模具管理制度

安徽省飞龙新型材料有限公司模具管理制度第一章总则第一条：目的为了对公司模具的设计、制造、验收、维修、使用、维护、报废等过程进行规范管理，确保模具能满足生产及保证质量的需要，确保公司资产管理及利用的有效性，特制定本制度。第二条：适用范围本制度适用于所有权属本公司的模具，也包括冲孔器等工艺配套装置。第二章流程要求第三条：责任分工1、技术部负责模具的设计、制造等相关事宜，并按要求将合格模具及相应资料移交生产部。2、生产部2.1负责属于本部门生产所用的各类模具及工艺配套装置的接收、使用、日常维护和管理。2.2按模具的不同型号规格建立模具台账、使用、维修记录。2.3负责提出模具大修和新模具制造申请2.4配合公司职能部门及时做好模具的盘点工作，及时隔离安徽省飞龙新型材料有限公司经批准报废的模具。3、品控部负责对制造、维护的模具进行验收，确保模具的质量状态和资料正确性、完整性。第四条：模具制造1、因新产品研发需要开模具，由技术部组织编制《设计开发计划书》，并经总经理批准后及时联系模具厂家进行制造。2、因为产能不足需要开模具，由生产部出具需要开模的《信息联络单》，由技术部进行评估后报总经理批准开模。第五条：模具台账1、技术部、生产部、品控部建立并维护各自的模具台账，新开模具在验收合格后，各部门自行登记入账，财务部可查阅公司所有台账。2、各部门模具台账及时跟新，技术部负责定期组织核对，生产部负责盘点，品控部负责验证。第六条：模具确认、试模及小批量试产1、模具制作完成后，在模具供应商处打出首样，新研发模具由技术部按样品组织设计开发评审并编写《设计开发评审验证报告》。品控、生产、技术共同对首样进行确认。如样品确认不合格，将模具在供应商处按事先规定的技术要求重新改模，如合格，则尽快安排模具回司。2、模具回司后，由技术、生产、品控共同组织试模验收。技术部安徽省飞龙新型材料有限公司出具《试模单》标注生产的各项工艺参数。3、生产部组织新模具的小批量试产，并与技术、品控共同出具《批量试做评审单》，根据产品的各项工艺要求对模具进行初步确认。第七条：模具交付1、新开模具在小批量试产结束后，有技术部出具《移交记录》，生产部签收确认。第八条：模具维护1、模具的日常维护工作由生产部机模修车间执行2、生产部建立的模具台账中包含对模具的使用模数统计、维修频次统计、较大维修项目统计、损伤统计等项目。3、模具放置管理要求3.1模修车间根据模具尺寸、状态、数量等对模具进行分区摆放。体积大的模具放在下面，重量轻的模具放在上面。特大型模具单独放置。3.2区域清洁，地面无油污、积水等现象。3.3放置区有标识，模具有标识，模具有标识的一面一律朝外，无混放现象。3.4模具台账清晰，对领用、归位模具的使用、维护情况等详细记录。3.5模具归位前须经过检查后方可进入放置区，模修车间有明确的检查标准。第九条：模具维修安徽省飞龙新型材料有限公司1、模具需要维修时，由生产部申请，技术部进行评估；将模具的使用模数、换模频次、较大维修项目、损伤统计等信息作为附件进行评估2、技术部评估确认需要维修的模具，将生产提交的申请表递交财务部审批。由技术部完成外联维修的全过程3、模具维修返厂后由生产、品控、技术联合验收，确认维修合格后进行小批量试产，出具评审报告后移交生产投入使用。第十条：模具盘点1、每隔半年度，财务部主持各部门对模具情况进行实地盘点，对照台账查看模具实时状况。2、进行年度盘点时，财务部列出资产盘点表，生产部出具模具状态的检查报告。第十一条：模具的报废1、某型号产品不再生产，且模具报废后不会影响到其他产品生产，销售和相关服务，可由生产部提出模具报废申请。2、模具严重损伤，没有修复价值或修复成本过高，由使用部门提出报废申请3、技术部评估模具是否需要报废，提出报废后的处理意见。经总经理批准后，财务部和各部门台账上进行备案。