路基石方爆破方案(修改)

1目录1.编制依据.........................................................32.工程概况.........................................................33.施工计划.........................................................33.1.施工作业区划分.................................................33.2.主要施工机械...................................................43.3.人员配置.......................................................43.4.炸药库设置.....................................................44.与安全相关人员计划...............................................55.石方开挖施工工艺.................................................65.1.岩石路堑开挖...................................................65.1.1.石方开挖流程图...............................................65.1.2.施工方法.....................................................65.2.深挖路堑开挖...................................................95.2.1.施工前提条件.................................................95.2.2.施工技术与工艺..............................................105.2.3.施工质量....................................................105.2.4.施工要点....................................................116.危险源分析、控制目标及相关措施..................................116.1.重大危险源的识别..............................................116.2.对重大危险源的评价............................................116.3.预防措施......................................................126.3.1.对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制.......126.3.2.加强安全生产的综合管理......................................126.3.3.切实加强安全交底制度的落实..................................126.3.4.4个危险源的具体预防措施....................................127.施工安全保证措施................................................157.1.安全组织机构..................................................157.1.1.爆破前的准备工作............................................1627.1.2.爆破作业的基本规定..........................................167.1.3.一般规定....................................................167.1.4.爆破警戒与信号..............................................177.1.5.爆破后的安全检查和处理......................................187.2.盲炮处理......................................................187.3.施工安全技术措施..............................................197.4.爆破作业的应急预案............................................207.4.1.成立应急预案的救援小组......................................207.4.2.应急响应级别................................................217.4.3.报警系统和通告程序..........................................217.4.4.事故应急救援................................................228.安全生产费用....................................................239.与安全相关人员资质证书..........................................249.1.安全管理人员相关证书..........................................249.2.特种机械作业人员相关证........................................359.3.爆破人员相关证书..............................................363路基石方爆破方案1.编制依据⑴重庆忠县至万州高速公路A4合同段两阶段施工图设计文件⑵《爆破安全规程（GB6722-2011）》⑶《路桥施工计算手册》⑷《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》（1984.1.6）⑸《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）⑹重庆忠县至万州高速公路A4标总体施工组织设计2.工程概况本合同段的起点桩号K37+012.981，终点桩号K48+368，全长11.355km。本合同段共分13个路基自然段落，路基特点为半填半挖为主，全线路基总长度约7.833km(以右线里程计)。主线路基挖土方量总量约28.7万方，挖石方总量约101.8万方。软石401012.39方，次坚石499723.47方，坚石117847.7方，共计石方量1018583.56方。预计路基石方爆破炸药用量为：235吨（2号岩石硝铵炸药）。本合同段深挖路堑有5段，在K37+012-K37+199右侧深路堑处和K40+730-K40+900右侧边坡处，均采用边坡顺层清方后，针对坡高大于20m路段边坡坡面采用SNS柔性主动防护网防护措施；K41+525～K41+615R段，长90m，最高6级边坡；采用锚杆束框架，坡比1:0.5；K47+470～K47+595R段，长125m，最高边坡4级，采用柔性防护，坡比1:0.65；ZK48+520～ZK48+577.5段，最高4级边坡，坡比1:0.6，无边坡防护设计。3.施工计划3.1.施工作业区划分本合同段共12个路基自然段落，挖石方总量约101.8万方，划分四个施工作业区。表3.1-1工区划分表4名称划分范围路基一队本标段起点至龙泉隧道进口段路基路基二队龙泉隧道出口至石包林桥桥头段路基路基三队石包林桥桥尾至燕山停车区尾路基四队燕山停车区尾至本标段终点3.2.主要施工机械表3.2-1单个路基队伍主要施工机械数量表序号设备名称型号规格数量（台）备注1挖掘机CAT320C32推土机山推D15513压路机22T14潜孔钻φ110、130mm45电钻φ32mm46电动空压机13m³27自卸车红岩双桥车128洒水车8m³1注：施工机械数量可根据现场施工要求作适当调整3.3.人员配置表3.3-1单个作业区人员配置表序号类别数量备注1工区长12技术主管13技术员24测量员25施工作业队班长16施工作业队人员40注：人员数量可根据现场施工要求作适当调整3.4.炸药库设置因本标段地形地貌较为复杂，贯穿主线大部分为横坡较陡路段，所以炸药用5量较大，且较为分散。故设置两个火工品库供应全标段范围内使用。目前，火工品场址已通过公安局实地核查，场地平面布置正在规划中。火工品库位置布置如下：1#火工品库位于主线K38+950处左侧直线距离约100m，此处地势较为平坦，且四周无高压线、居民区、工厂，且方便现场使用、存取。2#火工品库：位于主线K46+850左侧直线距离约270m处，此处地势较为平坦，远离高压线、居民区、工厂，且方便现场使用、存取。4.与安全相关人员计划⑴专职安全生产管理人员配置如下：表4-1专职安全生产管理人员配置表序号类型数量备注1爆破作业总指挥12专职安全员43爆破作业人员8⑵特种作业人员配置如下：表4-2特种作业人员配置表序号类型数量备注1挖掘机操作手62推土机操作手23压路机操作手265.石方开挖施工工艺5.1.岩石路堑开挖5.1.1.石方开挖流程图图5.1.1-1石方爆破开挖一般流程图5.1.2.施工方法5.1.2.1.施工前提条件⑴爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全等措施，已按交通部《公路工程施工安全技术规程》等要求落实，报监理工程师报批后并经相关部门批准。⑵施工组织设计文件已批复，施组文件应含设备（须配备潜孔钻）投入、人员配备、爆破方案及炮位、炮孔深度、炮位直径、装药结构设计等。5.1.2.2.施工技术与工艺⑴为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。为获得良好的光面效果，宜采用低密度，有关部门审批监理检查警戒网络部设起爆处理危石爆破组织设计钻孔装药填塞清运平整路槽防护警戒修整边坡边坡开挖7低爆速，高体积威力大的炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈静态。光面爆破参数：具体取值将根据实际地质情况确定。不偶合系数通常取1.1～3.0，其中1.5～2.5用的较多。炮孔间距a=(10～70)d（d为钻孔直径）；最小抵抗线W=(7～20)d；炮孔密集系数m=0.8～1.0时，光爆效果最好。Q=qaw。式中q为松动爆破单位炸药消耗量，a为炮孔间距。光面爆破装药结构药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，如图所示，将药卷捆绑于竹竿上，各药卷用导爆索相连，起爆用非电毫秒雷管起爆。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。堵塞：良好的堵塞是保持高压爆炸气体所必须的，堵塞长度取炮孔直径的20倍，现场根据孔间距和光面层厚度适时调整。预裂爆破参数各种参数根据地质实际情况确定。钻孔直径d：主要根据台阶高度和钻机性能来决定。钻孔直径以32～100mm为宜，最好能按药包直径的2～4倍来选择钻机直径。钻孔间距a=(7～10)d。不偶合系数n=2～4，实践证明，当n≥2时，只要药包不与保留的孔壁（指靠保留区一侧的孔壁）紧内贴，孔壁就不会受到严重的损害。装药量Q=2.75(σ)0.53×r0.38。Wa图5.1.2.2-1光面爆破示意图药卷炮孔填塞起爆线竹竿图5.1.2.2-2光面爆破装药结构图5.1.5.1.2-28式中：(σ)为岩石极限抗压强度；r为预