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目测手试耳听工具*3/D*3/D*3/D**1/W**5/W*2/M*无错位和压板无翘起5/W*5/W**3/D*3/D*1/M*1/2M*1/M*5/W*5/W**3/D*5/W*3/D*5/W*1/M*1/2M*5/W**3/D*2/M*5/W*5/W*3/D*1/M4联轴器无明显振动径向无空旋轴键径向同轴南跨2#、3#吊主卷为≤7.5%;副卷为≤15%。大、小车为≤20%。北跨1#、4#吊主卷为≤5%;副卷为≤7.5%。大、小车为≤10%。轴向允许串量0.5~2mm不缺油无异声北跨1#、4#吊主、副卷一级传动为≤5%;二级传动为≤10%。大、小车一级传动为≤7.5%;二级传动为≤12.5%。无缺损和无松动无脱皮和凹陷无杂音南跨2#、3#吊主卷一级传动为≤5%;二级传动为≤10%。副卷一级传动为≤10%;二级传动为≤20%。大、小车一级传动为≤15%;二级传动为≤25%。轴承箱轮缘磨损无杂音磨损量≤50%无脱焊和无裂损无缺损和无松动声音1车体护栏操作室轨道走台卫生紧固件主桥点检标准两主动轮径差<2d/1000(d为轮径)润滑齿形部位无裂损无缺损和无松动无裂纹和无破损磨损≤15%不缺油点检周期无积灰和无杂物无缺损和无松动无脱焊和无裂纹无断损无易燃物编号:ZY/DL-32-16-2/1共5页第1页不缺油无漏油无裂纹和无破损北跨2#、5#、6#吊、南跨1#吊、南副跨1#、2#吊、露天2#吊主、副卷为≤15%。大、小车为≤20%箱体第二炼钢厂作业文件吊车机械系统点检标准紧固件踏面磨损点检方法序号点检部位点检内容螺栓无松动和无脱焊紧固件轴承声音齿形部位紧固件轴向窜动润滑23减速器车轮润滑注:“D”为天;“W”为周;“M”为月。齿磨损1/2M北跨2#、5#、6#吊、南跨1#吊、南副跨1#、2#吊、露天2#吊主、副卷一级传动为≤10%;二级传动为≤20%。大、小车一级传动为≤15%;二级传动为≤25%。*1/2M齿磨损*目测手试耳听工具**3/D**3/D*5/W*1/M*1/M*5/W*5/W**3/D*3/D*3/D**5/W**1/2W*5/W*5/W*2/M*1/M**3/D*3/D*5/W*3/D*5/W*5/W*1/6M*1/6M**5/W*5/W*3/D**3/D*5/W*2/M*2/M*5/W*5/W*5/W*5/W*5/W*3/D磨损凹陷<1.5mm;轮厚主、副卷为≤40%、大、小车为≤50%。无错动销轴无窜位和不缺少无缺损和无松动抱紧程度稳固可靠液压缸无漏油和无卡死闸瓦磨损≤50%制动器紧固件闸轮轭板7紧固件无破损主轴圆柱面和筒壳紧固件滑轮组无异声无明显轴向串动5第二炼钢厂作业文件无裂纹无缺损和无松动北跨1#、4#吊<原厚度的15%;其它吊<原厚度的20%<原壁厚的20%轮径向槽面磨损轴承座滑轮片无缺损和无松动声音外罩润滑不缺油无脱焊和无裂损槽壁磨损磨损超过原设计高度10%不缺油无卡死北跨1#、4#吊<钢丝绳直径的25%;其它吊<钢丝绳直径的50%。8安全设施筒壁厚度磨损注:“D”为天;“W”为周;“M”为月。无塑性变形和无错位紧固件轴承润滑钩头吊钩危险截面护罩护栏无裂纹和无变形钩尾和螺纹无异声钢丝绳声音档桩9扫轨板安全链缓冲器无塑性变形无缺少和无脱焊无缺损无缺少无脱焊和无裂损吊车机械系统点检标准卷筒6无折伤压板不缺少和无松动捻距断丝少于6根、表面丝直径磨损<40%无缺损和无松动编号:ZY/DL-32-16-2/1共5页第2页无杂音点检周期无缺损序号点检部位点检内容点检方法点检标准无裂纹无异声目测手试耳听工具**5/W*5/W*1/W*1/W*3/D*3/D*5/W*5/W*2/M*1/W*5/W*5/W*1/W*5/W*5/W*5/W*5/W*3/W*5/W*5/W*1/W*1/W*1/M*5/W*5/W*5/W**5/W*5/W*5/W*2/M*2/M*5/W**5/W*5/W*2/M*2/M*1/W*5/W编号:ZY/DL-32-16-2/1共5页第3页序号点检部位注:“D”为天;“W”为周;“M”为月。点检内容点检方法点检标准点检周期第二炼钢厂作业文件吊车电气系统点检标准接线端子1保护箱过流继电完整无损和保护可靠变压器输出电压36V箱体3配电盘元器件绝缘无老化接触器触点接触好和无损伤继电器完整无损和保护可靠无炭化无松动5滑线架滑铁磨损量≤60%滑线架无塑性变形滑车组无卡死无明显击损不得超过额定电流±5%无断损、碳块磨损≤50%无缺损和无松动6电阻器主体无断裂和无松动接点无断线2控制器手柄无破损档位切换灵活可靠凸轮转动灵活和无空卡触头无明显烧损刷架电动机温度接地保护电流轴承机壳47接地完好无异声紧固件滑环电源线缆瓷瓶绝缘良好刀开关接触好和无破损箱体无脱焊和无破损无易燃物和无积灰无脱焊和无破损无裸露<80℃无易燃物和无积灰标号明显无误主空气开关线槽表皮标号防护罩子无缺损无缺损和无错位无裂损无破损接地电阻≤0.5MΩ手柄灵活和切换可靠无烧损和未老化目测手试耳听工具**3/D*5/W*1/W*5/W3/D5/W5/W*1/W*1/W*5/W*5/W*3/D*3/D*5/W灵敏可靠警铃安全灯未失灵线圈液压缸磁铁第二炼钢厂作业文件11安全设施紧急开关无破损8限位9制动器限位架丝杆丝母配合旋转无明显摆动开关极限切换可靠吊车电气系统点检标准编号:ZY/DL-32-16-2/1共5页第4页序号点检部位点检内容点检方法点检标准点检周期机盒对讲机10碰珠伸缩到位无错位和无破损无断线和无烧损接收发送不缺相无塑性变形无失灵无损伤注:“D”为天;“W”为周;“M”为月。灯泡无损坏灯座和灯罩无破损和无缺少序号润滑部位润滑点数润滑方式加油周期换油周期执行人1钢丝绳2涂抹1/M钳工2主副卷减速机2油壶1/M1/Y钳工3大小车减速机3油壶1/3M1/2Y钳工4齿轮联轴器12油枪1/M钳工5滚动轴承28油枪1/4M钳工6滑动轴承2油杯2/M钳工7卷筒内齿盘2涂抹1/Y钳工8开式齿轮2涂抹2/M钳工用量(kg)二硫化钼5第二炼钢厂作业文件注:“Y”为年;“M”为月。润滑油品吊车润滑点检标准编号:ZY/DL-32-16-2/1共5页第5页N68机械油3二硫化钼4二硫化钼0.20.510.08黄油0.4黄油黄油黄油
本文标题:起重设备点检标准
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