体刚度避免压杆侧向失稳，即纵横设置不少于两道剪刀撑，且间距不超过6.5m，主梁支撑柱必须设置剪刀撑。四、构造措施1、支撑立柱按主要高度设置纵横水平拉杆，第一道水平拉杆应设在离柱脚300mm处，以后在4.5m高度以下部分每隔2m设一道，而且4.5m上部分则每隔1.5m加设一道。2、支撑系统应纵横设置，剪刀撑用钢管，间距不大于6.5m且不小于二道，主梁的支撑立柱必须设置剪刀撑。共8页第8页3、立柱底部设100×100×8mm的钢垫板。4、在拆除支撑时，必须按“广州市建筑质量通病防治措施”相应内容执行。五、高支撑施工：1、高支撑施工时，项目经理部指定一位责任心强的安全员为安全责任人，负责施工全过程的管理。2、安全责任人应在高支撑安装搭设、拆除和砼浇筑前，分别向作业人员进行安全技术交底。3、未经审批人同意，任何人不得擅自修改方案。4、施工现场应搭设工作梯，严禁作业人员从支撑攀登。六、高支撑检查验收1、高支撑安装搭设完毕，项目经理部应组织检查验收，然后申请公司质安部派人复查，合格签字后才能绑扎钢筋、浇筑砼。2、检查验收的重点内容：检查支撑立柱，水平拉杆和剪刀撑的间距、材质，连结点否牢固，底部支承是否牢固。七、砼浇筑过程的监控1、安全责任人指专人测模板支撑系统的沉降变形情况，发现异常情况立即报告现场施工安全责任人。2、现场安全责任人接到报告，应立即组织人员进行加回，并同时关心民决定是否需发出紧急疏散人员，暂停施工的通知。