轴和轴承的配合

1轴承与轴的推荐配合条件应用举例轴径(mm)轴极限偏差备注圆柱孔轴承和轴外圈旋转载荷内圈轴向移动静止轴的车轮所有尺寸g6精度有要求时，选用g5,h5。大轴承及要求轴承便于移动的场合选用F6。内圈轴向定位张紧轮架、绳轮h6内圈旋转载荷或方向不定载荷轻载荷0.06Cr(1)以下的载荷变动载荷家电、泵、鼓风机、搬运车、精密机械、机床18以下js5精度有要求时，选用5级，也可使用高精度轴承。内径在18mm以下的高精度轴承选用h5。18-100js6100-200k6-m6普通载荷(0.06-0.13Cr(1)的载荷)通用轴承部分中大型电动机涡轮机、泵、发动机主轴承，齿轮传动装置、木工机械18以下js5-6-18-100k5-6100-140m5-6140-200m6200-280n6-p6-r6-r7仅承受轴向载荷各种结构轴承的使用位置所有尺寸js6-锥孔轴承(带套筒)和轴各类载荷通用轴承部分铁道车辆所有尺寸hg/IT5(2)IT5、IT7(圆度，圆柱度等)表示轴形状偏差，均必须在IT5，IT7公差之内。传动轴木工机械主轴h10/IT7(2)注：(1)Cr表示使用轴承的基本额定载荷(2)有关IT数值请参照相关标准备注：本表适用于钢制实心轴2轴承与外壳的推荐配合条件应用举例外壳孔极限偏差外圈的移动备注整体形外壳外圈旋转载荷薄壁轴承重载荷大冲击载荷起重机走形轮P7外圈不能轴向方向移动-普通载荷、重载荷汽车车轮(球轴承)振动筛N7轻载荷或变动载荷传动带轮滑车张紧鸵M7不定方向载荷大冲击载荷电机的主机普通载荷或轻载荷泵、曲轴的主轴中大型电动机K7外围原则上不能轴向方向移动外圈不需要轴向移动整体形外壳或分离式外壳普通载荷或轻载荷JS7外圈可以轴向移动需要外圈可以轴向移+++动内圈旋转载荷各类载荷一般轴承部分铁道车辆的轴承箱H7外圈轴向移动容易负载大的情况下，适用比K大的过盈量配合。特别是要求高精度的情况下，须更进一步的按用途分别适用小的允许差进行配合。普通载荷或轻载荷带座轴承H8轴和内圈耐局温造纸干燥机G7整体形外壳普通载荷或轻载荷特别需要精密旋转磨削主轴后部球轴承JS6外圈可以轴向移动外圈原则上固不定方向载荷磨削主轴前部球轴承K6定于轴向内圈旋转载荷要求无噪音运转家用电器H6外圈轴向移动容易注：1.本表适用于铸铁或钢制外壳，对于轻合金外壳采用比上表配合大的过盈3进口轴承发热的原因及其排除方法(1)配合不当轴承内孔与轴的配合采用基孔制，轴承外圆与轴承座孔的配合采用基轴制。一般在正常负荷情况下轴与轴承内座圈，采用j5，js5，js6，k5，k6，m6配合，轴承座孔与轴承外座圈采用j6，j7配合。旋转的座圈，通常采用过盈配合，能在负荷作用下避免座圈在轴径和轴承座孔的配合表面上发生滚动和滑动。但有时由于轴径和轴承座孔的尺寸测量不精确或配合面粗糙度未达到标准要求，造成过大的过盈配合，使轴承座圈受到很大挤压，从而导致轴承本身的径向间隙减少，使轴承转动困难、发热，磨损加剧或卡死，严重时会造成轴承内外座圈在安装时开裂。不旋转座圈常采用间隙或过盈不大的配合，这样不旋转座圈就有可能产生微小的爬动，而使座圈与滚动体的接触面不断更换，座圈滚道磨损均匀。同时也可以消除轴因热伸长而使轴承中滚动体发生轴向卡住的现象。但过大的间隙配合，会使不旋转座圈随滚动体一同转动，致使轴（或轴承座孔）与内座圈（或外座圈）发生严重磨损，而出现摩擦使轴承发热、振动。（2）装配方法不当轴承和轴径或轴承座孔的过盈较小时，多采用压入法装配。最简单的方法是利用铜棒和手锤，按一定的顺序对称地敲打轴承带过盈配合的座圈，使轴承顺利压入。另外，也可用软金属制的套管借手锤打入或压力机压入。若操作不当，则会使座圈变形开裂，或者手锤打在非过盈配合的座圈上，则会使滚道和滚动体产生压痕或轴承间接被破坏。（3）装配时温度控制不当进口轴承在装配时，若其与轴径的过盈较大，一般采用热装法装配。即将轴承放入盛有机油的油桶中，机油桶外部用热水或火焰加热，工艺要求加热的油温控制在80℃～90℃，一般不会超过100℃，最多不会超过120℃。轴承加热后迅速取出套装在轴颈上。若温度控制不当造成加热温度过高，则会使轴承产生回火而致硬度降低，运行中轴承就易磨损、剥落、温升过快甚至开裂。需要注意的是，用油“煮”轴承时，轴承应平放在油桶内，并且在轴承与筒底之间垫一件高度约50mm的木块或钢筋支架，加温时配合红外线测温仪或温度计控制油温。由于油浴加热方法对于轴承膨胀量的测量和温度控制以及安装等环节都不方便，建议采用电磁感应加热器更为妥当。（4）装配时对轴承间隙调整不当进口轴承的间隙分为径向间隙和轴向间隙，其功用是保证滚动体的正常运转和润滑以及补偿热伸长。对于间隙可调整的轴承而言，因其轴向间隙和径向间隙之间有正比例的关系，所以安装是只要调整好轴向间隙就可获得所需的径向间隙，而且它们一般都是成对使用的（即装在轴的两端或一端），因此，只需要调整一只轴承的轴向间隙即可。对于间隙不可调整的进口轴承，因其径向间隙在制造时就已按标准确定好了，不能进行调整，此类轴承装在轴径上或轴承座孔内之后，实际的径向间隙称为装配径向间隙，装配时要使装配径向间隙的大小恰好能在运转中造成必要的工作径向间隙，以保证轴承灵活转动。此类轴承在工作时，由于轴在温度升高时受热伸长而使其内处座圈发生相对位移，从而使轴承的径向间隙减少，甚至使滚动体在内外座圈间卡住。若将双支承进口轴承中的一个轴承（另一个轴承固定在轴上和轴承座中）和侧盖间留出轴向间隙，可避免上述现象。真正原因是维修人员更换轴承时将加在上下轴承座间的垫片弄丢了，这样压紧上盖后，轴承外圈变形被压扁，径向间隙变小或几乎为零，轴承一旦运行生热，膨胀受阻便会因急剧高温而烧坏，最严重的时候几乎运行一两个小时轴承便被烧坏。对该风机轴承压铅丝检查后，发现轴承座配合面各个部位的过赢量差别很大，最多的部位加了0.23mm垫片，最少的部位几乎没有增加垫片，只靠涂密封胶来补偿。轴承游隙合适后，运行温度40℃左右，一切正常。4进口轴承发热的排除方法(1)原因:轴承精度低方法:选用规定精度等级的轴承(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心方法:修复主轴或箱体(3)原因:皮带过紧方法:调整皮带使松紧适当(4)原因:润滑不良方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁(5)原因:装配质量低方法:提高装配质量(6)原因:轴承内外壳跑圈方法：更换轴承及相关磨损部件(7)轴向力太大方法：清洗、调正密封口环间隙要求0.2～0.3mm之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值(8)轴承损坏方法：更换轴承联系人:马龙电话:[phone]