APQP-2

116:19:12产品质量先期策划APQPAdvancedProductQualityPlanning第二版AIAG五大核心工具培训教材——216:19:12产品质量先期策划什么是产品质量先期策划？产品质量先期策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。316:19:12产品质量先期策划产品质量先期策划有什么好处？•引导资源，使顾客满意；•促进对所需更改的早期识别；•避免晚期更改；•以最低的成本及时提供优质产品。416:19:12APQP的目的?••制定产品质量计划来开发产品，满足顾客要求，达到顾客满意.••及时完成关键任务.••按时通过生产件批准.••持续地满足顾客的规范••持续改进.516:19:12目标616:19:12每个APQP是唯一的•产品和程序不同•顾客需求和期望的时间和顺序不同•产品的复杂程度•新的•更改的716:19:12质量策划循环PDCA•PLAN首先改善你的操作，通过找出事件中存在的问题（确定应着手的问题点），得出解决这次问题的方案•DO首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判定这一改变是否可行•CHECK判定所希望的效果达成与否，同时，继续确定变动因素，从而判定任何可能出现的问题•ACT如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果不成功重新开始P阶段816:19:12PDCA所用工具和技术916:19:12APQP基本原则：1.组织小组2.确定范围3.小组间的联系4.培训5.顾客和供方的参与1016:19:12APQP基本原则：6.同步技术7.控制计划8.问题的解决9.产品的进度计划10.与进度图表有关的计划1116:19:12APQP进度图表：步骤1计划和确定项目步骤2产品设计和开发验证步骤3过程设计和开发验证步骤4产品和过程确认步骤5反馈、评定和纠正措施概念批准/提出项目批准样件试生产投产策划产品设计和开发产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施过程设计和开发1216:19:12APQP与其他工具01234确定范围012345计划和定义产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP样件CP试生产CP量产CP1316:19:12小组组成多功能小组•工程（典型的领导者）•质保•采购•工程制造•原料控制•销售/营销资源可能包括顾客和供应商的参与1416:19:12确定范围•任命一名项目小组组长•确定小组成员的作用和责任•确认和了解顾客（内、外部）及其期望•评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程）•确定成本、时间安排和应考虑的限制条件•确定需要从顾客那里得到那些帮助•确定报告的程序和方法•设计开发计划（如果项目进行）1516:19:12Team-to-Team信息沟通•APQP方法的使用•理解“我们如何像团队一样工作”•顾客团队•内部团队•定期会议•供应商团队•鼓励供应商使用APQP和TS169491616:19:12培训•顾客需求和期望•团队工作•过程基本技巧•开发技巧•APQP方法•FMEA•APQP•PPAP1716:19:12包括顾客和供应商•顾客是开发项目的发起者•供应商有义务组成多功能小组进行开发过程的管理•供应商期望他的分供商履行同样的职能1816:19:12控制计划ControlPlans•样件–在制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述。•试生产-在样件试制后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。•生产-在大批量生产中，将提供产品/过程特性，过程控制，试验和测量系统的综合文件1916:19:12项目计划的基础•任务•范围•目标•如何测量•需求•解释和说明•市场分析•可行性（时间、资源、工厂空间等）•控制体系•成本预测•小组2016:19:12项目计划的定义•任务—目标、顾客和方法•范围—包括与不包括（可利用工艺的考虑）•目标—技术、利润、性能、质量•需求—可交付的•解释和说明—适宜的标准•市场分析—年产量的预测，运行时效，目标开始（交付）日期，目标价格，竞争对手，等•可行性—目前设备、工具的使用程度•控制体系—回答诸如以下问题：•--如何有序发展--谁来接受报告--如何改变工艺--如何界定职责、权限、任务小组–人员组成及任命负责人2116:19:12专有信息Proprietaryinformation•APQP中的某些信息属专有信息，在未事先征得主管许可的情况下，不得向部门以外的人透露。•包括不得向顾客透露这类消息。2216:19:12顾客的特殊要求Customer-SpecificRequirements顾客可能有特殊要求，开始APQP之前应首先了解这些特殊要求。此外，顾客可能有特定的表单或格式。在此情况下，只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式。2316:19:12APQP的最终产品?2416:19:12典型的开发三部曲2516:19:12工具/文件联接顾客需求潜在需求和/约束设计特性过程特性过程流程特性矩阵测量系统分析DFMEAPFMEA控制计划过程能力SPC过程指导书2616:19:12APQP阶段•阶段1计划和确定项目•阶段2产品设计和开发验证•阶段3过程设计和开发验证•阶段4产品和过程确认•阶段5反馈、评定和纠正措施2716:19:12产品质量计划责任矩阵APQP阶段设计制造供应商定义范围xxx计划和确定项目x产品设计和开发X可行性Xxx过程设计和开发Xxx产品和过程确认xxx反馈、评定和纠正措施xxx控制计划方法论xxx2816:19:12产品质量策划进度图表PRODUCTQUALITYPLANNINGTIMINGCHART策划PLNNING产品设计和开发PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT过程设计和开发PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT产品与过程确认PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生产PRODUCTION反馈、评定和纠正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策划PLNNING概念提出/批准ConceptInitiation/Approval项目批准ProgramApproval样件Prototype试生产Pilot投产Launch计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION产品设计开发和验证PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION产品和过程确认PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反馈、评定和纠正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION2916:19:12APQP阶段1：计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM策划PLNNING产品设计和开发PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT过程设计和开发PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT产品与过程确认PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生产PRODUCTION反馈、评定和纠正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策划PLNNING概念提出/批准ConceptInitiation/Approval项目批准ProgramApproval样件Prototype试生产Pilot投产Launch计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM3016:19:12APQP阶段1：计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM第一阶段输入•顾客呼声•业务计划/营销策略•产品/过程指标•产品/过程设想•产品可靠性研究•顾客输入•服务3116:19:12APQP阶段1：计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM第一阶段输出•设计目标•可靠性和质量目标•初始材料清单•初始过程流程图•特殊产品和过程特性的初始清单•产品保证计划•管理者支持3216:19:12APQP阶段1：计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM产品保证计划关键术语和基本概念将设计目标转化为设计要求•概述项目要求•可靠性，耐久性和分配目标和/或要求的确定•新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定•失效模式的评定•制定初始工程标准的要求3316:19:12APQP阶段2：产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION策划PLNNING产品设计和开发PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT过程设计和开发PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT产品与过程确认PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生产PRODUCTION反馈、评定和纠正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策划PLNNING概念提出/批准ConceptInitiation/Approval项目批准ProgramApproval样件Prototype试生产Pilot投产Launch产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION3416:19:12目的•使设计接近定型•对设计进行验证，以保证达到全部要求•对生产和质量保证需求进行评估APQP阶段2：产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION3516:19:12输入•设计目标•可靠性和质量目标•初始材料清单•初始过程流程图•特殊产品和过程特性的初始清单•产品保证计划•管理者支持APQP阶段2：产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION输出•设计责任部门的输出•产品质量策划小组的输出3616:19:12设计责任部门的输出•DFMEA•可制造性和装配的设计•设计验证•设计评审•样件制造-控制计划•工程图样•材料规范•图样和规范更改APQP阶段2：产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION产品质量策划小组的输出•新设备、工装和设施要求•特殊产品和过程特性•样件控制计划•量具/试验装置的要求•DFMEA的更新•小组可行性承诺和管理者支持3716:19:12可制造性和装配设计关键术语和基本概念是一种同步技术过程，用来优化设计功能，可制造性和易于装配之间的关系APQP阶段2：产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION•设计、概念、功能和对制造变差的敏感性•制造和/或装配过程•尺寸公差•性能要求•部件数•过程调整•材料搬运3816:19:12DFEMA例表APQP阶段2：产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION7车门内板保护蜡上边缘规定得太低6整车耐久性试验T-118T-109T-3017294增加试验室强化腐蚀试验车身工程师98/09/30根据实验结果（1481号试验）上边缘规范增加125mm722287蜡层厚度规定不足4整车耐久性试验同上7196增加试验室强化腐蚀试验对蜡层厚度进行试验设计（DOE）结合观察和试验验证蜡的上边缘车身工程师99/01/15实验结果（1481号试验）表明厚度是充分的。DOE表明规定的厚度变差在25%范围内可以接受。72228责任和目标完成日期编制人：XXX车身工程师FMEA日期（编制）：97/03/22（修订）98/07/14左前车门H8HX-0000-A.上下车.保护成员免受天气、噪音、侧碰撞的影响.附件安装.外观车门内板下部腐蚀车门寿命降低，导致。因漆面长期生锈，使顾客对外观不满。使车门内附件功能降低级别潜在失效的起因/机理频度O探测度D潜在失效模式及后果分析（DFMEA）系统X子系统核心小组：零部件：01