桩基孔口加工钢筋笼施工专项方案

1桩基孔口加工钢筋笼施工专项方案一、工程概述XXX大桥全桥共36根桩基，桩径为2.0m，位于陡峭的山坡上，施工场地狭窄，不具备采用吊车安放钢筋笼的条件，现结合实际情况，特制定本施工专项方案。二、架子管安装1、采用钢管搭设的脚手架，其材质应符合中华人民共和国行业标准中《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》的有关规定。2、架子管采用φ51mm×3.5mm钢管以扣件连接，竖杆为6m，横杆为3m。3、采用双排架子管支撑，具体布置见图：（附图）。4、在搭设架子管前，场地面积9m2，需先平整，并夯实，并垫以枕木。5、在架子管周围四侧，增加支撑杆，防止架子倾倒；在四侧设置剪刀撑，增强架子稳定。6、脚手架的施工荷载应符合相应落地式施工或装修脚手架的荷载标准值或专项设计规定的荷载值。7、里侧立杆间距计算式：a=D+2K（见附图）式中：a—四边形边长，实际上是双排脚手架两端点里立杆的间距：D—外直径，指孔口的外壁直径；K—脚手架里侧横杆与孔口的最近距离，一般不大于50cm。8、荷载：钢管脚手架作业面允许均布荷载为7.0KN/m2。2三、钢筋笼制作1、在孔口设置横杆，第一道加强箍筋安放在孔口横杆上，固定后焊接主筋。2、主筋焊接完后，再安装、绑扎螺旋筋。3、螺旋筋绑扎完后进行下放，下放过程中，每次下放2~6m。四、受力计算1、根据设计图纸，钢筋笼最大重量为：（36459+5208+334）/9=4666.78kg,合：4666.78×10=46.7KN钢管脚手架作业面允许荷载为7.0kN/m2,即该钢筋笼所需作业面为：46.7÷7=7.2m2。2、根据钢筋笼重量，吊放钢筋笼的葫芦，采用承重10吨的葫芦。3、根据《建筑结构荷载规范》，架子管每米自重能够承受的荷载为2.634kN/m,按照图纸所示，整个脚手架承重的立杆为12根，共72米，承重为：N=72×2.634=189.65KN计，按钢筋笼重量46.7KN计，脚手架满足受力要求。4、受力支撑杆采用2根I20a工字钢，每根工字钢在中间加设φ32钢筋进行加强，则有：（1）工字钢最不利荷载每根工字钢承重G=4666.78/2=2333.39kg（2）每根工字钢的挠度变形根据受力分析，每根工字钢的中部是变形最大的位置。工字钢的弹性模量：E=210×109Pa；I=2369cm4=0.2369×10-4m4；q=10G/3=10×2333.39/3=7.78KN/m抗弯应力：3最大弯矩为Mmax=ql2/12=7.78×32/12=5.84KN.m构件抗弯截面系数Wx=236.9cm3抗弯应力σ=Mmax/Wx=24.65MPa[140MPa]，满足要求。挠度变形：f中＝5qL4/384EI＝7.78×103×34×5/(384×2.1×1011×0.2369×10-4)＝1.65mm[f]＝a/400＝3/400＝7.5mmf中[f]，因此，两根工字钢能够满足架子管下放钢筋笼的重量。五、注意事项1、所选用搭设的架子管必须保证质量，有裂缝、弯曲的不得使用。2、钢筋笼采用葫芦进行吊放，葫芦安装固定于架子管上，所在部位，架子管需加强。3、搭设时竖立杆的顺序：先里排，后外排；先转角处，后中间。同排立杆必须在同一条直线上，互相看齐，转角处立杆必须垂直。4、用扣件或钢管搭设的支撑架层高一般为60~120cm。5、架子工持证上岗，必须佩带安全帽、安全带，正确使用防护用品。